7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работает печь на отработанном масле и как ее сделать

Как работает печь на отработанном масле и как ее сделать

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Со временем отработавшее масло становится всё менее полезным энергоресурсом. Но печи для гаражей на отработке довольно популярны и сейчас.

Собственникам гаражей особенно выгодна подобная система отопления, ведь отработка для самодельных масляных печей не будет являться дорогостоящим топливом.

Печка на отработанном масле просто устроена, что позволяет соорудить её самостоятельно, тем самым сэкономив деньги.

  1. Отличительные характеристики конструкций на отработке
  2. Разновидности печек на отработке
  3. Преимущества и недостатки
  4. Конструируем капельницу
  5. Обязательные материалы для сбора печи на отработке
  6. Подготовка баллона
  7. Корпус масляной печи
  8. Система подачи масла
  9. Теплообменник
  10. Дверцы и запорная арматура
  11. Дымовая труба и дымоход
  12. Розжиг и остановка печи
  13. Очистка
  14. Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле
  15. Готовые печи на отработке

Принцип работы горелки на отработке и ее преимущества

Устройство и принцип работы такого устройства, определяется качественной характеристикой продуктами отработки, особенно вязкостью и уровнем принудительного подогрева.

Горелка выполняется из нескольких базовых элементов:

  1. Насос для перекачки отработки в испарительный блок либо камеру, осуществляющую предварительную подготовку жидкого энергоносителя.
  2. Фильтры грубой очистки топлива — удаляют из него все инородные вкрапления, загустевший мазут и иные взвешенные вещества: металл, дерево и камни.
  3. Испарительная камера, отвечает за подогрев топлива, для повышения качества распыла топлива и его интенсивного испарения. Для регулировки процесса нагрева в камере находится управляющее устройство, способное устанавливать температурный режим, в зависимости от разновидности топлива.
  4. Форсунка, где отработка смешивается с воздухом. После горелки топливовоздушная смесь в топку и где сжигается.

Достоинства горелочного устройства для топливной жидкой отработки:

  1. Простота тепловой конструкции, полное отсутствие движущихся элементов.
  2. Возможность изготовления своими силами в бытовых условиях.
  3. Доступность в интернет-сети необходимой технической информации по разным конструкциям, с точными чертежами и расчетами.
  4. Предельно низкая себестоимость выработки энергии из-за низких цен на отработку.
  5. Высочайшая энергоэффективность.
  6. Небольшие размеры горелки обеспечивают возможность встраивать модель в уже имеющиеся источники теплоснабжения без необходимости значимых реконструкций.
  7. Довольно высокий уровень противопожарной безопасности.

Переделка оборудования

Сделать горелку на отработанном масле с нуля гораздо проще, чем заниматься какими-либо переделками, требующими вложения средств. Например, отзывы пользователей свидетельствуют о том, что переделка дизельной горелки на отработку обходится в фантастические суммы. Конструкция получается сложной, требующей подогрева горючего. Проще заказать готовую форсунку из Китая или купить изделие российского производства, а еще лучше сделать горелку самому.

Горелка на отработке из паяльной лампы – тоже не самый лучший вариант. Достаточно вспомнить, как работает паяльная лампа. В нее заливается бензин, который подается в форсунку под вытесняющим давлением воздуха. Сама форсунка предварительно разогревается, так как топливо должно сгорать в испаренном состоянии. Так как бензин является высокоочищенным видом топлива, то он спокойно проходит через форсунку, не забивая ее примесями.

Использование горелки на отработке сопряжено с постоянным риском возгорания, поэтому наличие в котельной огнетушителя – строго обязательно!

В случае с отработанным маслом все гораздо сложнее – оно содержит в себе мельчайшие частицы металла, продукты сгорания бензина, сам бензин, различные фракции разложившегося масла и многие другие загрязнения. Форсунка в паяльной лампе загрязнится очень и очень быстро. Есть некоторые способы модернизация форсунки, но они себя не оправдывают. Поэтому далее мы рассмотрим, как сделать горелку Бабингтона своими руками и избавить себя от сложностей и больших затрат.

Устройство и принцип работы

Почти все котлы на отработанном масле импортного производства имеют то же устройство, что и котлы на дизельном топливе. Вся разница лишь в горелке и более тщательной подготовке топлива перед подачей в камеру сгорания.

Топливо качает насос. Под давлением оно подается на блок горелки, где подогревается. Затем подается на форсунку, смешивается с воздухом и распыляется. На выходе форсунки находятся электроды, искра которых поджигает топливную смесь.

Горелка для отработки специализированная

Сами горелки могут быть специальными, предназначенными для распыления только отработки (например, CleanBurn), так и универсальными, но которые могут работать с отработкой (OMNI, DanVex, SmartBurner). Некоторые из них выпускаются автономно — DanVex, некоторые с камерой предварительного нагрева топлива и компрессором – OMNI, SmartBurner.

Универсальные горелки с предварительным подогревом топлива настраиваются на тот или иной тип горючего путем переключения температурного режима. Если в систему будет подаваться дизтопливо, подогрев не требуется При использовании растительных масел выставляют режим 80-140 o C, при подаче отработки – 70-100 o C. Узел горелок обычно съемный, так что их можно менять. Главный критерий выбора – мощность и угол распыления. Важен также такой показатель, как расход горючего в час.

Видео по теме «ГОРЕЛКА НА ОТРАБОТКЕ: ЭКОНОМНО И ДЁШЕВО! СЖИГАНИЕ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ. 80 кВт. WASTE OIL BURNER»

Печь с отоплением на отработке делается из двух резервуаров, дымохода и соединительной трубы. Вся конструкция сваривается из металлических листов 4 мм толщиной, но для крышки верхнего резервуара лучше брать как минимум 6 мм лист, потому что эта крышка прогорает быстрее всех остальных деталей печи. Соединительная труба должна быть не менее 100 мм, ее длина должна превышать диаметр в четыре раза и обладать протяженностью в 40 см. По всей этой трубе необходимо высверлить отверстия, примерно 50 штук, диаметром 9 мм каждое.

Отверстия могут располагаться как по кругу, так и вдоль трубы (по ряду). Вытягивающую дым трубу необходимо расположить над верхним резервуаром, она должна быть выполнена из жаростойкого материала, к примеру — из стали. Ее конечный отрезок, который будет подвергаться более низким температурам, можно изготовить из жести, керамики или оцинковки. Дымоход, как уже упоминалось, должен быть не менее 4 м в высоту, а лучше — 5 или 7 м.

Читать еще:  Горелка на щепе своими руками

Отрезок дымоотводящей трубы должен находиться под наклоном, тогда теплоотдача будет эффективнее, а вот конечный ее участок должен быть выполнен вертикально, во избежание задувания ветра. Чтобы дождевая вода не затекала в дымоход, его необходимо накрыть специальной крышкой. Труба дымохода должна быть сконструирована так, чтобы в случае прочистки от сажи и копоти она легко снималась. Для изготовления цилиндрических боковых стенок можно применить толстостенную трубу или металлическую емкость необходимого диаметра. Все соединения производятся полуавтоматом или электросваркой. Нижнюю часть резервуара необходимо очень плотно (без зазоров) приварить к ножкам, сверху нужно надеть крышку, в которой имеется отверстие для масла и воздуха.

Схема капельной подачи отработанного масла.

После этих манипуляций необходимо вместе сварить крышку, трубу (с 50 отверстиями) и верхний резервуар. Специальное отверстие в крышке должно легко закрываться при помощи крышечки-заслонки и легко регулироваться при надобности, величина оставленного зазора напрямую влияет на мощность горения.

Помимо прямой функции — обогрева помещения, такая печь может послужить плитой, на верхнем резервуаре смело можно разогревать пищу или кипятить воду. На базе данной печи можно сконструировать водяное отопление, для этого на верхнем резервуаре монтируется емкость с водой, из нее должна выходить труба (в верхней части) и подсоединяться к радиатору водяного отопления. По обратной трубе остывшая вода снова будет поступать в ту же емкость — такой водяной контур обеспечит вам недорогое отопление, которое можно будет самостоятельно регулировать.

Как сделать горелку самостоятельно

Чтобы понимать, как сделать горелочное устройство Бабингтона, нужно изучить его конструкцию по чертежам. Таковых на просторах интернета можно отыскать немало, но для изготовления лучше перенять опыт специалистов и взять в работу проверенный прототип. Ниже представлен чертеж горелки, сделанной и испытанной одним из опытных участников одного из специализированных форумов:

Теперь несколько слов о том, из чего можно смастерить агрегат по этому чертежу. Автор в качестве корпуса использовал обычный стальной тройник с резьбами для присоединения труб диаметром 2 дюйма (ДУ50). Вместо тройника сгодится и крестовина такого же размера. Остальные элементы – в соответствии с перечнем:

    Любая металлическая деталь с полусферическим концом может выступать форсункой

Полусфера или полый шар для горелки Бабингтона. Вариантов несколько – начиная от дверной ручки из латуни и заканчивая различными сферическими гайками.

  • Сопло – сгон из металлической трубы с наружной трубной резьбой, длина – 150—200 мм.
  • Медная трубка диаметром 10 мм для топливного тракта.
  • Трубка металлическая для организации подачи воздуха. Диаметр – не менее 10 мм.
  • Фитинги резьбовые, служат для присоединения медной трубки к корпусу.
  • Также понадобится небольшой насос для перекачки отработанного масла. С этой задачей неплохо справляются агрегаты от автомобиля ВАЗ или мотоцикла, нужно только обеспечить их вращение от электродвигателя. Компрессор подойдет любой маломощный, в том числе от холодильника, поскольку давление в воздушном тракте должно быть небольшим (номинальное — около 2 Бар, максимум – 4 Бар).

    Совет. Для дозирования или перекрывания топливной магистрали на ней стоит установить специальный вентиль.

    Важная операция – просверлить в импровизированной форсунке калиброванное отверстие очень малого диаметра. Но сначала необходимо подобрать сверло требуемого размера, ведь от величины отверстия будет зависеть мощность будущей самодельной горелки Бабингтона. О расчете мощности будет сказано в следующем разделе, а о том, как самому сделать маленькое отверстие, подробно показано на видео:

    Подбор мощности

    Фокус в том, что самостоятельно произвести такой расчет по формулам довольно затруднительно. Есть данные, полученные на практике, и они гласят, что разные мастера-умельцы делают одно или несколько отверстий диаметром от 0.1 до 0.3 мм. Есть и более точная информация: если изготовить горелку с 1 отверстием размером 0.25 мм, то получится добиться мощности котла до 15 кВт (в зависимости от вида топлива).

    Совет. Не стоит сверлить отверстие слишком большого размера (более 0.3 мм), это приведет к ухудшению распыления и сгорания отработки. Кроме того, устройство будет сложнее разжечь, да и расход жидкого топлива неоправданно увеличится.

    Опираясь на эти данные, можно подобрать тепловую мощность агрегата количеством отверстий. Чтобы выйти на 30—35 кВт, придется просверлить не 1 отверстие на 0.25 мм, а два. Причем расстояние между ними нужно выдержать не менее 8 мм, чтобы факелы топливовоздушной смеси не гасили друг друга. По опыту, при работе горелки Бабингтона на отработке через одно отверстие 0.25 мм приблизительный расход масла в максимальном режиме составит до 2 л в час.

    Рекомендации по изготовлению

    Когда отверстие готово, к шару надо прикрепить трубку подачи воздуха и установить его внутрь тройника. Для герметичного вывода трубки из корпуса придется изготовить резьбовую заглушку. В ней просверливается отверстие, куда и вставляется трубка. Сверху в тройник методом пайки врезается штуцер, а к нему присоединяется медная магистраль топливоподачи. Для подогрева отработанного масла перед сжиганием используем такие способы:

    1. В бак, откуда происходит подача отработки на полусферу, встраивается электрический ТЭН с терморегулятором.
    2. Трубка, ведущая из бака, делает несколько витков вокруг разогретого сопла, за счет чего проходящее по ней топливо разогревается.

    К тройнику сначала прикручивается сопло, а потом на него надевается предварительно согнутая в спираль медная трубка. А уж потом она подключается к штуцеру. Кстати говоря, в сопле следует проделать 2 отверстия диаметром не менее 8 мм для поступления вторичного воздуха. Подробное описание, как изготовить горелку Бабингтона самому, дано в представленном ниже видео:

    Читать еще:  Газовая горелка своими руками на пропане

    Нижний выход из тройника предназначается для стекания отработанного масла в бак-отстойник. Его можно расположить прямо под горелкой, но это не эстетично и небезопасно, — пламя слишком близко. Лучше отнести бак в сторону, а для отвода отработки придумать штуцер с резьбовой пробкой и трубкой. Тот, кто силен в области электроники, может приладить к горелке комплект автоматики розжига и безопасности с контроллером.

    Электрический розжиг может обеспечиваться одной или двумя автомобильными свечами зажигания, вкрученными в начале сопла. Это даст возможность останавливать и запускать котел в автоматическом режиме, перекрывая и возобновляя подачу отработанного масла и воздуха в горелку. Контроллер может получать сигналы от датчика пламени, температуры воды в котле и уровня топлива в баке и на их основании отключать насос и закрывать клапан топливной магистрали.

    Советы по выбору

    Правильный выбор газогорелочного устройства может рассматриваться совместно с правильным выбором котлоагрегата. Все заводские отопители бытового назначения комплектуются такими устройствами, которые в максимальной степени подходят для данной конструкции.

    Тем не менее, нужно разбираться в маркировке газовых горелок для котлов, чтобы понимать, какой процесс нагрева она может обеспечить.

    К примеру, буква «Г» в маркировке ориентирует пользователя на то, что она специализирована только для работы на газовом топливе, как в видах газовых горелок «Пламя 1», «Данко» «Ферроли» и «Прометей». «ГМ» — сообщает о том, что эта марка специализирована для котлоагрегатов, работающих на газовом и мазутном топливе. Буква «Р» — ротационная модель. Перед тем как подобрать горелку для котла потребуется учитывать конструкцию существующей системы дымовентиляции, чтобы не выполнять позже реконструкцию котла.

    Существуют и более сложные модификации, например, горелка для котла КЧМ — оснащается тремя форсунками. Наиболее часто применяется при переходе котлов с твердого на природный/сжиженный газ.

    «Купер» — горелочный аппарат комбинированного типа, работающий на разнообразных видах топлива и имеет простой вариант монтажа.

    Из всего вышесказанного можно сделать одно очень важное заключение — горелка для газовых котлов считается «сердцем» любого агрегата. Ее не возможно рассматривать отдельно или заменять на другие модификации самостоятельно, поскольку котлы и горелки — одно конструктивное целое.

    Использование самодельной горелки в заводских котлах не допускается. Собственнику котла нужно разбираться в принципах работы горелочного устройства, чтобы обеспечить максимальную и продолжительную работоспособность оборудования.

    Климат

    Комфорт в зимнее время обеспечивается созданием приятного температурного режима помещения по индивидуальному предпочтению. Опыт зарубежных стран показывает эффективность и рациональность автономной системы, не зависящей от внешних условий. Виды автономного отопления различаются по используемому источнику нагревания: газовый, электрический тен, электродный котел или твердотопливный.

    Оглавление

    Теплоноситель и тепловая энергия

    Системы отопления используют определенный теплоноситель: воду, пар, воздух, электричество или открытый огонь. Источники открытого огня неравномерно распределяют тепло, внизу возле пола стоит холодный воздух, а вблизи печи, наоборот, жаркая не комфортная зона.

    Большая часть систем основана на использовании вещества, переносящего энергию от источника нагрева в окружающую среду. Такой способ не рационален из-за низкого КПД сохранения энергии. Большая часть тепла теряется, а само отопление становится дорогим и нерентабельным для домовладельца.

    Наиболее актуальными и экономически выгодными становятся системы отопления без посредников. В настоящее время известны следующие способы обогрева без проводников:

    • Тепловая пушка.
    • Комбинированные котлы с тэнами.

    Тепловые пушки

    Многоцелевой агрегат быстрого и результативного обогревания частных квартир, объектов производства, промышленности, торговых выставочных центров, складов и павильонов, не имеющих других источников тепла. Название устройство получило за своеобразную форму цилиндрического корпуса.

    Агрегат имеет простую конструктивную систему, легко транспортируется и переносится на другую площадку. На металлическом корпусе сверху имеются отверстия для всасывания воздуха. Внутренняя конструкция состоит из нагревателя и вентилятора с большими лопастями. Поток воздуха проходит сквозь нагревательное устройство и разгоняется мощным вентилятором по всему объему комнаты. Узлом нагревательного элемента выступает тэн или горелка, создающая большую температуру. Общую конструкцию агрегата можно сравнить с тепловентилятором, работающим на жидком топливе: бензине, отработанном масле, солярке, газе или горячей воде. Простое внутреннее устройство позволяет использовать самые разнообразные энергетические источники.

    Различают два типа пушек:

    • Промышленная
    • Тепловая.

    Различие между моделями заключается в накале нагревательного устройства и производительности вентиляционного оборудования. Промышленные используют для обогрева больших объемов замкнутого пространства. Бытовые предназначены для отопления небольших жилищ.

    По энергетическому источнику пушки разделяются на следующие виды:

    • Электрические.
    • Газовые.
    • Инфракрасные.
    • Дизельные.
    • Многотопливные.
    • Водяные.

    Разделение по типу энергетического источника:

    • Газовые.
    • Жидко топливные.
    • Электрические.

    По методу обогрева комнаты выделяют прямые и непрямые агрегаты. Наиболее востребованными являются пушки непрямого обогрева, с выводом дыма и выхлопа по трубоотводу наружу.

    Многотопливные тепловые пушки

    В многотопливных пушках для получения энергии сжигают жидкое топливо: отработку масел независимо от вида. Преимуществом установки является:

    • высокий 100% КПД.
    • большая мощность обогрева.
    • использование дешевого вторсырья для топлива.

    Бесперебойность работы агрегата зависит от конструкции термостата, средняя продолжительность непрерывной работы от 10 до 15 часов.

    Принцип работы многофункциональной пушки: насос гонит масло в чашку горелки. Топливо сгорает без остатка и отдает тепло в окружающую среду. На отечественном рынке в широком ассортименте выставлены модели прямого и непрямого обогрева, для различного назначения. Производители гарантируют бесперебойную работу агрегатов при соблюдением ТБ и технических рекомендаций. Прямой обогрев производят при хорошей вентиляции, удаляя угарные газы и продукты сгорания.

    Дизельные тепловые пушки

    Преимущества дизельной тепловой пушки:

    • реактивно прогревает объемное помещение.
    • поддерживает в нем заданную температуру.
    • имеет компактный дизайн.

    • используется дорогостоящее, по сравнению с отработкой, топливо.
    • экономически не выгодная.
    • окупаются агрегаты большой мощности.

    Выпускают модели прямого и непрямого обогрева. В моделях непрямого типа предусматривается газоотводная труба. В комнату поступает только прогретый воздух, а выхлопы выводятся наружу.

    Газовые тепловые пушки

    Использование моделей целесообразно при подключении к главной газовой магистрали. Для этих целей продаются стационарные установки пушек. Для баллонного газа выпускают мобильные компактные агрегаты средней мощности. Принцип работы: через газовую горелку проходит воздух, нагревается и равномерно распространяется по объему помещения.

    • высокий КПД – 100%.
    • минимальное потребление электроэнергии.
    • минимальный вред от выхлопа.
    • используются в многолюдных местах.
    • мобильные установки требуют технического обслуживания специалистов каждые 3 месяца.
    • несвоевременность пополнения баллонов.
    Читать еще:  Как сделать горелку из железной банки?

    ​ Электрические тепловые пушки

    Агрегат относится к виду экологических и безопасных установок. Ее работа не приводит к выбросу вредных веществ. Рекомендуется эксплуатация в бытовой сфере. В качестве нагревательного элемента применяется спираль или тэн. Тэн предпочтительнее в конструкции агрегата, он не сжигает кислород, имеет долгий рабочий ресурс. Подключается к двух- или трехфазной электросети.

    Принцип действия: воздух нагревается электротэном, термостат защищает внутренние элементы от перегрева. Превышение температурного режима приводит к автоматическому срабатыванию термостата, отключению пушки. Происходит экономия расхода электроэнергии.

    • экологичность.
    • не выбрасывает канцерогенные вещества.
    • экономичность.
    • быстрая прогреваемость помещения.
    • поддержание стабильной температуры.
    • высокая стоимость источника энергии нагревательного элемента.
    • ограничение по установке, требуется источник электропитания.

    Инфракрасные тепловые пушки

    Установка имеет радикальное отличие от всех других типов тепловых пушек. В конструкцию не включен вентилятор. Принцип работы агрегата: тепло излучается от нагретой поверхности, добирается к окружающим предметам и нагревает их поверхность. Теплоотдача нагревает окружающий воздух до комфортной приятной организму температуры. Излучение безопасно для здоровья.

    • не происходит обогрев лишнего объема воздуха.
    • выделяется безопасная лучистая энергия.
    • требуется источник тока для подключения.

    Водяные тепловые пушки

    Конструкция агрегата представлена в виде теплообменника, наполненного кипятком. Простой аналог: радиатор с вентилятором. Монтаж агрегата выполняется на стенах и потолке.

    • нагрев происходит при экономном потреблении электроэнергии.
    • большой расход теплоносителя в нагревательном элементе.

    Как правильно выбрать тепловой агрегат для частного отопления

    • Определяется функциональное предназначение нагревательных приборов: периодичность применения, непрерывное нагревание воздуха в помещении, просушка отдельных площадок или поверхностей. Исходя из этого, выбирается нагреватель оптимальной мощности и типа.
    • Продумывается рациональность эксплуатации определенного вида энергии для конкретного случая.
    • Рассматриваются установки с точки зрения техники безопасности. В местах присутствия больших масс людей не рекомендуется применение пушки прямого обогрева из-за выделяющихся угарных выхлопов.
    • Продумывается точка монтажа пушки. Место стационарного монтажа или временного мобильного пункта выбирается с учетом ТБ.
    • Производятся приблизительные расчеты мощности будущего оборудования для обеспечения качественного обогрева. Берут средние данные для 10 м2 помещения 0.8 — 1.4 кВт.
    • Выбирается необходимая скорость воздушного потока и ,соответственно, мощность вентилятора.
    • Оценивается характеристика теплоносителя энергии: расход топлива, потребление электричества.
    • Выбираются оптимальные размеры, габариты агрегата, мобильность транспортировки.

    Требуемые показатели сравниваются с параметрами представленного оборудования, из всех моделей приобретается идеально подходящий экземпляр для отопления дома.

    Производители тепловых электрических пушек

    • Ballu — крупнейшая компания, производящая качественную климатическую технику. Самая известная модель – Prorab. Выпускается нескольких модификаций. Отличительная особенность фирменных моделей:
      • Корпус из нержавеющей стали с двойной обшивкой.
      • Угол наклона регулируется.
      • Мощности моделей от 1.5 кВт до 9 кВт.
      • Средняя стоимость агрегатов в пределах 70 $ до 150 $.
    • Frico – скандинавская компания, известная по модели тепловентилятора Tiger. Новинка бренда – стационарная тепловая пушка SWН02 производит быстрый, эффективный обогрев площадей большого размера. Техника характеризуется простотой монтажа, легкостью технического обслуживания, наличием автоматической системы адаптации, надежной работой по выставленному режиму. Высокая стоимость находится в прямой зависимости от качества установки, от слаженности и надежности работы агрегата. Цена модели SWН02 — 1000 $. Средняя стоимость моделей для бытовых нужд от 85 $.

    • Тропик – отечественный производитель климатического обогревательного оборудования. Получил известность среди клиентов выпуском бюджетных моделей тепловых пушек. Наиболее известные экземпляры – серия TК. Продукция фирмы привлекает не только ценой. Компания отслеживает качество по многоуровневой системе контроля по выпуску продукции. Проверка узлов производится на всех этапах производства. Пушки ТК соответствуют международным стандартам. Средняя цена моделей 50 – 70 $.
    • Завод Маяк. Новая модель тепловой пушки «Термия» отличается от предыдущих моделей современным компактным дизайном, дополнительными защитными системами от перегрева. Мощный агрегат быстро прогревает помещение до заданной температуры и ,благодаря встроенной автоматике, отключается до понижения температуры ниже установленной нормы. Экономно расходует электроэнергию. Нагревательный элемент – воздушный тэн. Стоимость агрегата 100 $ — 150 $.

    Самодельная тепловая пушка

    Простота конструкции фирменных установок позволяет умельцу смастерить подобный агрегат в домашней мастерской.

    Детали для изготовления тепловой или электрической пушки:

    • Рама для опоры.
    • Топливный бак.
    • Камера сгорания.
    • Вентилятор.
    • Спираль или форсунка.

    Бак: подбирается емкость из материала с низкой характеристикой теплопроводности. Для безопасности применяют слой изоляции, предотвращающей перегрев бака. Корпус пушки мастерят из толстостенных труб любого сечения или используют емкости из толстого металла от 4 мм. Торец закрывается решеткой или сетками. Двигатель, вентилятор, насос, спираль или форсунку, камеру сгорания помещают внутрь корпуса. Между корпусом и топливным баком выдерживается расстояние от 200 мм. Фильтр для топлива устанавливается между баком и корпусом.

    Даже такой несложный агрегат вызывает трудности при изготовлении и требует от мастера навыков и определенных знаний.

    Комбинированные твердотопливные котлы с тэнами

    Универсальные агрегаты для обогрева комнат. Используется твердое топливо и электрический подогрев. Прогоревшее топливо необходимо постоянно добавлять в установку для поддержания комфортной температуры. В ситуации, не позволяющей своевременно загрузить брикеты, приходит на помощь электрический тэн. Падение температуры ниже нормы автоматически включает электронагреватель.

    Котел экономно расходует электричество, включая нагревательную систему порциями для прогревания. Позволяет оставить квартиру в мороз на несколько дней. Твердые брикеты прогорят, а электрический тэн продолжит поддерживать микроклимат до возвращения хозяев.

    Популярной и хорошо зарекомендовавшей себя моделью считается КЧМ-5, кировского завода. Он обогревает площади от 200 и до 1000 м2. Стоимость тэна 600 – 650 $.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector