Как соединяют стальные трубы
Как соединяют стальные трубы
Известно, что доля стальных износостойких трубных конструкций в общем объеме трубопроводов различного назначения доходит до 40%. Обеспечение их эксплуатационных характеристик напрямую зависит от качества соединения основных и способа крепления дополнительных элементов – коллекторов, приборов учета, распределительной арматуры, клапанов, колен, тройников, компенсаторов и других. Этим объясняются повышенные требования к соблюдению герметичности и надежности мест стыковки различных деталей. Нужно знать, как соединять стальные трубы правильно, исходя из характера рабочего процесса, вида среды, материала комплектующих, показателей наружного воздействия, пропускной способности труб и прочих моментов.
Соединение металлических труб без резьбы и сварки
Популярные способы соединение металлических труб без резьбы и сварки
Что представляет собой трубопровод? На самом деле – это последовательное соединение труб, измерительной аппаратуры и других элементов, предусмотренных проектом. Как можно выполнить стыковку труб? Существует множество разных способов, выбор оптимального осуществляется в зависимости от назначения трубопровода, условий, в которых он будет эксплуатироваться, размеров труб и материала изготовления.
При монтаже трубопроводов применяют самые разные способы соединения труб. Некоторые из них являются разъемными, то есть допускают возможность демонтажа и последующей повторной сборки. Другие же являются монолитными, разобрать которые, не разрушая трубы, невозможно.
Самым популярным видом неразборных соединений является сварка, ее используют при работе с разными видами труб (стальными трубами, пластиковым или полипропиленовыми трубами и даже чугунными трубами ). Однако сварка – это далеко не единственный способ сборки трубопровода, применяются и другие методы монтажа. Разберемся, как соединить металлические трубы без сварки.
Способы соединения стальных труб
Стальные трубы применяют достаточно широко. Несмотря на широкое распространение пластика, трубы из стали, по-прежнему, используют для монтажа трубопроводов для подачи воды и многих других видов сред.
Сварные соединения на трубах из стали – наиболее распространенный способ монтажа. Однако выполнение этой работы требует профессиональных знаний и навыков. Поэтому при выполнении монтажа своими руками часто используют соединение стальных труб без сварки. Без сварки выполняется и соединение пропиленовых труб с металлическими.
Без выполнения сварочных работ и используя безрезьбовое соединение можно собрать безнапорные трубопроводы из различных видов металлов, например систему водоотведения из чугуна.
Резьбовое соединение
Соединения на резьбе допускается устраивать в тех участках металлической трубы, в которых есть возможность контролировать надежность выполненной стыковки, чтобы, при необходимости, можно было подтянуть соединение. Как правило, резьба на трубах накатывается на специальном оборудовании, но можно нарезать резьбу и вручную.
Для этого отрезается кусок трубы, при этом нужно предусмотреть наличие припуска необходимой длины для резьбовой части. Резьба выполняется при помощи плашки. Инструмент закрепляется на плашкодержателе и выполняется нарезка резьбы. Работа осуществляется так:
- Железные трубы укрепляются в тисках, важно исключить возможность прокручивания.
- Плашка аккуратно наживляется на конец трубы. Очень важно не допустить перекоса при надевании плашки, так как иначе резьба получится кривой.
- Чтобы работать было проще, можно смазать трубу машинным маслом.
- В том случае, если плашка застряла и не поворачивается, следует сделать один оборот назад, чтобы удалить нарезанную стружку, которая тормозит продвижение вперед.
Если резьбу нужно нарезать на трубе, расположенной близко к стене, то есть, там, где невозможно выполнить полный оборот вокруг трубы, то следует применять плашкодержатели, снабженные храповым механизмом.
Как правило, соединение стальных труб на резьбе нуждается в уплотнении, для этого используются специальные сантехнические подмотки. Перед тем как закручивать резьбовое соединение, нужно проверить, нет ли на трубах заусенцев или застрявшей стружки. Закручивание резьбы должно проходить с некоторым усилием.
Соединение на фланцах
Иногда нужно выполнить соединение труб без сварки и резьбы. Это соединение на фланцах . Для выполнения соединения используется специальный фитинг – фланец, снабженный резиновой прокладкой. Соединение выполняется так:
- На месте, где соединяются детали, выполняется срез трубы. Он должен быть строго перпендикулярным и не иметь заусениц. Фаску на торце делать не требуется.
- На выполненный срез надевается фланец.
- Теперь нужно вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала за срез на 10 см.
- Фланец надевается на прокладку. Затем он соединяется с ответным фланцем, установленным на ту часть трубы, которую требуется присоединить к первой.
При закручивании соединительных фланцев болты ни в коем случае нельзя перетягивать.
Соединение на муфтах
Надежное и герметичное соединение металлических труб муфтой выполняют при сборке безнапорных и напорных трубопроводов.
Выполняется цанговое соединение с использованием компрессионных фитингов или цанги. Таким образом можно состыковать пластиковую трубу с металлической:
- Концы труб, подлежащих соединению, обрезают, следя за тем, чтобы срез был ровным и строго перпендикулярным.
- На место стыка прикладывается муфта, причем центральная часть фитинга должна быть расположена строго по месту соединения труб.
- На трубах ставят метки маркером, которые обозначают положение муфты.
- Силиконовой смазкой обрабатывают концы труб и саму муфту.
- В муфту вставляется первая труба до метки. Затем вторая труба выравнивается строго по одной оси с первой и на нее надвигается муфта. Ориентироваться при надевании муфты нужно по нанесенной ранее метке.
Особые случаи
При использовании особых видов стальных труб, следует внимательно выбирать способы их соединения. Так, если монтируется трубопровод из оцинкованных труб, то использовать обычные способы сварки не рекомендуется. Дело в том, что цинк имеет температуру плавления намного ниже, чем у стали, поэтому при разогревании труб цинковое покрытие выгорит.
В этом случае, места стыка труб окажется лишено защитного покрытия, что, если не принять меры, спровоцирует коррозию труб. По этой причине соединение оцинкованных труб выгоднее производить без сварки. Например, можно использовать резьбовые фитинги или муфты.
Обсадными называют трубы, которые используют при устройстве скважин, в том числе и тех, что используются для подачи воды в жилые дома. Обсадные трубы выпускают разных размеров, их подбирают в зависимости от конкретных условий.
Чтобы выполнить соединение обсадных труб, применяют сварку либо установку муфт. Как правило, выбор способа монтажа зависит от того, трубы какого диаметра используются для обустройства скважин:
- Если труба имеет диаметр менее 50 мм, то удобнее использовать муфтовое соединение.
- При размере трубы более 100 мм, выгоднее применять сварку.
Профильные трубы для монтажа трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкостей, практически не применяют, так как в трубах квадратной или прямоугольной формы создается большое внутреннее сопротивление. Но зато этот материал широко применяют для сборки разнообразных несущих конструкций, а также для сборки трубопроводов для прокладки кабелей.
При сборке различных конструкций из металлопрофиля широко используют разные способы сваривания труб. Но, в некоторых случаях, более выгодно использовать соединение профильных труб без сварки. При таком способе монтажа применяют винтовые соединения или установку хомутов.
В продаже можно найти простые и крестообразные хомуты, которые подойдут для сборки металлоконструкций из труб квадратной или прямоугольной формы стандартных размеров.
Нужно заметить, что соединение на хомутах по прочности мало уступает сварному.
Способы соединения чугунных труб
Чугунные трубы традиционно используются для монтажа безнапорных трубопроводов канализации. Как правило, в этом случае, применяется неразъемное соединение в раструб трубы . Для герметизации стыка используется льняная пенька или аналогичный материал, который заливается либо жидким цементным раствором, либо заполняется силиконовым герметиком при укладке канализационных труб .
Поскольку трубы из чугуна и стали выпускают одинаковых размеров, то соединение чугунных и стальных труб производят по той же технологии, что и стыковку двух чугунных труб.
Такие соединения прочные и, в то же время, эластичные, поэтому собранные трубопроводы служат десятилетиями. При выполнении соединения гладкий конец трубы вставляется в раструб другой так, чтобы кольцевой зазор между ними был равным по периметру.
Не так давно была разработана технология соединения чугунных труб в раструб с установкой резиновых уплотнительных колец . Применение этой технологии позволяет произвести монтаж намного быстрее.
При установке в чугунном трубопроводе арматуры используются фланцевые соединения. Нужно заметить, что сегодня чугун используют намного реже, чем прежде. При выполнении ремонтных работ в большинстве случаев старые трубы из чугуна заменяют пластиковыми.
Если трубопровод меняется лишь частично, то возникает вопрос, как следует выполнить соединение чугунных труб с пластиковыми? Для решения этой задачи удобно использовать специальные пресс-фитинги с уплотнением соединения паклей или тефлоновой лентой.
Способы соединения асбестоцементных труб
Асбестоцементные трубы изготавливают из портландцемента и асбестового волокна, смешанных в соотношении 4 к 1. Трубы выпускают в разных размерах и используют для монтажа трубопроводов для транспортировки различных сред. Какое соединение асбестоцементных труб следует применить? Ответ на этот вопрос зависит от того, на какое рабочее давление рассчитан трубопровод.
Так, если рабочее давление в трубопроводе планируется небольшим (до 3 кгс/см³), то соединение асбоцементных труб выполняется при помощи муфт из асбестоцемента с резиновыми уплотнителями. Для установки муфты следует использовать специальный домкрат.
Если монтируется напорный трубопровод, рабочее давление в котором будет от 6 кгс/см³, соединение асбестовых труб осуществляется с применением специальных фитингов – муфт Жибо. Герметичность этого соединения обеспечивается наличием резиновых колец, которые устанавливают между фланцами и втулкой из чугуна.
Итак, при строительстве трубопроводов применяют различные виды соединений труб, в том числе соединение металлических труб без сварки. Кроме того, специальные технологии выполнения соединений применяют при установке на трубопровод различных измерительных приборов и аппаратов. Например, для этой цели может быть применено шаровое соединение труб, характеризующееся наличием сферообразного ниппеля в соединяемом фланце.
Соединение пластиковых труб
Практически все пластиковые трубы стыкуются муфтами с помощью сварки – это и есть неразъемный стык. Для этого используется сама муфта в виде трубного отрезка, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру соединяемых труб, и сварочный аппарат.
У аппарата установлена матрица, неотъемлемой частью которой являются съемные насадки, их можно подобрать под диметры свариваемых элементов. Труба вставляется во внутреннюю насадку, муфта во внешнюю. После нагрева обе части стыка соединяются. Остывание происходит быстро, конечный результат – прочное и герметичное соединение.
Есть специальные муфты неразъемного типа, которые нагреваются элементом, расположенном внутри тела самого изделия. Такую муфту надевают на две соединяемые трубы, подключают к источнику электричества, тем самым нагревая ее. Под действием тепла она становится пластичной, хорошо облегает трубы. После отключения подачи электрического тока, муфта остывает и плотно облегает концы трубных изделий. Стык получается прочным и герметичным.
Что касается разъемных стыков, то у каждой пластиковой трубы есть свои модификации.
Муфты для ПНД труб
В эту категорию входят компрессионные элементы. Они по конструкции точно такие же, как и для соединения медных трубопроводов, но изготовлены из полиэтилена низкого давления. Поэтому такие муфты можно устанавливать и снимать с мест монтажа неограниченное количество раз. Полимерный материал легко переносит нагрузки на трение, чем латунь или медь – это одна из причин его длительной эксплуатации.
Технология соединения у компрессионной муфты из ПНД точно такая же, как и в случае с медными трубами.
- Перед монтажом она разбирается.
- Две прижимные гайки и два уплотнителя из полимера надеваются на две соединяемые трубы.
- Основная часть надевается на одну трубу, ее поджимают гайкой, между элементами встает уплотнительное кольцо, которое делает стык герметичным.
- Вставляется в муфту вторая труба, которая со своей стороны поджимается гайкой и уплотнительным кольцом.
Специалисты рекомендуют перед установкой муфты конец трубы смазать мыльным раствором, чтобы упростить процесс монтажа. Так как внутри конструкции нет упора, то перед установкой трубы необходимо на ее поверхности отметить место, до которого труба будет входить в муфту.
Положительных характеристик у этой разновидности немало.
- Простота монтажного процесса без инструментов и оборудования.
- Несложный ремонтный процесс.
- Можно использовать в закрытых трубопроводах.
- Под воздействием природных нагрузок не изменяет своих качественных характеристик.
- Таким образом можно соединять трубы ПНД с металлическими.
- Многоразовое использование.
- Низкая цена изделия.
Муфты для ПВХ труб
В этой группе несколько позиций, отличающихся друг от друга способом соединения.
- Соединительная муфта с уплотнительными манжетами – это стандартный вариант соединения двух канализационных труб из ПВХ. Трубное изделие, внутри которого с каждой стороны установлены резиновые манжеты, обеспечивает плотность прилегания стыкуемых элементов. Очень простой вариант соединения, при котором труба просто вставляется в муфту, резинки обеспечивают герметичность.
- Муфта соединительная на клеевом составе – эти изделия применяются для прокладки водопровода, они хорошо себя зарекомендовали при монтаже системы водообеспечения бассейнов. Правда, данный вариант относится к категории неразъемных. По сути, это все тот же отрезок трубы, у которого способ крепления – клей. Он наносится на трубу, на которую надевается муфта. Стык получается очень надежным и герметичным, спокойно выдерживает приличные нагрузки, как внешние, так и внутренние (давление воды).
- Компенсационная муфта – эта модель используется нечасто. Обычно ее применяют, когда необходимо состыковать две части трубопровода на бытовом уровне (без инструментов и оснастки). Ею можно соединить гладкие ПВХ трубы и гофрированные. Состоит муфта из двух гладких труб, которые соединены между собой гофрированным элементом. Соединение – сварное. Диаметр внешний гофрированной части больше, чем внутренний соединяемых труб. Соединение производится до упора, поэтому гофра оказывается внутри трубопровода, обеспечивая герметичность всей конструкции.
Муфты для ПП труб
Полипропиленовые трубы в основном в быту используются для систем водоснабжения (холодное и горячее) и отопления. В промышленности их устанавливают в материалопроводы с низкой химической активностью и в воздуховоды.
Основной тип соединения – сварка при помощи соединительной муфты. Существует несколько разновидностей этого изделия:
- Сама соединительная муфта, с помощью которой можно состыковать трубы одного диметра.
- Элемент, стыкующий трубы с разными диаметрами (переходная муфта).
- Комбинированная с резьбой на одной из сторон.
Последняя модель делится на две группы: с внутренней резьбой, с внешней. Шаг резьбы полностью соответствует стандартам шага стальных соединений. Обычно их используют для соединения трубопровода с запорной арматурой. Но со стороны трубопровода производится все та же сварка.
Существует еще одна комбинированная модель, которая среди специалистов носит название «американка». По сути, это разъемная муфта, изготовленная под ключ. С одной стороны она при помощи сварки соединяется с полипропиленовой трубой, а с другой стороны у нее есть резьба (внутренняя или внешняя), с помощью которой она вкручивается в резьбовое соединение. К примеру, в радиатор отопления или на сгон. Соединение может производиться и с металлической трубой посредству соединительной металлической муфты и сгона.
Американка состоит из двух частей: в одной части резьба внешняя, во второй – внутренняя. Именно последняя часть изготавливается под ключ. Между ними укладывается прокладка, обеспечивающая герметичность стыка. Очень удобная конструкция, проста в использовании.
Сильно затягивать ключом американку не стоит. Это может привести к сплющиванию уплотняющей манжеты или к ее полному разрыву.
Если посмотреть на такое соединение в чисто конструктивном исполнении, то это на самом деле комбинированный вариант. С одной стороны муфта приваривается намертво к полипропиленовой трубе, с другой стороны она закрепляется через резьбовое соединение. И при всем при этом, у нее есть свое разъемное соединение. Именно оно обеспечивает простоту демонтажа оборудования или арматуры, которое соединяется с трубопроводом через муфту.
Такие изделия служат десятилетиями. Единственное у нее тонкое место – это уплотнительная прокладка. С годами она становится тоньше, рвется, поэтому стык начинает подтекать. Заменить ее проще простого – необходимо ключом (газовым, рожковым) открыть разъем, удалить старую прокладку и установить новую.
После демонтажа самой муфты использовать ее на новом месте можно, только придется соединение провести через прямую соединительную муфту методом сварки. Т.е. небольшой отрезок старого трубопровода остается, как неотъемлемая часть муфты.
Добавим к этой разновидности еще одну позицию: с накидной гайкой. Такое устройство соединяет полипропиленовую трубу со сгоном или арматурой, у которой соединительный патрубок с внешней резьбой.
Муфты (ГОСТ 8966-75, ГОСТ 8954-75 и ГОСТ 8957-75)
Муфты, как правило, изготавливаются следующим методом: берется труба нужного диаметра, затем от нее отрезается отрезок нужной длины, и внутри этого отрезка, с помощью специального оборудования, нарезается резьба. Муфты используются для соединения водогазопроводных труб, в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, работающих в условиях неагрессивных сред (вода, насыщенный водяной пар, горючий газ и др.). На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят муфты:
Муфты:
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, муфты представляют из себя деталь в виде цилиндра с резьбой внутри. Резьба у муфт нарезается на токарном станке с помощью резца. Муфты существуют двух видов: прямые муфты и переходные муфты. Прямые муфты используются тогда, когда диаметры соединяемых друг с другом труб равны, а переходные муфты используются тогда, когда диаметры соединяемых друг с другом труб различны. Муфты используются с применением уплотнителя, при температуре среды не выше 175°С и давлении не выше 1,6 МПа. Муфты изготавливаются по следующим нормативным документам:
Муфты, в зависимости от того по какому нормативному документу они изготовлены (ГОСТ 8966-75, ГОСТ 8954-75 или ГОСТ 8957-75), могут иметь различные параметры и исполнение. Ниже Вы можете ознакомиться с исполнениями и параметрами муфт, изготовленных по данным документам:
Муфты по ГОСТ 8966-75:
На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят муфты по ГОСТ 8966-75:
Муфты по ГОСТ 8966-75 могут быть изготовлены из стали с оцинкованным покрытием (оцинкованные муфты) или без покрытия. Диаметр муфт по ГОСТ 8966-75 варьируется от Ду 8мм до Ду150мм. В нижеприведенной таблице вы можете посмотреть параметры стальных муфт, изготовленных по ГОСТ 8966-75:
| Условный проход Dу, мм | Резьба d | L | S | Масса без покрытия, кг |
|---|---|---|---|---|
| мм | ||||
| 8 | 1/4″ трубы | 25 | 3,5 | 0,023 |
| 10 | 3/8″ трубы | 26 | 3,5 | 0,036 |
| 15 | 1/2″ трубы | 34 | 4,0 | 0,067 |
| 20 | 3/4″ трубы | 36 | 4,0 | 0,086 |
| 25 | 1″ трубы | 43 | 5,0 | 0,163 |
| 32 | 1 1/4″ трубы | 48 | 5,0 | 0,220 |
| 40 | 1 1/2″ трубы | 48 | 5,0 | 0,255 |
| 50 | 2″ трубы | 56 | 5,5 | 0,409 |
| 65 | 2 1/2″ трубы | 65 | 6,0 | 0,663 |
| 80 | 3″ трубы | 71 | 6,0 | 0,838 |
| 100 | 4″ трубы | 83 | 8,0 | 1,801 |
| 125 | 5″ трубы | 92 | 8,0 | 2,374 |
| (150) | 6″ трубы | 92 | 10,0 | 3,560 |
Ниже приведен пример условного обозначения муфт по ГОСТ 8966-75:
Муфты по ГОСТ 8954-75:
На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят муфты по ГОСТ 8954-75:
Муфты по ГОСТ 8954-75 изготавливаются из ковкого чугуна (чугунные муфты). Диаметр муфт по ГОСТ 8954-75 варьируется от Ду 8мм до Ду100мм. В нижеприведенной таблице вы можете посмотреть параметры чугунных муфт, изготовленных по ГОСТ 8954-75:
| Условный проход Dy | Резьба d | L | Число ребер | Массабез покрытия, кг, не более* | |
|---|---|---|---|---|---|
| Вариант по ГОСТ 8944-75 | |||||
| 1 | 2 | ||||
| 8 | G ј -В | 22 | 2 | 0,031 | 0,032 |
| 10 | G 3/8 — В | 24 | 2 | 0,040 | 0,042 |
| 15 | G Ѕ — В | 28 | 2 | 0,065 | 0,068 |
| 20 | G ѕ — В | 31 | 2 | 0,096 | 0,096 |
| 25 | G 1 -В | 35 | 4 | 0,155 | 0,153 |
| 32 | G 1 ј — В | 39 | 4 | 0,226 | 0,216 |
| 40 | G 1 Ѕ — В | 43 | 4 | 0,309 | 0,267 |
| 50 | G 2 — В | 47 | 6 | 0,480 | 0,430 |
| (65) | G 2 Ѕ — В | 53 | 6 | 0,652 | 0,580 |
| (80) | G 3 — В | 59 | 6 | 0,874 | 0,848 |
| (100) | G 4 — В | 84 | 6 | 1,930 | 1,750 |
Ниже приведен пример условного обозначения муфт по ГОСТ 8954-75:
Муфты по ГОСТ 8957-75:
На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят муфты по ГОСТ 8957-75:
Муфты по ГОСТ 8957-75 изготавливаются из ковкого чугуна и являются переходными с одного диаметра трубы на другой (чугунные переходные муфты). Диаметр муфт по ГОСТ 8957-75 варьируется от Ду 8мм до Ду100мм В нижеприведенной таблице вы можете посмотреть параметры переходных чугунных муфт, изготовленных по ГОСТ 8957-75:
| Условныйпроход Dy*Dy1 | Резьба | L | Число ребер | Масса без покрытия, кг, не более | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| d | d1 | Вариантпо ГОСТ 8944-75 | ||||
| 1 | 2 | |||||
| 10×8 | G 3/8 — B | G 1/4 — B | 30 | 2 | 0,040 | 0,041 |
| 15×8 | G 1/2 — В | G 1/4 — B | 36 | 2 | 0,061 | 0,065 |
| 15×10 | G 1/2 — B | G 3/8 — B | 36 | 2 | 0,064 | 0,068 |
| 20×8 | G 3/8 — B | G 1/4 — B | 39 | 2 | 0,081 | 0,084 |
| 20×10 | G 3/4 — B | G 3/8 — B | 39 | 2 | 0,086 | 0,091 |
| 20×15 | G 3/4 — B | G 1/2 — В | 39 | 2 | 0,095 | 0,105 |
| 25×10 | G 1 — B | G 3/8 — B | 45 | 4 | 0,122 | 0,129 |
| 25×15 | G 1 — B | G 1/2 — В | 45 | 4 | 0,134 | 0,144 |
| 25×20 | G 1 — B | G 3/4 — B | 45 | 4 | 0,147 | 0,155 |
| 32×10 | G 1 1/4 — B | G 3/8 — B | 50 | 4 | 0,176 | 0,186 |
| 32×15 | G 1 1/4 — B | G 1/2 — В | 50 | 4 | 0,185 | 0,200 |
| 32×20 | G 1 1/4 — B | G 3/4 — B | 50 | 4 | 0,209 | 0,218 |
| 32×25 | G 1 1/4 — B | G 1- В | 50 | 4 | 0,218 | 0,234 |
| 40×15 | G 1 1/2 — B | G 1/2 — В | 55 | 4 | 0,243 | 0,262 |
| 40×20 | G 1 1/2 — B | G 3/4 — B | 55 | 4 | 0,258 | 0,276 |
| 40×25 | G 1 1/2 — B | G 1 — B | 55 | 4 | 0,280 | 0,298 |
| 40×32 | G 1 1/2 — B | G 1 1/4 — B | 55 | 4 | 0,325 | 0,324 |
| 50×15 | G 2 — B | G 1/2 — В | 65 | 6 | 0,402 | 0,422 |
| 50×20 | G 2 — B | G 3/4 — B | 65 | 6 | 0,411 | 0,428 |
| 50×25 | G 2 — B | G 1 — B | 65 | 6 | 0,416 | 0,446 |
| 50×32 | G 2 — B | G 1 1/4 — B | 65 | 6 | 0,447 | 0,476 |
| 50×40 | G 2 — B | G 1 1/2 — B | 65 | 6 | 0,473 | 0,500 |
| (65×32) | G 2 1/2 -В | G 1 1/4 — B | 74 | 6 | 0,656 | 0,580 |
| (65×40) | G 2 1/2-В | G 1 1/2 — B | 74 | 6 | 0,679 | 0,600 |
| (65×50) | G 2 1/2 — В | G 2 — B | 74 | 6 | 0,740 | 0,650 |
| (80×40) | G 3 — B | G 1 1/2 — B | 80 | 6 | 0,844 | 0,750 |
| (80×50) | G 3 — В | G 2 — B | 80 | 6 | 0,903 | 0,800 |
| (80×65) | G 3 — В | G 2 1/2 — B | 80 | 6 | 0,970 | 0,855 |
| (100×50) | G 4 — В | G 2 — B | 94 | 6 | 1,572 | 1,365 |
| (100×65) | G 4 — В | G 2 1/2 — В | 94 | 6 | 1,677 | 1,440 |
| (100×80) | G 4 — В | G 3 — В | 94 | 6 | 1,778 | 1,530 |
Ниже приведен пример условного обозначения муфт по ГОСТ 8957-75:
Если Вам требуются остальные характеристики муфт, изготовленных по ГОСТ 8966-75, ГОСТ 8954-75 и ГОСТ 8957-75, то вы можете посмотреть их, скачав данные нормативные документы с нашего сайта.
Пользуясь вышеприведенными таблицами на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в них указан вес всех существующих муфт по ГОСТ 8966-75, ГОСТ 8954-75 и ГОСТ 8957-75.
Наша компания может поставлять муфты из стали марки 20 без покрытия (муфты стальные), из стали марки 20 с оцинкованным покрытием (муфты оцинкованные), а также из ковкого чугуна (муфты чугунные).
Шаг 1: Подготовительные работы
Не важно, какого диаметра трубы будут стыковаться, и какой тип фитинга был выбран – с резьбой либо нет, а может электросварной, в любом случае поверхность изделий следует правильно подготовить. Внешняя сторона труб тщательно очищается от загрязнений и пыли. В некоторых случаях необходимо даже снять тонкий верхний слой с поверхности. Для этого понадобится скребок.
Шаг 2: Фланцевое соединение
Этот вид фитинга актуален, если предстоит работа с трубами большого диаметра. Одна часть изделия монтируется на трубу, а затем устанавливается и вторая. Фиксация происходит посредством прижимного кольца с резиновым уплотнителем. Если же патрубок с резьбой, то такое соединение, соответственно, называется резьбовым.
Шаг 3: Монтаж компрессионных элементов
Раскручиваем фитинг так, чтобы он свободно обхватывал полый элемент. Затем делаем примерку и ставим на трубе метки, тогда во время монтажа мы будем знать правильное расположение деталей и при необходимости корректировать его. Чтобы облегчить процесс стыковки, необходимо нанести смазку на поверхность трубы. Если таковой нет в наличии, ничего страшного, вполне сгодится и простое мыло. Далее проводим стыковку и закручиваем накидную гайку. Последняя операция обеспечивает надежную фиксацию фитинга даже без сварки.
Шаг 4: Установка электросварных муфт
В этом случае нельзя игнорировать этап очистки трубы, с ее поверхности удаляют все загрязнения и пыль. Затем необходимо обрезать концы элементов, причем для этой цели используют только специальный инструмент, простая ножовка либо нож не подходят. Тщательно зачищаются стыки. Желательно обработать их скребком, чтобы снять тонкий слой материала. А с помощью хомутов обеспечивается уменьшение диаметра элемента. Таким образом, он свободно войдет в фитинг.
После того, как муфта будет установлена, необходимо подключить аппарат, подающий электричество для проведения сварки. Следует отметить, что трубы большого диаметра нуждаются в дополнительном нагреве мест стыков. Причем в этом случае монтаж проводится поэтапно. Сперва фитинг образует соединение с одной трубой, а затем уже со второй.
Напряжение, подающееся на изделие, нагревает спираль, а она плавит пластик. В это время элементы не только находятся под влиянием высоких температур, также на них действует давление. В результате расплавленный материал муфты и труб смешивается и образует неразъемное соединение. После того, как нагрев прекратился, следует подождать около получаса. Этого времени достаточно, чтобы изделия остыли. В завершение проводится проверка линии на герметичность.
О компрессионных фитингах
Обжимной соединительный элемент имеет одну интересную разновидность – безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение. С его помощью в основном собираются металлопластиковые трубопроводы. В отдельных случаях – отличный вариант для соединения металлических стояков.
Конструкцией компрессионного соединения для стальных труб предвидено наличие:
- гайки зажимного типа;
- обжимного кольца;
- конусообразного уплотнителя из резины.
Для производства компрессионных фитингов используют медь , нержавейку, латунь.
К главным преимуществам изделий можно отнести:
- надежность, герметичность и прочность стыковки;
- возможность стыковки стояков из разных материалов;
- быстроту скрепления;
- простоту технологической операции;
- длительное время эксплуатации.
Устанавливаются фитинги компрессионного типа по той же схеме, что и обжимные аналоги. Первым шагом является надевание зажимной гайки на трубу. После этого, необходимо ее постепенно затягивать, чтобы деталь плотно прижала кольцо и уплотнитель, обеспечивая таким образом, полную герметичность стыковки стояков.
2.3. Монтаж муфтового соединения при использовании чугунных труб:
Монтаж такого рода требует определенных навыков.
• Освободить доступ к муфте и трубе по всему периметру;
• Уплотнителем является пропитанное маслом специальное волокно – кабалка;
• Трубу необходимо вставить в муфту до упора;
• Кабалку нужно уплотнять по всей окружности трубы;
• Закончив уплотнение, стык нужно замазать цементом.
Такое маленькое изделие, как муфта имеет достаточно широкую область применения. В настоящее время появилась возможность соединять муфтами керамические, асбестоцементные трубы и изделия из сшитого полиэтилена. Прогресс не стоит на месте! Удачных покупок и хорошего ремонта!
Варианты соединения при помощи ППР муфт
При создании трубопроводных инженерных систем может возникать необходимость сопряжения труб, изготовленных из разных материалов и имеющих разные диаметры. В связи с этим предусматриваются различные варианты муфтовых соединений.
Наиболее простым из этих вариантов можно назвать муфту, предназначенную для соединения между собой двух полипропиленовых труб. При монтаже таких деталей применяется только сварка, которая позволяет надежно зафиксировать положение труб, создать долговечное и полностью герметичное соединение без использования каких-либо дополнительных уплотнений.
Также зачастую приходится стыковать между собой трубы из полипропилена и металла. В этом случае используется комбинированная ППР муфта с наружной или внутренней резьбой. Одна из сторон такой детали имеет металлическую вставку, что дает возможность выполнять резьбовое соединение, а с другой стороны выполняется приварка к полипропиленовой трубе. Распространенным вариантом является так называемая «американка». Это полипропиленовая муфта с металлической вставкой и накидной гайкой, которая позволяет выполнять надежное и герметичное соединение, отличается удобством монтажа и демонтажа при необходимости.
Можно ли самостоятельно изготовить сгон и как это делать
При устройстве трубопроводной магистрали своими руками иногда возникает ситуация, когда требуется подборка нужной длины сгонов – заводские изделия по стандартам перекрывают лишь узкий диапазон размеров и диаметров. В этом случае используют самостоятельно изготовленную трубу, а зажимную контргайку и муфту необходимого диаметра берут от другой заготовки. Для изготовления нужно использовать подходящий по длине отрезок газовой трубы, для проведения работ потребуется плашка с держателем или клупп, масло, тиски для зажима заготовки, ножовка по металлу или болгарка для резки трубы.
Рис. 7 Пример монтажа сгона на ФУМ ленту для установки газового счетчика
Работы проводят в следующей последовательности:
- Отрезают от трубы заготовку нужной длины, зажимают деталь в тиски, наружные торцы с обеих сторон защищают наждачной бумагой, болгаркой или напильником.
- Смазывают трубную поверхность со стороны короткой резьбы, вставляют в держатель или клупп плашку и плотно прижимают ее к торцу, стараясь выдержать строго перпендикулярное положение относительно оси заготовки.
- Начинают вворачивать плашку в трубу, прилагая при этом максимальное усилие, после нескольких витков и схватывания зубцов плашки за резьбу, прижимное усилие не требуется.
- Нарезку производят в прямом и обратном направлении, периодически извлекая инструмент и очищая его от стружки чистой тряпкой вместе с трубной поверхностью.
- После прохода на короткой стороне 5 – 6 витков деталь переворачивают и приступают к нарезанию длинной резьбы из 20 витков на другом конце.
Рациональнее использовать при первичной нарезке старую изношенную плашку, после чего ее можно заменить новой для чистовой проходки.
Рис. 8 Порядок изготовления сгона своими руками
Сгон является одним из распространенных вариантов подключения стальных трубопроводов к сантехнической и газовой арматуре, оборудованию. При правильном монтаже соединительная муфта обеспечивает надежное, долговечное и герметичное соединение, при необходимости фитинг подходящей длины несложно сделать своими руками.
