5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Утепление потолка в частном доме

При выборе материалов для утепления потолка необходимо учитывать следующее:

  • От теплопроводности материалов зависит толщина слоя утеплителя. Чем она меньше, тем лучше.
  • Вес утеплителя является дополнительной нагрузкой на потолочное перекрытие. Применение легких материалов снижает требования к несущей способности конструкций и их стоимость.
  • При определении затрат следует сравнивать не цену куба материалов, а стоимость квадратного метра теплоизоляции поверхности.
  • Огонь распространяется снизу вверх, поэтому к пожарной безопасности потолочных утеплителей предъявляются суровые требования.
  • При протечках крыши потолок может быть залит водой, значит предпочтение следует отдавать материалам с низким водопоглощением.
  • Для утепления горизонтальных поверхностей можно применять сыпучие материалы.

Характеристики наиболее популярных утеплителей сведены в таблицу.

Наименование материалаТеплопроводность, Вт/(м*К)Толщина слоя, ммВодопоглощение, %Вес, кг/кв. мСтоимость, руб./кв. м
Опилки0,07 — 0,09150до 7030035 — 50
Котельный шлак0,2935040 — 60250300
Керамзит0,1 — 0,182008 — 20160520
Пенопласт0,0391001,5 — 3,52,5175 — 350
Минеральная вата0,041100до 703,7160 — 380
Эковата0,04100910190 — 400

Доменные шлаки – основной ресурс для строительной промышленности

После выплавки чугуна получают доменный шлак, который широко используется в строительстве. Он является основным ингредиентом для получения портландцемента. Шлак в качестве добавки повышает эксплуатационные качества цемента. Расплав образуется под действием высокой температуры из таких материалов, как руда, под воздействием газовой среды и топлива. Состав доменных шлаков характеризуется наличием в них железа, марганца, серы. Важен и химический состав для производства стройматериалов, поэтому доменные шлаки, имеющие состав, похожий на цемент, чаще применяют в строительстве. Сталеплавильный шлак после охлаждения имеет вид кристаллов, не гранулируется. Мартеновский шлак характеризуется плотной консистенцией, прочность достигает 150 МПа, морозостойкий.

Разновидности шлака

Утепление крыши шлаком возможно выполнить с использованием одного из следующих типов данного материала:

  • топливный;
  • каменноугольный;
  • металлургический;
  • доменный.

Топливный

Топливный шлак представляет собой сыпучий материал на основе рыхлых силикатных масс. Его получают при сгорании каменного угля в виде фракций или пыли слоевым или камерным способом. Первый тип шлака имеет неоднородную структуру, а второй – тонкопористую однородную.

Содержание золы в единице объёма может достигать 40%, что говорит об относительно невысокой прочности материала. Кроме того, в его составе могут присутствовать остатки несгоревшего топлива, которые ухудшают теплоизоляционные свойства.

Топливный шлак

Топливный шлак пористый, поэтому способен накапливать влагу, что требует применения при монтаже использования качественной гидроизоляции.

Основными преимуществами данного вида шлаков являются:

  • высокий уровень звукоизоляции;
  • возможность получения ровного основания под укладку напольного покрытия.

Каменноугольный

Каменноугольный шлак образуется в результате сжигания угля и протекании высокотемпературных реакций с неорганическими компонентами, входящих в его состав. Отличается высокой прочностью, так как содержание золы составляет до 4%. Количество несгоревшего топлива составляет до 20%, в зависимости от способа сжигания и химического состава.

Особенностями каменноугольных шлаков являются:

  • объёмная часть кристаллической фазы до 80%;
  • типы оксидов в гранулах: алюминиевые, кремниевые, кальциевые;
  • по химсоставу бывают сверхкислыми, основными и кислыми.

Металлургический

Металлургические шлаки получаются при плавлении никелевых и медных составов. Они не распадаются, не подвержены ржавлению, обладают высоким пределом прочности на разрыв – до 300 МПа. Основное их применение – волокна для минваты.

Металлургический шлак

Обладают стойкостью к химическим воздействиям, шумоизоляционными свойствами, низкой пористостью и влагопоглощением.

Доменный

Доменный шлак является побочным продуктом выплавки в доменных печах чугуна из железосодержащих руд. При расплавлении он всплывает над чугуном, что упрощает его отделение от основной массы. Свойства зависят от состава руды, используемого топлива, технологического процесса выплавки и скорости остывания.

Технические характеристики

Параметры разных видов засыпки для сравнения собраны в таблицу. Данные усреднённые, но достаточные для правильных расчётов массы и эффекта от утепления.

Вид шлакаУдельный вес, кг/м3Теплопроводность, Вт/(м*С)
Доменный360 – 1000 в зависимости от фракции0,12 – 0,18
Котельный, каменноугольный7500,24 – 0,32
Топливный10000,25
МеталлургическийОт 10000,35 -0,4

Теплопроводность полнотелого силикатного кирпича составляет 0,81 Вт/(м*С). Таким образом, слой каменноугольного шлака толщиной 20 см по свойствам утепления примерно равен кладке в 2 кирпича (51 см). Учитывая разницу в цене, застройщик значительно снижает расходы на материалы.

Можно ли утеплять потолок шлаком?

В качестве насыпного утеплителя иногда используют шлак. Этот материал недорогой, грызуны его не трогают, он не гниет и весьма прочен. Когда-то шлак использовали так же часто, как глину или опилки, но сейчас это делать не рекомендуется. Недостатков у шлака все-таки больше, чем достоинств: он имеет неровную поверхность, поэтому утрамбовывать его труднее, весит он больше, чем керамзит или опилки, а теплоизоляционные свойства, по сравнению с другими материалами, совсем невысокие. Особо стоит отметить, что промышленный шлак вообще нельзя использовать для жилых помещений, поскольку он выделяет вредные вещества.

Читать еще:  В каком утеплителе не живут муравьи?

Виды утеплителя для потолка

Подбирая утеплитель потолочный, обращают внимание не только на характеристики самого изделия, но и на назначение помещения, его габариты, материал ограждающих конструкций. При этом стоит учитывать целый комплекс требований к теплоизолятору.

Рассматривая разные виды утеплителя для потолка, особое внимание уделяют таким характеристикам материала:

  1. Учитывают пожарную безопасность утеплителя. Изделие не должно поддерживать горение, а также выделять токсичные соединения и едкий дым во время пожара.
  2. Хорошо если изолятор с течением времени не слеживается и сохраняет свою упругость и эластичность, позволяющую восстанавливать форму.
  3. Экологическая чистота материала также важна при утеплении жилого помещения. Теплоизоляторы не должны выделять в воздух вредные вещества и содержать их в своем составе.
  4. Также важна толщина утеплителя для потолка в деревянном доме или постройке из других материалов. Особое значение толщина изоляционного слоя играет при внутреннем монтаже в невысоком помещении.
  5. Учитывайте сложность монтажа в случае самостоятельного выполнения теплоизоляции потолочной поверхности.
  6. Отдайте предпочтение материалам, не препятствующим естественной циркуляции воздуха. Это защитит другие конструкции от порчи из-за скопления влаги.
  7. Чем долговечней теплоизолятор, тем лучше.
  8. Стоимость имеет немаловажное значение. Обязательно учитывайте расходы на профессиональный монтаж утеплителей.

Рассмотрим особенности, преимущества и недостатки распространенных теплоизоляционных материалов, подходящих для монтажа на потолок.

Этот изолятор является вторсырьем и часто используется в строительстве в качестве наполнителя для бетонных смесей. Из шлаков делают минвату, пемзу, шлакоблоки и др. Обычно в строительстве применяются граншлаки разной фракции.

  • крупные гранулы благодаря пористости и небольшому весу являются отличным теплоизоляционным материалом;
  • из шлака делают влагоизоляционную прослойку;
  • изделия мелкой фракции применяют в комплексе с другими материалами для утепления перекрытий;
  • мелкофракционные частицы используют при изготовлении минеральной ваты;
  • шлаковой крошкой заполняют пустоты в строительных конструкциях.

Важно! Утепление потолка шлаком подходит только для наружной теплоизоляции перекрытий.

  • повышенная огнестойкость;
  • внушительный срок службы, который достигает полувека;
  • характеристики и свойства зависят от состава материала, поэтому для утепления можно выбрать наиболее подходящую разновидность шлаков;
  • прочность;
  • приемлемая цена в сравнении с другими материалами;
  • простота обработки и монтажа.

Среди недостатков шлака стоит назвать следующее:

  • высокая гигроскопичность, поэтому шлаки не используют во влажных местах, а после укладки теплоизоляционный слой нуждается в устройстве качественной гидроизоляции;
  • высокая теплопроводность, поэтому утеплитель используют только в комплексе с другими теплоизоляторами;
  • из-за повышенной концентрации серы и кислоты безопасная эксплуатация возможна только через год.

Пенополистирол

В зависимости от технологии изготовления выделяют следующие разновидности пенополистирола:

  1. Беспрессовый материал состоит из пор и гранул разного размера и структуры. Эта разновидность отличается высоким водопоглощением. Изделие бывает разной плотности.
  2. Прессовый пенопласт характеризуется наличием закрытых пор, поэтому его показатели теплоизоляции намного выше, чем у предыдущего изделия. Этот прочный и плотный изолятор подходит для внутреннего утепления бетонных и деревянных потолков.
  3. Экструдированный пенополистирол также имеет закрытые поры, но они меньше по размеру. Этот утеплитель пользуется наибольшей популярностью в виду низкой теплопроводности.
  • водопоглощение – 0,4 у экструдированного материала и 4 % у беспрессового изделия;
  • теплопроводность – 0,028-0,034 Вт/мК (наилучший показатель у экструдированного пенополистирола);
  • паропроницаемость – 0,019-0,015 кг/мчПа (паропроницаемость пенополистирола лучше, чем у пенопласта);
  • прочность – 0,4-1 кг/см² (это касается изделий средней и высокой плотности);
  • химическая стойкость – повредить изделие могут ацетоны, олифа, скипидар, лаки, спирты и продукты нефтепереработки;
  • все разновидности разрушаются под воздействием солнечных лучей;
  • толстый слой утеплителя поглощает ударный шум;
  • материал не повреждает плесень и насекомые;
  • пенопласт – горючий материал, но его экструдированная разновидность считается самозатухающей;
  • если пенополистиролы не подвержены атмосферным воздействиям, то они не выделяют вредные соединения;
  • минимальный срок службы – 30 лет.

Стоит знать! Утепление потолка экструдированным пенополистиролом изнутри считается не таким эффективным, как наружный монтаж. Это связано со сбором конденсата на базовой потолочной поверхности и промерзанием перекрытия.

Наибольшею популярностью пользуется экструдированный пенополистирол Пеноплекс торговой марки Технониколь.

  • небольшой вес, что позволяет не нагружать перекрытие;
  • низкая теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к деформациям;
  • широкий диапазон эксплуатационных температур;
  • легкость монтажа;
  • приемлемая стоимость и быстрая окупаемость.
  • низкая устойчивость к возгоранию;
  • плохая звукоизоляция от волн, распространяющихся по воздуху;
  • низкая химическая стойкость;
  • разрушение под ультрафиолетом;
  • плохая паропроницаемость.
Читать еще:  Крепление мембраны к утеплителю

Вермикулит

Это экологически чистый природный утеплитель, который делают из минералов, относящихся к группе гидрослюд. Материал производится в виде гранул разного размера. Технология утепления зависит от фракции гранул и формы выпуска изделия.

Важно! Вермикулит подходит для утепления построек из разных материалов. В насыпном виде укладывается только снаружи, а в виде плитного утеплителя подходит для изоляции помещения изнутри.

  • огнестойкость материала достигает 1350 градусов;
  • плотность изолятора доходит до 150 кг/м³;
  • низкая теплопроводность, которая равна 0,12 Вт/мК;
  • материал не повреждают насекомые, грызуны, плесень и другие микроорганизмы;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • хорошее звукопоглощение;
  • экологическая чистота;
  • внушительный срок службы, доходящий до 60 лет.

Единственный недостаток вермикулита – его гигроскопичность, но при условии выполнения качественной паро- и гидроизоляции этот минус легко нивелируется.

Каменная и стеклянная вата

Минеральные ваты выпускаются в нескольких разновидностях. Это рулонные и плитные теплоизоляционные материалы. Существуют следующие разновидности минваты:

  1. Стекловата – самый бюджетный вариант изолятора. Изделие имеет низкую теплопроводность и хорошо справляется с гашением вибрационных воздействий. Это самый мягкий теплоизолятор. Утепление потолка стекловатой в жилье лучше не проводить, потому что утеплитель выделяет мелкие частицы острых волокон, которые попадают в воздушное пространство помещения и дыхательные пути.
  2. Каменная вата производится в виде изделий разной плотности, отличающихся устойчивостью к механическим воздействиям. Для производства используются горные базальтовые породы. Наибольшей популярностью пользуется каменная вата Изовер. Эта разновидность минват имеет множество преимуществ перед стекловатой. Она не горит, не впитывает воду, устойчива к механическим воздействиям. В продаже есть гибкие и прочные изделия с разной плотностью, а также фольгированным слоем или подложкой из стеклохолста.
  3. Шлаковата производится из доменного шлака. Недостаток этой разновидности в высокой теплопроводности, поэтому для изоляции потолка она почти не применяется.

Важно! Каменная вата подходит для внутреннего и наружного утепления потолочной поверхности и перекрытий в постройках разного назначения из разных материалов. Эти изделия разрешено использовать для утепления бань, саун, гаражей, жилых домов и квартир.

  • теплопроводность – 0,041-0,045;
  • плотность – 20-220 кг на кубометр;
  • хорошая шумоизоляция;
  • паропроницаемость – 0,48;
  • горючесть базальтовой ваты – А1 (высокий класс пожарной безопасности).

Плюсы минеральных ват:

  • низкая теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • не препятствует естественному воздухообмену;
  • устойчивость к химическим средам;
  • высокие звукоизоляционные показатели;
  • долговечность;
  • огнестойкость;
  • экологичность.

К недостаткам минеральной ваты стоит отнести потерю теплоизоляционных характеристик при намокании. Высокий коэффициент пыления шлаковаты и стекловаты также считается минусом.

Пеноизолон и фольгоизолон

Для изготовления фольгированной теплоизоляции используются вспененные полиэтилены. С одной или двух сторон материал имеет фольгированный отражающий слой. В продаже есть много разновидностей этих изоляторов – пенофол, изолон, фольгоизолон, пеноизолон и другие. Благодаря отражающему слою из алюминиевой фольги или пропиленовой металлизированной пленки утеплитель отражает тепло внутрь помещения. Вспененный материал соединен термической сваркой с отражающей прослойкой.

Преимущества фольгированных изоляторов:

  1. Подходит для монтажа на любые основания без предварительной подготовки.
  2. Благодаря небольшой толщине при внутреннем монтаже не уменьшает высоту помещения.
  3. Гибкость и эластичность материала позволяет крепить его на неровные поверхности.
  4. Эти многофункциональные изделия выполняют функции утеплителя, паро- и гидроизолятора одновременно.
  5. Легкость резки монтажа позволяет сократить сроки строительных работ.
  6. Нулевое водопоглощение – основное достоинство.
  7. Безвредность и экологическая чистота.
  8. Не выделяет токсичные соединения при нагреве.
  9. Изолятор не портит плесень, насекомые и грызуны.
  10. Приемлемая цена и долговечность.

Минусом фольгированных утеплителей является их горючесть. Они плавятся и капают во время пожара. Также недостатком считается низкая эффективность изоляторов в качестве самостоятельного утеплителя. Их лучше использовать в комплексе с другим теплоизоляционным материалом.

Важно! Фольгированные изоляторы подходят для утепления балконов, лоджий, саун, бань, подвалов, санузлов и кухонь. Материал можно крепить на поверхности из разных материалов.

Древесные опилки

Опилки с давних времен использовались для утепления потолка и чердачных перекрытий. Однако в чистом виде они мало подходят для этих целей, потому что горят и подвержены порче плесенью и грызунами. Обычно опилки смешивают с известью, гипсом или цементом. Материал обрабатывают медным купоросом или борной кислотой.

Для утепления подходят хорошо просушенные опилки средней фракции. Хвойная стружка может применяться в жилых домах, а для утепления потолка бани лучше выбрать опилки из лиственных пород.

Преимущества использования опилок для утепления потолочной поверхности:

  • дешевизна материала и его эффективность;
  • это природный натуральный изолятор, не выделяющий токсичные соединения;
  • небольшой вес;
  • долговечность;
  • хорошие звукоизоляционные характеристики;
  • простота монтажа.
Читать еще:  Негорючий утеплитель для цоколя

К минусам утеплителя из древесной стружки стоит отнести низкую устойчивость в условиях высокой влажности. Довольно трудоемкий процесс укладки из-за необходимости смешивания с разными дополнительными компонентами. Материал без добавок подвержен возгоранию и порче насекомыми.

Утепление потолка минеральной ватой Потолок обычно является самым уязвимым местом для сохранения микроклимата в помещении. И здесь ничего не поделаешь.

В строительстве допустимо использование промышленных отходов как исходных материалов для производства ряда строительных работ. Строительная индустрия.

Необходимость самостоятельно утеплить потолок частного дома нередко возникает и у тех, кто уже воздвиг строение, и у тех, кто еще только планирует.

Этапы утепления пола сыпучим материалом

Схема утепления пола шлаком.

Чтобы утепление пола насыпным способом не вызывало сложностей, следует еще до начала строительных работ тщательно подготовить помещение:

  • отремонтировать имеющиеся трещины и заменить прогнившие элементы;
  • обработать рабочую поверхность составами антисептического действия, после чего дать им полностью высохнуть;
  • покрыть поверхность пароизоляционным материалом, в качестве которого можно использовать полиэтиленовую пленку.

В зависимости от материала, из которого сделан пол, технология его теплоизоляции может отличаться. Поэтому целесообразнее рассматривать особенности каждой из них для различных вариантов по отдельности.

Утепление деревянного пола

В этом случае шлак укладывается под основание настила, для чего в первую очередь необходимо произвести демонтаж существующих полов. После этого в имеющиеся полости необходимо засыпать теплоизоляционный материал.

Для обеспечения надежной защиты утеплителя от воды на базовое основание необходимо уложить рубероид в один слой, а после отсыпки и разравнивания шлак укрыть полиэтиленовой пленкой. После этого деревянный настил можно вернуть на прежнее место.

Утепление бетонного пола

Технология укладки шлака на бетон используется в тех помещениях, в которых высота потолков позволяет приподнять пол на 15-20 см.

Выполняется работа в определенной последовательности:

  1. Убирается напольное покрытие и извлекаются все отслаивающиеся элементы бетонного основания.
  2. Подготовленное основание застилается гидроизоляционным слоем.
  3. По всему периметру рабочей поверхности устанавливаются направляющие маячки.
  4. Засыпается утеплитель, после чего он тщательно разравнивается.
  5. Засыпка из шлака для лучшего механического сцепления гранул между собой обильно смачивается цементным молочком.
  6. После полного застывания цементного раствора утеплитель заливается бетонной стяжкой, после высыхания которой укладывается напольное покрытие.

В квартирах шлак можно использовать для сухой стяжки пола.

Основные технические характеристики доменного шлака

При утеплении основным показателем считают теплопроводность. Согласно ГОСТу и СНиПам, коэффициент теплопроводности щебня из доменного шлака составляет 0,21 Вт/(м°С).

Для сравнения возьмём показатель теплопроводности минеральной ваты средней жёсткости. Она составляет 0,0326 Вт/(м°С). Это говорит о том, что при утеплении строительной конструкции слой шлакового щебня должен быть толще, чем слой минеральной ваты:

  1. Лещадность. Показатель характеризует объем гладких и угловатых элементов в наполнителе. Если наполнитель в большей массе состоит из гладких зёрен, то он снижает процент сцепления материала друг с другом, а также с раствором для связки. Показатель применим только для сыпучих материалов, каковым являются шлаковые утеплители.
  2. Прочность — характеризует уровень давления и механической нагрузки, максимально разрешённые на наполнитель. Шлаковые утеплители прочнее минеральной ваты, пенопласта. Благодаря своей жёсткости не являются добычей грызунов. В этом утеплитель выигрывает у минеральной ваты, пенопласта, пенополиуретана.
  3. Морозостойкость. Параметр характеризует количество морозных циклов, которые может выдержать наполнитель без изменения своих технических характеристик и свойств. Согласно ГОСТу, современные утеплители должны иметь показатель не менее F15 (т.е. 15 циклов). Производители любых видов утеплителей придерживаются этой нормы.
  4. Радиоактивность — характеризует класс излучения радиации. Существует 3 класса, в строительстве жилых зданий используется 1-ый класс, это касается утеплителей любого вида.
  5. Плотность. Этот параметр показывает, какова масса наполнителя на единицу объема. Шлаковые утеплители — тяжёлые утеплители. Плотность их в среднем составляет от 300 до 1000 кг/м 3 . Это в разы превышает плотность других утеплителей.

Для примера, плотность минеральной ваты составляет в среднем 50-125 кг/м 3 . Таким образом, при утеплении необходимо учитывать высокую плотность, а соответственно, и тяжёлый вес шлака.

Отдельного внимания заслуживает характеристика фракции наполнителя. Выделяют следующие уровни:

  • 0*5 мм;
  • 3*8 мм;
  • 5*10 мм;
  • 5*20 мм;
  • 10*20 мм;
  • 20*40мм;
  • 25*60 мм;
  • 40*70 мм.

Технология утепления шлаком

  1. Подготовка помещения чердака.
  2. Монтаж пароизоляционного материала на потолок со стороны чердачного помещения.
  3. Обработка пароизоляционного материала раствором глины.
  4. Утепление потолка. Засыпка шлака происходит слоем от 15 до 20 см.
  5. Устройство бетонной стяжки. Толщина стяжки составляет от 2 до 3 см.
  6. Монтаж досок сверху бетонной стяжки после ее полного высыхания.

Утепление шлаком потолка бани и его стен нередко применяется на практике.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector