Шлифование и полировка

Шлифование и полировка

Шлифование металла – это процесс устранения неровностей с его поверхности за счёт использования грубого абразива. Данная обработка придаёт металлическим изделиям более красивый внешний вид и замедляет негативное влияние коррозионных процессов. Полировка металла – это более щадящая обработка поверхности заготовок по сравнению с шлифованием с целью получения зеркального блеска.

Компания «ЗМК-ЖБИ» осуществляет качественную и оперативную шлифовку и полировку различных металлических конструкций и изделий.

Особенности шлифования металла

В процессе шлифования используют следующие материалы, называющиеся абразивами.

• наждак,
• корунд,
• порошковая пемза,
• коркус,
• карборунд и прочие.

С помощью шлифования достигается определённая размерность заготовок (2-4 мкм) и шероховатость поверхности (7-9 класса).

При выполнении процедуры шлифования мы используем специальный вращающийся круг, остроугольные и сверхтвёрдые частицы которого без труда снимают с детали тонкий металлический слой. Глубина резания напрямую зависит от вязкости и твёрдости металла, а также от геометрической формы зёрен, твёрдости материала и размера шлифовального круга.

Наши специалисты подберут для той или иной заготовки оптимальную процедуру шлифования.

Для чего нужны шлифование и полировка

Мы шлифуем и полируем изделия простых плоских и сложных рельефных форм из различных металлов и сплавов, таких как железо, алюминий, сталь, медь, латунь, бронза, используя профессиональное оборудование и высококачественные абразивные материалы. Шлифованием добиваются с седьмого по девятый класса чистоты поверхности, когда следы обработки становятся незаметны.
Полировка является финишной обработкой металла до зеркального блеска, соответствующего с десятого по четырнадцатый классу чистоты поверхности по ГОСТу 2789-59 с минимальной высотой неровностей 0,05 мкр.

Полировка металла

• Металлоконструкции
• Резка металла
• Струйная обработка металла
• Полировка металла до зеркального блеска
• Покраска металла
• Гибка металла
• Сверление отверстий в металле
• Изготовление деталей
• Токарные работы
• Сварка металла
• Производство стальных деталей
• Вальцовка листового металла
• Металлообработка ЧПУ
• Металлоконструкции для метро
• Хомуты стальные

Профессиональная полировка металла

Полировка металла в Москве пользуется большой популярностью у производственных и строительных предприятий. Компания «Металлообработка 24» предлагает услугу полировки металлических изделий.

Полировка используется в следующих случаях:

• если металл имеет видимые признаки изношенности;
• когда необходимо сгладить монтажные швы;
• для удаления дефектов (заусенцев, царапин) с поверхности металла;
• в качестве подготовки изделия к нанесению на него гальванического покрытия;
• для придания изделию или металлоконструкции эффектного внешнего вида.

Прошедший полировку металл приобретает внешнюю привлекательность, устойчивость к коррозии и повышенную скользящую способность, что важно для деталей механизмов. В полировке нуждаются изделия, предназначенные для следующих отраслей:

• точного приборостроения;
• машиностроительной индустрии;
• строительства и интерьерного дизайна.

Наша компания располагает всем необходимым для осуществления полировочных работ, полировка деталей осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Мы гарантируем высокую скорость и безупречное качество полировки; металлические поверхности после работы наших мастеров приобретут идеальную гладкость и зеркальный блеск.

Особенности процесса

Наиболее эффективная обработка поверхности металлов производится двумя способами: механическим, с использованием современных станков, и электроплазменным, на специальном оборудовании.

Механическая полировка металлических поверхностей выполняется с использованием кругов разной степени абразивности и специальных паст. Весь процесс происходит на станке: круги и пасты с абразивным наполнителем воздействуют на изделие до получения нужного результата – максимального повышения отражательной способности. Механическое полирование оптимально для металлоизделий простых форм.

Механическая полировка отличается:

• высокой производительностью;
• стабильной и равномерной работой станка;
• экономией ресурсов.

Механическое полирование металлов может производиться в разных температурных режимах.

Полировка металла методом электролитно-плазменной шлифовки представляет собой погружение металлоизделия в специальный раствор и его обработку электрическими импульсами. Полировка металлов этим способом имеет ряд ценных преимуществ:

• идеальна для изделий со сложным профилем;
• полностью автоматизирована;
• гарантирует длительное сохранение эффекта;
• экологически и пожаробезопасна.

Полировка металла электролитно-плазменным способом также придает изделиям повышенную коррозионную устойчивость.

Лучшая цена полировки металла в Москве: как сделать заказ на наши услуги

Предлагаемая нашей компанией цена полировки является в Москве одной из самых выгодных. Стоимость разных способов полирования отличается.

Чтобы узнать стоимость полировки металла в вашем случае, позвоните нашему специалисту: ознакомившись с условиями заказа, он назовет конкретные цены на работу.

Шлифование нержавеющей стали должно происходить при особых условиях. В частности, нельзя сначала использовать абразивный инструмент для обычной стали, а после – для нержавейки. Все обрабатываемые поверхности следует полностью очищать от отходов, образовавшихся в процессе шлифовки. На нержавеющую сталь не должны попадать тлеющие искры.

• Создание изделий от 1 часа
• Отсрочка платежа постоянным клиентам
• Возможна оплата по факту отгрузки
• Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Технологии полировки

Цель шлифовки и полировки заключается в достижении безупречно ровной поверхности металлического изделия. Их результаты различаются по двум типам:

Матовые поверхности с разным уровнем отблеска без следов обработки.

Идеально зеркальная поверхность.

В другом случае, это наиболее трудоемкая технология с применением особых абразивных составов на наноуровне.

Исходя из поставленных задач по назначению полируемых поверхностей, выбирается одна из следующих технологий обработки:

Механическая. Используются полировальные пасты, абразивные ленты.

Химическая. Поверхности подвергаются воздействию специальных растворов.

Электрохимическая. Через хим растворы пропускают электрический заряд. В этом случае получают идеальный результат.

Плазменная и лазерная. Применяется специальное высокотехнологичное оборудование в промышленных условиях. Такой метод обработки металлов отличается высокой экологичностью процесса.

Лазерное и плазменное полирование особенно востребовано в приборостроении, в декорировании экстерьерных и интерьерных элементов. Химический и электрохимический метод наиболее применим в химической и пищевой промышленности. Механическое полирование и услуги полировки нержавейки сегодня довольно востребованы в быту.

Операции шлифовки и полировки входят в комплекс изготовления изделий. На производстве «Премьер Лазер» эти операции осуществляются с помощью ручного инструмента. По необходимости используется водное охлаждение обрабатываемой поверхности. Полировка металла до зеркального блеска востребована в изготовлении:

• сантехнических устройств;
• дверных ручек;
• деталей велосипедов;
• судовой арматуры;
• перил и карнизов;
• металлической мебели;
• глушителей для транспортных средств и др.

Во время шлифовки металлов специалисты учитывают требования к скорости обработки, направленности геометрии зерен шлифовального круга, а также способность материалов нагреваться при механическом воздействии. Поверхности, к которым применяется шлифовка металла в Москве, могут быть простыми и сложными. Первыми считают цилиндрические внутренние и наружные поверхности, вторыми — винтовые и эвольвентные.

Требуемое оборудование и химикаты

Для получения хорошего результата в домашних условиях придется немного потратиться и запастись некоторыми химическими веществами, приспособлениями и механизмами. В зависимости от способа, которым будет производиться полировка металла до зеркального блеска своими руками, понадобятся несколько пунктов из этого списка:

• Серная кислота;
• Азотная кислота;
• Вода;
• Опилки;
• Паста ГОИ;
• Войлочный круг;
• Дрель;
• Деревянный брусок;
• Ткань.

Подготовительные этапы

Промышленные предприятия, которые занимаются различными видами обработки металла, осуществляют проверку состояния поверхностей до начала шлифовки. До применения различных химических реагентов и полировальных станков деталь необходимо подготовить к дальнейшим этапам полировки, для этого воздействуют на изделие одним из механических способов:

• обработка детали сжатым воздухом совместно со специальными крупноабразивными элементами, которые удаляют с поверхности крупные наросты коррозии и ржавчины;
• зачистка поверхности изделия щетками с жесткой щетиной для удаления признаков окисления и шлама (пыль, образованная в результате чистки грубым абразивом);
• обезжиривание поверхностей от следов предыдущих средств полировки посредством обработки теплыми органическими растворителями;
• применение щелочных растворов для удаления остатков минеральных веществ с содержанием масла;
• электрохимическое обезжиривание (погружение изделия из металла в электролит).

Все эти способы чаще всего применяются в условиях промышленного производства. Дома для подготовки изделия из металла к полировке достаточно обработать поверхность наждачной бумагой различной жесткости.

Электролитно-плазменный способ

Последние годы все большей популярностью стал пользоваться электролитно-плазменный метод обработки.

Специальные наборы приспособлений, которые создать своими руками достаточно сложно, обеспечивают воздействие заряда на деталь. К особенностям конструкции можно отнести:

1. обрабатываемое изделие становится анодом;
2. к детали подводится положительный потенциал от мощного источника питания;
3. в качестве катода выступает рабочая ванна.

Для воздействия на нержавеющую сталь и медных сплавов используют специальный раствор, состоящий из сульфата аммония и хлористого аммония. Их концентрация составляет примерно 5%. При условии, что изделие изготовлено из другого металла или сплава используется раствор с концентрацией приведенных веществ 10%. Полировка металла при использовании подобного набора и метода выполняется в течение 2-5 минут, заусенце можно снять примерно за 20 секунд. Подобные показатели определяют высокую производительность этого способа полировки металла.