5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть листовой металл своими руками

Рассматривается вариант с нарезкой листового металла и последующей сваркой полос, что позволяет получить конструкции под нужным углом, однако такой метод не распространен, поскольку в местах соединений металл нередко подвергается коррозии.

Поэтому наилучший способ – это деформация холодным методом, которую можно без особых усилий выполнить в домашних условиях.

Однако следует обратить внимание, что легко гнется металл, изготовленный из низколегированной стали. Если же в качестве сырья применялась углеродистая сталь, то процесс изгибания более трудоемкий.

Как ровно согнуть лист металла? Этапы:

Совет: при сгибании деталей учитывается его толщина, пластичность и определяется радиус кривизны.

Технология гибки метала

Сгибание листового металла подразумевает осуществление определенных действий, которые приводят к тому, что материал приобретает нужную форму. Процесс сгибания металла выполняется без помощи сварочных или других соединений, уменьшающих долговечность и прочность материала.

При сгибе наружные слои изделия растягиваются, а внутренние сжимаются. Технология заключается в том, чтобы одну часть перегнуть по отношению к другой на требуемый угол.

Вовремя гибки металлический лист подвергается деформации. Ее величина зависит от толщины изделия, пластичности, угла изгиба и скорости сгибания. Сам процесс выполняют на оборудовании, за счет чего не образуются повреждения. Если согнуть деталь неправильно, то на его поверхности могут произойти разные дефекты, вследствие чего на линии изгиба металл получает разные повреждения, что может привести к ее поломке.

Напряжение изгиба должно быть больше, чем предел его жесткости. В результате гибки может происходить пластическая деформация. При этом после операции сгиба готовая конструкция будет хранить ту форму, которая была ей задана.

Преимущества процесса ровной гибки листа металла:

  1. Высокая производительность процесса.
  2. В результате сгибания можно получить заготовку без шва.
  3. Готовая конструкция имеет высокую устойчивость к коррозии.
  4. На месте сгиба не образуется ржавчина.
  5. Конструкция является цельной.
  6. Высокая прочность.
  1. Специальное оборудование стоит довольно дорого.
  2. Ручная гибка достаточно трудоемкая.

В отличие от конструкций, выполненных путем сгиба металла, на сварных конструкциях присутствует сварной шов, который подвергается ржавчине и коррозии.

Сгиб изделий выполняется вручную или с использованием специальных устройств. Ручной изгиб – сложная и трудоемкая процедура, которая выполняется при помощи плоскогубцев и молотка. Если нужно ровно согнуть лист металла небольшой толщины, применяют киянку.

Сгибание листового металла осуществляют при помощи вальцов, роликовых станков или пресса. Чтобы материалу придать форму цилиндра, применяют гидравлические, ручные или электропроводные вальцы. Подобным методом производят трубы.

Гибка листового металла используется в целях домашнего строительства для производства водостоков, металлических каркасов, профилей, труб и прочих конструкций. При сгибании материала своими руками можно выполнить трубы разного диаметра. С помощью станков загибаются изделия с цинковым покрытием. Для этого следует изготовить станок, желательно по шаблону.

При загибе какого-либо изделия следует определить его параметры. Длина конструкции вычисляется с учетом радиуса. Для заготовок, которые сгибаются под прямым углом, без образования закруглений, припуск должен составлять 0,6 мм от общей толщины листа.

Собственноручно можно сгибать следующие металлы:

Радиус изгиба будет зависеть от качества металла и варианта гибки.

Как ровно согнуть лист металла своими руками?

Для изготовления скобы методом гибки применяют следующие инструменты и материалы:

  • тиски;
  • металлический лист;
  • оправа;
  • молоток;
  • электропила по металлу;
  • брусок.

Заранее по схеме вычисляется длина полосы заготовки и выполняется расчет сгибания металлического листа. В расчете на каждый загиб делается запас по 0,5 мм толщины и по 1 мм на сгиб торцов в сторону. По заранее составленной схеме выпиливается заготовка и делается отметка места загиба. Для того чтобы согнуть материал используют тиски с угольниками.

Сначала на уровне изгиба нужно зажать в тисках заготовку. Затем при помощи молотка осуществляется первый загиб. Заготовка переставляется в тисках и зажимается оправой вместе с бруском, после чего выполняется второй загиб.

Как ровно согнуть лист металла: изготовление станка своими руками

Для того чтобы создать устройство, позволяющее в домашних условиях выполнить изгиб металлического листа необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

  • уголок 80 мм;
  • болты;
  • металлическая балка двутавр 80 мм;
  • петли;
  • сварочный аппарат;
  • струбцины;
  • рукоятки;
  • стол.

Все работы начинаются с подготовки основы самодельного станка из профиля – двутавра 80 мм. После этого сверху к двутавровой балке прикручивается уголок 80 мм на два болта. Во время сгибания он будет крепить заготовку. Под уголок приваривается три петли от стальных дверей, вторые половинки которых приваривают к самому уголку.

Чтобы выполнить гибку, к уголку привариваются две рукоятки по 800 мм, при помощи которых можно будет поворачивать станок. Листогиб прижимается к столу при помощи двух струбцин. Прижимной уголок откручивается. Затем укладывается заготовка, а уголок перемещается на место.

При необходимости его можно будет приподнять, не снимая при этом. После этого материал продевают между двутавром и уголком. Металлический лист аккуратно выравнивается. Затягиваются болты и при помощи поворота заготовка сгибается на требуемый угол.

Самодельный станок – устройство не универсальное, так как его используют для сгибания листов маленькой толщины. Если есть необходимость в загибе материала с большой толщиной, следует применять станки, выполненные на производстве.

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

  • радиусная,
  • многоугловая,
  • одноугловая,
  • п-образная.

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Читать еще:  Двутавровая балка металлическая прогиб

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тисков,
  • молотка,
  • электропилы,
  • бруска,
  • оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • крепеж (болты),
  • петли,
  • уголок 80 мм,
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Совет: резиновый или деревянный молоток используют, чтобы на металле не образовались вмятины. Если сгибание выполняется обычным инструментом, в качестве прокладки нужно взять текстолитовую пластину.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

Компания предлагает богатый ассортимент металлопроката, значительную долю которого составляет черный металлопрокат, оцинкованные трубы, стальная балка, а также широкий ряд других изделий. На сайте представлены все основные типы труб: оцинкованные трубы, нержавеющие трубы, чугунные, бесшовные и электросварные трубы. А также жаропрочные нержавеющие трубы и нержавеющие трубы ВГП.

Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали.

Как согнуть металлический лист?

Как согнуть металлические листы

Листогибочные прессы являются инструменты наиболее полезными при сгибании металлических листов. Большинство гибочных станков производятся для удовлетворения потребностей промышленности.

Листогибочные прессы используются для загиба металлических листов для различных промышленных целей. Листогибочный пресс, применяет прямое давление на лист металла и изменяет его в требуемую форму. Он широко используется во всем мире для формования всех видов металлов в различных формах.

Листогибочная машина

В общем, листогибочная машина имеет плоскую поверхность, удерживающую планку и ворот на петлях и перпендикулярную плоскость, на которой лежит металлический лист. Металлический лист держится на плоской поверхности и поддерживается штангой на верхней части листа, чтобы предотвратить его перемещение при изгибе. В зависимости от типа машины, прижимная рейка может производить прижимную силу около 6 тонн. Пластина перемещается вверх (вручную или автоматически) вдоль петель в определенной степени для того, чтобы согнуть металлический лист под нужным углом.

Читать еще:  Лестница в подвал гаража металлическая

Гибка металлических листов с использованием листогибочных прессов

Лист металла вставляется в рабочую область пресса и затем с помощью длинного рычага, металл загибается на нужный угол. Металл должен быть согнут с учетом пластичности. Пластичность означает величину давления, которая может применятся на металл без ущерба для него. Перед вставкой металла, вы должны иметь четкое представление о том, как вы хотите, согнуть лист металла и количество поворотов, необходимых для вашего продукта.

Гидравлический листогибочный пресс

Существуют различные типы листогибов, с ручным управлением, пневматический пресс и многие другие. Однако наиболее популярными из них являются гидравлические листогибочные прессы. Они значительно сокращают затраты, тем самым снижая затраты на рабочую силу и обеспечивают высокую производительность, в отличии от механических. Как эти машины работают на высокой скорости, производительность естественно возрастает, таким образом, позволяя вам сделать больше работы за меньшее время. Другие преимущества, такие как низкое потребление энергии, высокая надежность и качество выпускаемой продукции, сниженный риск получения травмы, делают эти машины идеальными для гибки металлов. Гидравлические листогибочные прессы могут эффективно справиться со всеми видами промышленных работ, включая отдельные операции цикла. Эти инструменты обеспечивают надежные результаты с большей точностью.

Гибка металлов с использованием процесса прокатки

Есть машины, которые используют процесс прокатки чтобы сгибать металлические листы. Ролики вращаются в противоположном направлении с одинаковой скоростью. Когда требуется большой изгиб, этот метод является достаточно эффективным, так как это он может сделать изгиб на 360 градусов. Когда металл проходит через комплект роликов, поворотные ролики и машина давят, чтобы согнуть лист металла, и достичь желаемого радиуса. Этот метод часто используется, когда речь идет о производстве винтовых лестниц и катушек нержавеющей стали.

Листогибочные прессы с ЧПУ управлением

Эти машины с компьютерным управлением и полностью автоматизированные. Они имеют большой потенциал изгиба, что позволит подогнуть нужные разделы листового металла. Для мониторинга введенных углов изгиба установлен датчик. Эти машины имеют пользовательский интерфейс, где вам нужно ввести последовательность гибочных операций. С каждым днем машины оснащаются более совершенными программируемыми функциями, что делает работу оператора проще. Есть станки, которые могут согнуть металл под любым углом.

Box и Pan листогибочные прессы

Как уже упоминалось выше, существуют различные типы металлических листогибочных прессов и каждый из них предназначен для удовлетворения конкретных целей. Превращение листа металла в коробку (Box) — это то, что невозможно достичь при использовании обычных типов листогибочных прессов. Например, угол изгиба 90 градусов должен, приниматься на различных участках длины листа, без которого металлический корпус невозможен. Для того, чтобы создать открытый металлический куб, необходимы 4 перпендикулярных изгиба. Создание нескольких изгибов в разных местах листа, осуществляется с помощью Box и Pan листогибочных прессов.

В Box и Pan машинах панель состоит из нескольких блоков, которые могут быть легко удалены. Согласно требованию, вы можете использовать только несколько блоков, чтобы зажать определенную часть листа, и получить 90 градусов в этой области.

Гибка металлических листов в домашних условиях

Также можно согнуть листы металла без использования прессов. Для сгибания металлических листов дома часто используются тиски. Тиски, размещенные на верстаке, это устройство, которое используется для удерживания предметов. Они имеют 2 челюсти, чтобы прочно удерживать заготовку на месте. Вам также потребуется газовая горелка, набор труб, плоскогубцы и транспортир. Положите лист металла на губки тисков. Используя горелку, нагрейте участок металла, в том месте где вы хотите его согнуть. Как только металл нагреется, загните металлический лист с помощью плоскогубцев.

Прежде чем приступить к эксплуатации этих машин, необходимо принять все меры безопасности, поскольку травмы, из-за листогибочных прессов могут быть опасными. Вооружитесь перчатками и защитными очками при работе с тисками и прессами.

Плюсы гибки листового металла

Положительными моментами использования технологии гибки металла являются:

  • длительный срок службы готовых деталей – сохранение целостности листа обеспечивает герметичность объектов, прочность конструкции и отсутствие повреждений;
  • гибку листового металла можно эффективно и точно проводить как на специальных станках в мастерских, так и в домашних условиях при помощи ручных агрегатов или конструкций;
  • экономность выполнения работ – расход энергетических ресурсов для выполнения процессов на порядок ниже применения сварки или других методов;
  • оперативное проведение всего процесса без привлечения большого количества оборудования или инструментов;
  • различные варианты приборов для придания листовым материалам желаемой формы;
  • создание ровных изделий, правильной формы, без швов;
  • самостоятельное приобретение строительных материалов дает возможность корректировать их параметры в соответствии с собственными потребностями.

Гибка металла в домашних условиях или в производственных цехах – это возможность экономно и надежно обеспечить себя необходимыми заготовками и изделиями для строительства разных объектов или обустройства территории.

Согнуть лист без листогиба

Рассмотрим несколько вариантов, объясняющих, как согнуть лист металла в домашних условиях.

В качестве ручного инструмента для гибки используем линейку, мел или карандаш, тиски, 2 деревянных бруска, стальной уголок и резиновый молоток. Чтобы загнуть лист металла, его нужно разложить на рабочем столе так, чтобы край, который должен стать изогнутым, выступал за пределы стола. Предварительно полосу загиба нужно разметить по линейке. Разметка загиба должна совпадать с линией края вашего рабочего стола.

Торец стола закрыть стальным уголком. Металлический лист закрепить с двух сторон тисками с помощью деревянных брусков. Начинаем сгибать выступающий край листа, постукивая его резиновым молотком, постепенно продвигаясь от одного угла к другому: сначала в одном направлении, потом — в обратном.

Например, так можно изготовить ящик для простого садового мангала (уголки, конечно, потом придется приварить).

Важный совет: Если у вас нет резинового молотка, можно воспользоваться и обычным. Тогда отбивать край нужно будет через деревянный брусок или текстолитовую пластину. Только в этом случае на отогнутом крае не останется отметин от молотка.

Вариант 2

  • на металлическом листе очерчиваем по линейке край будущего сгиба (линию можно дополнительно немного продавить острым предметом);
  • захватываем плоскогубцами край листа так, чтобы их концы приходились точно на линию разметки;
  • постепенно продвигая плоскогубцы по разметке, отгибаем край по направлению вверх;
  • повторяем до тех пор, пока угол сгиба не приблизится к 90 градусам;
  • для точного выравнивания угла «надеваем» согнутый лист на деревянный брусок и подбиваем его молотком до получения точной геометрии угла.
Читать еще:  Цинкование металлических изделий

Таким способом без листогиба можно сделать, например, кромку на жестяном отливе.

Технология гибки металлических листов

Схема и наименование деталей листогибочного станка в разрезе.

Гибка металла выполняется вручную, при этом используется оборудование. Эта работа требует применения силы. При этом вам потребуются плоскогубцы и молоток. Для того чтобы согнуть листовой металл, имеющий небольшую толщину, можно воспользоваться киянкой.

Для того чтобы согнуть металлический лист, необходимы следующие материалы и инструменты:

  • листовой металл;
  • вальцы;
  • пресс (или роликовые станки);
  • механические гидравлические вальцы (необходимы в том случае, если листовому металлу нужно придать форму цилиндра).

Применяя гидравлические или электроприводные вальцы, можно изготовить трубы. Часто гибка бывает нужна во время домашнего строительства, когда изготавливаются водостоки, металлические каркасы, профили, трубы и т.д. Сгибая листовой металл своими руками, у вас есть возможность сделать трубу нужного вам диаметра. Применяя станки, можно легко придать задуманную форму материалу, имеющему оцинкованное покрытие.

Если покупка специального гибочного станка вам не по карману, а строительные работы часто требуют выполнения изгиба, воспользовавшись инструкцией, можно изготовить оборудование самостоятельно. Станок выполняется с помощью заранее подготовленного шаблона, сделанного из дерева. При этом он должен быть выполнен в изогнутой форме.

Ручная гибка производится в тисках с помощью молотка.

Определяясь со сгибом будущего изделия, следует учесть его размер. Длина, которую будет иметь будущая конструкция, вычисляется в соответствии радиусом листового изгиба. Делая заготовки, для прямоугольных сгибов (если закругления не требуются) оставляются припуски для загиба, которые составляют 0,5 от толщины материала.

Работать самостоятельно наиболее удобно с такими пластичными металлами, как латунь, алюминий и медь. Что касается возможного радиуса изогнутой части, он полностью будет зависеть от того, каким способом была выполнена гибка, а также от качества самого металла. Для изделий, имеющих небольшой радиус закругления, требуются пластичные материалы.

Гибка листового металла Гибка и резка металла

Гибка листового металла является неотъемлемой частью комплекса производственного процесса при изготовлении различных металлоизделий.

Современная гибка листового металла позволяет: значительно снизить трудоемкость и длительность производимой работы: увеличить качество изгиба; сократить количество брака.

Гибка алюминиевых, медных труб, нержавеющей стали осуществляется на современных станках, а контроль опытного специалиста не оставит шанса появлению брака.

Гибка листового металла происходит при помощи специального оборудования – пресса. Благодаря такой технологии удается создать конструкцию из металла (в том числе из нержавеющей стали), где количество швов сведено к минимуму.

Наше оборудование TRUMPF для гибки металла (листового), имеет следующие параметры:

    усилие гибочного пресса составляет 187 тонн; длина обрабатываемой заготовки 3000 мм; возможность гнуть листовые металлические полотна толщиной до 10 мм включительно;

Стоимость гибки листового металла

Процесс гибки листового металла

Услуга гибка листового металла представляет собой сложный с технологической точки зрения процесс, дающий возможность придать листу металла ту форму, которая нужна для его последующей обработки. Важно отметить то, что гибка листового металла не только не нарушает металлической конструкции изделия, но и делает его более прочным, надёжным и долговечным в процессе эксплуатации. Раньше резка и гибка металла производилась вручную при помощи специальных слесарных инструментов. Среди главных недостатков данного метода особенно выделяли низкую точность сгиба и высокую вероятность повреждения поверхности изделия.

Резка и гибка металла услуги, которые заслуживают особого внимания не только со стороны промышленных производителей, но и тех людей, которые хотят украсить свой дом или загородный участок. Ведь при помощи гибки и резки металлических конструкций можно получать и промышленные материалы различного назначения, и уникальные декоративные элементы.

Гнуть можно практически все стали, листовые электромеханические листогибы часто используется в паре с установкой лазерной резки. При помощи лазера из листа вырезается металлическая заготовка в виде развертки, а потом при помощи пресса заготовка сгибается по заданным параметрам. Автоматизация технологического процесса гибки стали (нержавейки) или листового металла позволяет значительно снизить затраты времени на изготовление одного элемента и обеспечить высокую производительность труда.

Требования к входящей документации:
• Для расчета стоимости производства изделий Вам нужно предоставить чертежи в формате DWG или DXF;
• Масштаб деталей в чертежах — 1:1;
• Контура деталей должны быть в Нулевом слое и выполнены в графических примитивах (линия, окружность, арка);
• Использование в чертежах сплайнов и эллипсов крайне не желательно.

Требования к материалам заказчика:
• Материал не должен иметь корозии и заломов;
• Допустимый прогиб листа на длине 2500 мм не должен превышать 50 мм;
• Заготовка должна иметь прямоугольную форму.

Желательно предоставление чертежей разверток или иной документации в формате DXF или в формате AutoCAD, при отсутствии документации в этих форматах, мы можем помочь Вам их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.

Наши преимущества:

    гибкая система скидок; индивидуальные цены для крупных заказов на обработку металла; организация доставки продукции прямо на объект;

Вы можете заказать изготовление деталей как из нашего металла, так и из своего материала.

Читайте также

Достоинства плазменной резки металла О лазерах Как самому просчитать стоимость резки металла

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector