26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое растворитель

Что такое растворитель

Для изготовления растворителей как на основе одной составляющей, так и с использованием многих веществ. Для производства могут быть использованы компоненты твердые, жидкие, а также газообразные. Больше всего растворителей именно жидких.

Чтобы оценить растворители, обращают внимание на многие критерии.

В зависимости от процесса производства, а также качества компонентов зависят некоторые специальные характеристики. Речь идет о токсичности, уровне кислотности, какой уровень содержания химических добавок, опасность воспламенения и т.д.

Растворители нашли применения в приборостроении, изготовлении машин, химической промышленности, изготовлении кожаных изделий, обуви, лабораторных исследованиях, медицине.

Процедура обезжиривания

Обезжиривание металла перед покраской – по сути удаление с поверхности посторонних примесей, веществ, загрязнений, ржавчины, пятен масла и жира. Цель этой процедуры – максимально очистить окрашиваемую площадь от остатков полировочных составов, смазок, эмульсий, масел, от следов рук и промывок, которые способны ухудшить состояние финишного покрытия.

Загрязненность может быть слабой, средней или повышенной. В зависимости от этого параметра выбирается средство для очистки, химическое воздействие производится с помощью эмульгирующих, растворяющих и разрушающих процессов. Обезжиривающие средства могут применяться для удаления жирных следов рук, смазки и полироли. Консервационные и эмульсионные составы не разрушаются этими средствами.

Конечная задача обезжиривания – увеличение срока службы финишного покрытия.

Растворитель 647

Состав и технические характеристики

Еще один недорогой и популярный растворитель имеет номер 674. Он отличается от 646 составом и областью применения. Данный разбавитель не содержит ацетона, поэтому менее агрессивен, в том числе к пластику.

Технические характеристики Р 647 следующие:

  • выглядит как прозрачная жидкость, желтоватого цвета или бесцветная, не содержащая взвеси, однородная,
  • содержание воды — не больше 0,6%,
  • летучесть — 8-12,
  • кислотное число — не превышает 0,06 мг КОН на 1 г,
  • число коагуляции — не меньше 60%,
  • плотность — 0,87 г/куб.см.

При разбавлении нитроэмалей пленка не должна белеть, когда растворитель испарится. Штрихи и царапины на поверхности эмали должны сглаживаться.

В его состав входят:

  • этилацетат,
  • бутанол.
  • тоулол,
  • бутилацетат.

Применение

Также 647 используют для увеличения вязкости материалов, содержащих нитроцеллюлозу. В чем разница между растворителями 646 и 647 по области применения?

Р 647 менее активен, поэтому не повреждает пластик, в связи с чем его можно применять для кузовных работ, обезжиривания различных поверхностей, удаления пленок лака и краски, если при этом важно бережное отношение к поверхности.

Этот растворитель вносят в растворяемые лакокрасочные материалы, постоянно перемешивая, в пропорциях, указанных в инструкции к конкретной краске или лаку.

Читать еще:  Как утеплить металлический контейнер?

Безопасность

Меры предосторожности при работе с ним такие же, как при работе с Р 646.

  • Растворитель 647 необходимо хранить в закрытых емкостях в пожаробезопасном помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
  • Помещение, где проводятся работы, должно иметь хорошую принудительную вентиляцию. Растворитель токсичен, вдыхать его опасно.
  • Следует избегать попадания его в глаза. Работать нужно в перчатках, при попадании на кожу промыть водой с мылом.

Как и Р 646, Р 647 продается для использования в быту в канистрах объемом от 1 до 10 л, а для промышленного использования — в стальных бочках.

Использование white-спирита

Вещество уайт-спирит обладает широким спектром применения. Наиболее часто его применяют в следующих направлениях:

  • в изготовлении лакировочных веществ;
  • в производстве антимикробных субстратов для отделки дерева;
  • при производстве грунтовых веществ;
  • для очистки деталей машин и промышленного оборудования;
  • для удаления жира с поверхности металлов;
  • при приготовлении мастик от автомобилей, битума и сланца;
  • во время производства полировочных и шлиф паст;
  • в качестве вещества для предварительной очистки поверхности перед окрашиванием.

Как выполнять данную процедуру можно узнать из видео внизу.

Растворитель 646 – общие характеристики.

Еще в прошлом веке стали изготовлять и применять растворители, основное назначение которых – это разбавление нитроэмалей и нитролаков. На сегодняшний день такие разжижающие составы используются не только для разбавления ЛКМ, но и для очистки инструментов, выведения пятен, обезжиривания и других целей. Наиболее популярным считается многокомпонентный растворитель марки 646. В его состав входит толуол, ацетон, этанол и другие компоненты, которые используются почти во всех типах отделочных работ. Этот растворитель не только обладает отличными физико-химическими свойствами, он также позволят существенно экономить на таком показателе как норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Растворитель 646 рассчитан на использование с нитролаками и нитроэмалями, глифталевыми и эпоксидными грунтовками. После испарения в этих составах, он придает им дополнительный блеск. Именно эта марка растворителя считается наиболее активной среди других многокомпонентных аналогов, поэтому в ходе его применения нужно соблюдать аккуратность, дабы случайно не повредить самый нижний слой ЛКМ на поверхности.

Зачем нужно обезжиривание?

Обезжиривание является стандартной процедурой, которая проводится перед финишной обработкой металлических поверхностей.

Обезжиривание металла позволяет решить следующие задачи:

  • удалить слой грязи и пыли, который накапливается на поверхности;
  • устранить пятна жира и масла;
  • повысить прочность сцепления отделочного материала с металлом;
  • увеличить срок службы финишной отделки.
Читать еще:  Металлический анкер для газобетона

Технология нанесения

I. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛ

1. Провести зачистку поверхности от грязи, пыли, ржавчины струйным или ручным способом. Струйная очистка производится специальным аппаратом для пескоструйной обработки металлических поверхностей. Ручная очистка выполняется при помощи металлических щеток и наждачной бумаги.

Критерии качества: при визуальном осмотре поверхность должна быть свободной от видимых капель масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и других посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

2. Очищенную поверхность обезжирить растворителем 646 и очень хорошо
просушить.

ВАЖНО! Не рекомендуется производить обезжиривание металлических поверхностей нефтяными растворителями типа уайт-спирита, керосина, бензина, сольвента и др.

БЕТОН И КИРПИЧ

1. Провести механическую зачистку поверхности от различных загрязнений, осыпающихся элементов конструкции, бетон очистить от «цементного молочка». Зачистка производится пескоструйным аппаратом, абразивным кругом или специальной металлической щеткой.
2. Зашпаклевать швы, трещины и щели цементно-штукатурными составами.
3. Тщательно обеспылить поверхность воздуходувками или щетками, промыть водой для удаления грязи и мелких частиц пыли.
4. Высушить поверхность.

Критерии качества: при визуальном осмотре поверхность должна быть ровной и свободной от посторонних частиц, без глубоких швов, ямок и трещин.

ДЕРЕВО

1. Провести очистку поверхности от грязи и пыли, удалить заусенцы, бугры, выступы. Масляные пятна и смолу удалить с помощью ацетона.

2. Зашпаклевать дефектные места (выбоины и трещинки) с использованием шпаклевки для дерева на водной основе.

3. Отшлифовать поверхность наждачной бумагой до достижения гладкости.

4. Тщательно обеспылить поверхность воздуходувками или щетками, промыть водой для удаления грязи и мелких частиц пыли.

5. Высушить поверхность.

Критерии качества: при визуальном осмотре поверхность должна быть ровной и свободной от посторонних частиц, без глубоких швов, ямок и трещин.

II. ПОДГОТОВКА TSMCERAMIC К НАНЕСЕНИЮ

1. Вскрыть упаковку (снять крышку с ведра)

2. Разрушить образовавшуюся на материале корку с помощью плоской деревянной лопаточки, осторожно погружая лопатку по центру и вдоль стенок ведра, выпуская жидкость наружу так, чтобы жидкость покрыла корку, а загустевшая часть материала погрузилась в более рыхлую.

3. Перемешайте материал с помощью строительной дрели со спиральной насадкой. Перемешивание необходимо выполнять медленно, примерно 10-15 мин, и до тех пор, пока корка не растворится полностью, а сам материал не превратится в однородную сливкообразную массу без сгустков и комочков. Для достижения нужной консистенции и в случае чрезмерной густоты материала, которая может появляться при длительном хранении, рекомендуется добавлять в материал дистиллированную воду из расчета 80-100мл на 1л TSMCERAMIC.

Читать еще:  Чем заделать течь в металлическом кессоне?

ВАЖНО! Скорость вращения дрели не должна превышать 300 об/мин! Более высокие скорости и резкие движения могут привести к повреждению тончайших стенок микросфер и снизить теплоизоляционные свойства материала.

4. Готовый перемешанный продукт перелить в чистое ведро через строительное сито или фильтр с диаметром отверстий сетки 0,5-1,0мм. Оставшиеся комочки удалить.

III. НАНЕСЕНИЕ НАНОУТЕПЛИТЕЛЯ TSMCERAMIC

ОБОРУДОВАНИЕ

Для нанесения материала на большие площади (> 50м²) используется специальное оборудование – безвоздушный распылитель типа Graco Mark V, Graco Mark VII, Graco Mark X и т.п. Максимальное давление 230 бар (23 МПа), рабочее давление 80-140 бар.
Подготовка оборудования к работе производится согласно инструкции производителя.

Для нанесения материала на небольшие площади (

Обезжиривание поверхностей перед склейкой

Современный способ крепления некоторых элементов осуществляется при помощи клея различной консистенции и так далее. Однако перед этим необходимо тщательно подготовить покрытие для лучшего сцепления веществ и для продления эксплуатационного срока.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием зависит от элементов, требуемых для соединения. Здесь также учитывается и состав самого клея. В начале с поверхности следует удалить частицы мусора. В последующем они помешают более плотному прилеганию компонентов друг другу.

В бытовых условиях очистка металлических поверхностей производится механическим путем. На производствах используют способ ионизации и протравки.

После механической зачистки поверхности, ее промывают водой, дают просохнуть и только потом обезжиривают при помощи растворителей, спиртосодержащих средства, ацетона, уайт – спирита и так далее.

После необходимо проверить результат путем смачивания. На поверхности оставляют капельку воды и наблюдают за ее «поведением». Если она растекается, то поверхность обезжирена. Если капля имеет округлые очертания, значит поверхность, нуждается в дополнительном обезжиривании.

Органические материалы (дерево, кожа, резина) накапливают множество различных загрязнений, которые проникают глубоко в поры материала. Для их обезжиривания используют только химию (ацетон, растворители).

Менее требовательны к выбору очистителей неорганические материалы. Обезжиривание проводится по стандартной схеме. Однако следует выполнить один момент. Влага, содержащаяся в растворителях должно хорошо испариться, особенно это касается бетонных и керамических изделий.

Процесс обезжиривания важен. Он гарантируют длительность дальнейшего лакокрасочного покрытия и продлевают эксплуатацию склеенных деталей. Несмотря на положительные отзывы и универсальность многих обезжиривателей, изначально следует опробовать их на незаметном и небольшом участке.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector