0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Торцеватель для металлических и полипропиленовых труб

Торцеватель для металлических и полипропиленовых труб

Применение труб в составных металлоконструкциях весьма выгодно: трубы придают соединениям повышенную прочность и жёсткость, одновременно снижая массу узла. Однако сопряжение труб между собой трудоёмко, и требует специальной подготовки торцов. Эту работу можно облегчить, используя специальные приспособления – торцеватели для труб.

Сварка полипропиленовых труб – подробное описание технологии

Что такое инженерные коммуникации и для чего они нужны, рассказывать никому не нужно. Мы сталкиваемся с ними ежедневно независимо от того, где проживаем – в многоквартирном или частном доме. Как правило, большинство проблем возникает в системах, которые называются «трубными».

Если они смонтированы из металлических изделий (в подавляющем большинстве современных «многоэтажек» и 100% в зданиях старой застройки), то можно выделить 3 основных недостатка подобных «контуров» (линий):

  • низкое качество поступающей воды, в которую постепенно «добавляется» ржавчина;
  • периодические протечки в местах соединений;
  • необходимость регулярной окраски труб.

В основном именно по этим причинам собственники домов или квартир предпочитают заменять «металл» на «пластик». Есть несколько разновидностей подобных изделий, но чаще всего для бытового использования применяются трубы из полипропилена. Их популярность не в последнюю очередь связана с простотой монтажа, что делает возможным выполнить его своими руками, не оплачивая услуги различных «профи». К слову сказать, стоимость одного стыка – от 400 рублей. Чем больше сечение трубы, тем выше цена (до 2 500 при диаметре 65 см).

Временные параметры

Автор справедливо указывает, что нет смысла платить несколько тысяч рублей за устройство, которое нужно лишь для выполнения одноразовой работы.

Но если взять его «на прокат» (у друзей, сослуживцев и так далее), то сохранилась ли у владельца инструкция от производителя этого аппарата? А ведь именно в ней есть рекомендации по времени нагрева, «выдержки» образцов при скреплении друг с другом, их охлаждения. Приведенная таблица дает необходимые подсказки по этому вопросу.

В процессе сварки полипропилена важно придерживаться именно рекомендованных временных интервалов. Если не «выдержать», то соединение получится непрочным, возможно, образуются и пустоты, которые станут причиной протечек. Перегрев же приведет к деформации материала, появлению «гармошки» или уменьшению параметра Ду, что снизит пропускную способность «нитки».

Подготовка заготовок

Качество соединения во многом зависит от «чистоты» торцов труб. В процессе резки на них могут появиться заусеницы, которые при нагревании превратятся в наплавления, образующиеся на внутренних стенках в местах стыков. Поэтому необходимо сделать тщательную обработку трубных окончаний приспособлением, которое называется «торцеватель» (поставляется вместе с аппаратом). Использовать для этих целей нож, скальпель и тому подобное, если нет практических навыков в работе с полипропиленом, не рекомендуется.

Фитинги

С ними стоит разобраться подробнее. Так называемые «монохромные» используются только для сочленения пластик + пластик. Если требуется подключить контур из полипропилена к «вводу» (а это, как правило, труба металлическая), то для такого соединения стыковочный элемент должен быть типа «комбинированный».

Обезжиривание

О необходимости такой подготовки концов труб сказано в рекомендованной выше статье. Нужно лишь добавить, что это делается спиртосодержащими составами. Использовать какие-либо растворители НЕЛЬЗЯ!

Терминология

Естественно, что если человек раньше не работал с «утюгом», то некоторые специальные термины будут непонятны. Расшифруем названия насадок:

  • дорн – для фитингов;
  • гильза – для труб.

Практические советы

При покупке труб необходимо учесть, для какой системы (контура) они приобретаются – ХВС, отопление или ГВС. Можно руководствоваться данными, сведенными в эту таблицу.

Существует методика и так называемой «сварки холодной». Она выполняется при помощи специальной «обжимки» и фитингов компрессионного типа. Но для труб сечением более 6 см рекомендуется производить соединения полипропиленовых образцов с использованием именно «утюга».

Инструкция по монтажу системы отопления

Перед тем как соединять трубы, их необходимо нарезать на отрезки, соответствующего размера. Использовать ножовку в данном случае не рекомендуется, поскольку после нее остаются заусенцы, которые придется удалять с помощью дополнительного инструмента. Идеально ровный срез достигается с помощью ножниц для пластиковых труб. При этом необходимо строго соблюдать угол нарезки.

P.I.T. — сварочный аппарат для PPR труб.

Соединение элементов осуществляется с помощью паяльника для полипропиленовых труб. Отрезок трубы должен быть помещен в подобранную по размеру и нагретую до температуры 250-270°C насадку аппарата, после чего материал необходимо вставить в одновременно разогретый фитинг. Полное остывание соединяемых элементов происходит в течение 8-10 минут. Таким образом, образуется надежное и герметичное соединение.

Читать еще:  Цинкование металлических изделий

Отопление полипропиленовыми трубами своими руками.

При выполнении монтажных работ следует придерживаться следующих правил:

  • приступать к нарезке труб рекомендуется только после того, как будет установлено все отопительное оборудование, включая радиаторы;
  • исключить возможность провисания материала можно с помощью дополнительных держателей, которые гарантируют надежность креплений;
  • в процессе работы с полипропиленом необходимо соблюдать температурный режим в помещении (не ниже +5°C);
  • применять сварочный прибор можно только после того, как он нагреется до нужной температуры;
  • при использовании армированных труб необходимо зачистить края срезов, удалив остатки металлической оболочки с помощью торцевателя;
  • в процессе соединения двух разогретых элементов нужно следить, чтобы их стыковка происходила максимально ровно.

По завершении монтажных работ систему необходимо протестировать, выполнив следующие действия:

  1. Продувка трубопровода, позволяющая исключить наличие внутренних спаек. При недостаточно свободном прохождении воздуха следует выявить место спайки, после чего устранить проблему посредством установки соединительной муфты или полной замены определенного участка трубы.
  2. Пробная подача теплоносителя в систему, которую желательно производить медленно, начиная с заполнения жидкостью самого низкого места.
  3. Изменение давления, повышать которое в процессе испытания трубопровода следует постепенно, в итоге доведя его до максимального уровня.

Тестирование системы в рабочем режиме должно длиться на протяжении часа. За это время, как правило, можно выявить протечку на любом недостаточно герметичном участке.

Ножницы для резки изделий из пластика.

Торцеватель для труб купить

Компания «ТР-Пром» присутствует на рынке станков по металлообработке уже несколько лет. За это время мы подобрали только самое качественное и востребованное оборудование для эксплуатации на российских предприятиях. Сотрудники компании проведут полную консультационную поддержку каждого клиента в выборе необходимого оборудования для оптимизации производственных процессов.

Цена на трубные торцеватели складывается из бренда производителя, рабочей оснастки и габаритов самого станка. Источниками питания торцевателей могут служить электричество, бензин или воздух (пневматические инструменты). Все предлагаемые нами торцеватели имеют удобный корпус, обеспечены понятным управлением, имеют защиту от искр и летящей металлической стружки, оборудованы системами настройки и регулировки.

Самые мощные торцеватели обладают повышенными характеристиками в области автоматизации процесса работы.

Сегодня многие компании предлагают станки для торцевания труб по низким ценам. Однако это еще не говорит о надлежащем качестве промышленного оборудования. Оптимальное соотношение цена-качество предлагает клиентам компания «ТР-Пром». Мы работаем на рынке станков для металлообработки не первый год, поэтому точно знаем, какие предложения хотят от нас услышать потенциальные покупатели! Связаться с нами можно по телефону, электронной почте или заказав обратный звонок.

TR-PROM Group — поставка и обслуживание промышленного оборудования для металлообработки.

Компания ТР-Пром поставляет и обслуживает широкий спектр металлообрабатывающего оборудования. Мы предоставляем услуги по комплектации производства «под ключ», выступаем в качестве интегратора новейших систем автоматизации производства, поставляем расходники, комплектующие и запасные части для металлообрабатывающего оборудования.

Ножницы для резки металла – простое приспособление, эксплуатация которого не должна вызвать затруднений. Они подходят для конструкций с 40-миллиметровым диаметром.

Правда, надо учитывать, что лезвие может уйти в сторону. Это значит, что трудно получить срез, который находился бы перпендикулярно по отношению к оси.

Роликовые труборезы тоже легко справляются с металлами. Этот инструмент позволяет максимально точно соблюсти параметры. Выпускаются труборезы двух разновидностей – с храповым механизмом, телескопические. Внешним видом как у ножниц отличаются устройства типа храповых. А телескопическое действие означает, что инструмент осуществляет круговое вращение, пока не разрежет деталь. На одной стороне расположена выемка в форме буквы С. А с другой – лезвие для резки. Необходимо смыкание рукояток для начала отрезания.

Труборезы с аккумуляторами – это, фактически, тоже ножницы, только с моторчиками. Их основное преимущество – в большой скорости работы. Но инструмент подходит лишь для отрезков с диаметром до 42 миллиметров.

Температура паяльника и время сварки

Температура спаивания ППР-труб одинакова для всех видов армирования и всех диаметров, и составляет 260℃. Такую температуру следует выставлять на термостате паяльника и всегда её придерживаться. В процессе работ можно случайно провернуть терморегулятор, поэтому рекомендую иногда на него посматривать. Двести шестьдесят градусов по цельсию, плюс-минус несколько градусов — не нужно делать температуру больше положенного!

Некоторые «ухари», для увеличения скорости выставляют температуру 300℃ (обычно максимальную у паяльника). Скорость пайки конечно увеличивается, однако ухудшается качество и существенно возрастает вероятность брака! Элементарный перегрев ухудшает прочность сварного шва, повышается вероятность появления загрязнённых участков (полипропилен липнет к насадке и пережигается), часто происходят случаи запаивания внутреннего прохода трубы.

Читать еще:  Какие нагрузки выдерживают металлические профили?

Так называемая «жопка» на жаргоне сантехников — запаянный в фитинге конец трубы, наглухо или с небольшой пропускной способностью. Зачастую такой брак становится причиной катастрофически низкого напора воды или плохому нагреву отопительных приборов. Появляются «жопки» в результате превышения температуры и времени пайки — выставил высокую температуру на паяльнике или слишком долго нагревал детали, а иногда и то, и другое.

Ещё одной причиной повышения температуры на паяльнике является нежелание напрягать грудные мышцы — нормальная температура пайки и качественный полипропилен заставляют немного напрягаться!

Поэтому для правильного выполнения процесса, необходимо соблюдать как температуру, так и время нагрева спаиваемых деталей. Время прогрева трубы и фитинга зависит от диаметра. Данные приведены в таблице ниже и справедливы для любых типов полипропиленовых труб.

Таблица времени нагрева, сварки и остывания полипропиленовых труб и фитингов

ВремяДиаметр трубы (наружный), мм
20253240506375
Время нагрева, сек57812182430
Время сварки, сек4466688
Время остывания, сек120120220240250360400

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Данные из таблицы справедливы для температуры окружающего воздуха 20℃. Вообще кончено температура пайки может меняться в зависимости от температуры окружающей среды, собственно для этого на паяльнике имеется регулятор. Однако на начальном этапе не стоит забивать себе голову различными коэффициентами, а усвоить простую истину — пайку нужно выполнять в тепле!

Опытные мастера регулируют температуру в небольших пределах в зависимости от качества труб, а от окружающей среды зависит время нагрева. Другими словами, при температуре воздуха всего 5℃ увеличивают время нагрева, к примеру с 5 секунд (для 20 мм. трубы) до 7-8, температура на паяльнике не изменяется.

После некоторого опыта пайки качественных труб по выше приведённой таблице, появляется «ощущение» материала, чувство недогретого или перегретого паяльника. Только тогда можно приступать к экспериментам с температурой сварки, естественно в небольших пределах.

У того, кто уже пробовал собственноручно сваривать трубы может возникнуть очень важный вопрос: сколько времени отведено на стыковку двух свариваемых деталей после снятия с насадки?

Ответ на этот вопрос находится в действующих технических рекомендациях ТР 125-02. Технологическая пауза для диаметров 20-25 мм. составляет 4 секунды, для 32-50 мм. 6 секунд и 8 секунд для диаметров 63-90 мм. Однако имею мнение, основанное на своих личных ощущениях материала, что цифры эти завышены, раза в два. Хотя, подчеркиваю, что пауза сильно зависит от конкретного материала — полипропилен от разного производителя с разной скоростью теряет свою элластичность в течение нескольких секунд.

Принцип действия торцевателя для металлических труб

Основная задача, которую выполняет любой торцеватель, заключается в минимизации зазоров, что возникают при подгонке различных элементов ручным способом. Стоит понимать, что они появляются в любом случае, каким бы профессиональным и опытным не был мастер. Также дополнительно торцеватели позволяют сделать сварное соединение труб эстетичным во внешнем его виде.

Специалисты отмечают, что в зависимости от угла взаимного наклона, а также диаметра труб, их соединение может происходить по параболической, дуговой и прямой линии. Именно поэтому, осуществляя только лишь анализ имеющейся ситуации, невозможность четко определить, какое конкретно сопряжение будет наиболее удачным. Данную программу обычно решают при помощи программного 3D-моделирования. Для этого используют всем известные и популярные программы, такие как КОМПАС и AutoCAD. Но на практике их применение довольно узкое ввиду того, что для работы с ними нужно иметь соответствующие знания и оборудование.

Когда происходит серийное производство труб, то в таких случаях используется специальный фрезерный станок, оснащение которого является делительная головка. Такой метод имеет весь хорошую точность выполнения, но подобное оборудование в домашних условиях практически ни у кого не встречается.

В это же время в качестве альтернативы используется обычная мощная дрель (до 1000 Вт) и корончатая резьба. Данный способ также позволяет отшлифовать торцы труб соответствующим образом. Обычный торцеватель для труб состоит из нескольких важных элементов, которые и влияют на его эффективность использования.

Среди них специалисты выделяют такие:

  1. Вал. На одном его конце расположено посадочное место для патрона дрели, а на втором — посадочная зона под корончатую фрезу;
  2. Узел с подшипниками. В нем вращается вал, вследствие чего он получает необходимую жесткость;
  3. Корпус. Иногда на нем располагаются тиски для осуществления зажима трубчатой головки;
  4. Поворотное приспособление. Оно создано для того, чтобы в конкретных условиях расположить заготовку под тем углом, который является необходимым;
  5. Регулировочный винт. Он позволяет откорректировать настройки приспособления.
Читать еще:  Как покрасить ржавую металлическую поверхность?

Торцеватель для металлических труб позволяет осуществить сопряжение изделий, диаметр которых находится в пределах от 6 до 75 миллиметров. Этого в большинстве случаев является достаточно. Изменение углов находится в диапазоне от 45 до 2100. При этом чаще всего корончатая фреза в комплект инструмента не входит. Ее необходимо приобретать отдельно.

При работе с длинными трубами

Для того чтобы обработать длинные трубы, нужно использовать ручные торцеватели, имеющие цепной зажим. Короткие же изделия требуют всего лишь совмещения в одном узле опорной и направляющей части устройства. Для того чтобы обеспечить при работе должный уровень безопасности, используются стопорные кольца. Они предназначены для того чтобы ограничить продольное перемещение вала.

Считается, что в плане своей конструкции наиболее сложной деталью торцевателя считается вал. Связано это с такими факторами, как:

  • Вал должен перемещаться в продольной плоскости только лишь в соответствии с врезанием фрезы в металл трубы;
  • Во время фрезеровки происходят вибрации, которые связанны с довольно резким колебанием вращающегося момента базового электрического инструмента.

Вследствие вышеперечисленных причин производитель изготавливает вал полированным. Также данный элемент имеет скользящую посадку. Применяемые в нем подшипники относятся к игольчатому типу. Вследствие этого они допускают компенсирование, как осевых, так и радиальных нагрузок.

Стоимость торцевателя по металлу может быть разной. Зачастую цена находится в пределах от 8 до 50 тысяч рублей. Стоит отметить также то, что практически все торцеватели для труб изготовляемых типов, являются весьма компактными. Они могут закрепляться прямо в патроне токарного станка. Таким же образом крепится и электрическая дрель. Если нужно обрабатывать трубы с малым диаметром, то приспособление можно упирать во что угодно.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для выполнения работ помимо торцевателя или устройства зачистки потребуются дополнительные инструменты – карандаш (маркер), линейка (рулетка), нож для резки полимерных трубопроводов. Зачистка для армированных труб выполняется только после составления схемы монтажа и подготовки заготовок.

Порядок выполнения работ.

  1. Обрезка торца. Рез должен быть строго перпендикулярным плоскости.
  2. Обезжиривание. Очистить поверхность можно слабым раствором чистящего средства.
  3. Перед зачисткой нужно измерить посадочную глубину фитинга. Это можно сделать линейкой или рулеткой. На поверхности фитинга есть внешний показатель глубины.
  4. На трубе отметить высоту обработки, она должна быть на 1-1,5 мм больше, чем глубина фитинга.
  5. Торцевание выполняется прокруткой инструмента так, чтобы он был зафиксирован на внешней плоскости патрубка. Лезвия должны быть параллельны торцу.

Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения.
Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.

Переходим к монтажу

Крепление на болты

Настало время установить кенгурятник, собранный своими руками. Эта задача тоже достаточно сложная и ответственная, так как от надежности крепления будет зависеть уровень защиты передней части авто и долговечность конструкции. Существуют разные варианты фиксации кенгурина, но мы рассмотрим наиболее популярный и надежный:

  1. Приварите к кенгурятнику две трубы на расстоянии ланжеронов конкретного транспортного средства.
  2. На концы труб приварите металлические пластины, которые пристыкуются к лонжеронам при установке кенгурятника.
  3. Закрепите конструкцию болтами м10 или м12.

Для установки защиты переднего бампера вам пригодится помощь постороннего человека, так как вам не удастся самостоятельно удерживать тяжелую конструкцию и одновременно закручивать болты.

Важно сделать идеально точные отверстия в лонжеронах авто и крепежных пластинах. От этой операции будет зависеть симметричность размещения кенгурятника в передней части машины. В связи с этим рекомендуем обзавестись линейкой и уровнем.

Можно прикрутить силовой бампер не к лонжеронам, а к поперечной балке. Этот вариант тоже достаточно надежный.

Как видите, сделать кенгурятник своими руками и установить на машину совершенно нетрудно. Главное выбрать подходящий вариант конструкции по картинкам из сети и купить надежные материалы для сборки защиты.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector