4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручной станок для гибки арматуры,как сделать своими руками: фото, чертежи

На любой стройке сегодня можно увидеть различное оборудование, множество инструментов и приспособлений, и практически на каждой из них есть станок для гибки арматуры. Это не случайно: наиболее эффективной технологией укрепления хрупких бетонных конструкций, их защиты от разрушительных для них нагрузок на сжатие, растяжение и изгиб, является армирование, которое и выполняется при помощи металлических прутков – арматуры. Без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и фундамент.

Казалось бы, намного проще выполнять армирование угловых бетонных конструкций и участков примыкания стен с использованием прямых арматурных прутков. Однако в таком случае бетонная конструкция будет сильно ослаблена, может расслоиться. К тому же это является грубым нарушением строительных норм. В любых угловых бетонных конструкциях необходимо использовать только гнутье, с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Станок или простейшее приспособление для гибки металлических прутков пригодится и в том случае, если вам необходимо быстро изготовить соединительные элементы различного типа – крюки, лапки и др.

При гибке стальных прутков, используемых для армирования, очень важно знать, как гнуть арматуру для фундамента так, чтобы она не утратили своих прочностных характеристик. Для соблюдения этого требования необходимо выполнять такую операцию только механическим способом, используя специальные станки для резки и гибки арматуры. При этом важно следить за тем, чтобы угол сгиба не получился острым, а радиус закругления в месте сгиба составлял от 10 до 15 диаметров самого прутка. Следует помнить, что стальной арматурный пруток гнется без потери своих прочностных характеристики до угла 90 градусов, затем показатели прочности начинают снижаться.

При гибке стальных арматурных прутков своими руками часто совершаются две ошибки:

  • на месте сгиба при помощи болгарки или другого инструмента делается надпил;
  • участок арматуры, где будет находиться сгиб, нагревают при помощи газовой горелки или паяльной лампы.

После того, как подобные процедуры выполнены, используется какое-либо примитивное средство для гибки: тяжелый молоток, кувалда, отрезок трубы, тиски и др. Эти способы гнутья приводят к значительному ослаблению арматуры, что может стать причиной разрушения бетонных конструкций. В таких случаях всегда следует помнить о том, что нужно выполнять гибку арматурных прутков без нарушения их целостности и только в том случае, если они находятся в холодном состоянии.

Тут вообще все дорого и серьезно — полная автоматика и множество настроек. Для домашних мастеров это видео приводим лишь в качестве ознакомления. Так как тратить 130-180 тысяч рублей на такой агрегат для непрофессионального использования не имеет никакого смысла.


Наталья Полякова

Ставропольский юрист Наталья Полякорва в соцсетях высказалась об очередной заморозке накопительной части пенсии.

«Услышала новость об очередном замораживании на год накопительной пенсии. И рассмеялась. До нее далеко, черт с ней, но поражает наглость системы», — пишет Полякова.

«И пролетели все эти мысли. Наше поколение, рожденное в 70-х, самое прикольное, потому как мы умудрились не попасть ни в одну льготную государственную струю.

Началось все с того, что наши матери после нашего рождения могли присматривать за нами 56 оплачиваемых дней.
Все. Дальше сами) ясли, ну, и если кому повезет, бабушки. Там, в яслях, нас явно чем то пичкали кроме рыбьего жира. Потому что много среди нас неординарных.

С возникновением самосознания, то есть лет с 5-6, мы гуляли на улице самостоятельно, с ключами на шее. Все прелести социализации, азы конфликтологии познавали еще до школы, порой через физические повреждения.
Это неправда, что не было преступности. Да, не было такого движняка на дорогах, но количество придурков никак не было меньше. Ну, если легче нашим родителям, вечно занятым на работе, то мы умолчим, чего навидались и как выжили. При этом не было психологов и домашних уси-пуси.

Никаких обедов в школе. Все помнят толчею в единственном буфете и небезвозмездные котлеты по ГОСТу, где более половины ржаного хлеба. Деньги были не всегда, а сбежать с уроков, значит предать Родину, пионерию и дедушку Ленина.

На лето заботливое государство направляло нас, юных гастритников, в пионерские загородные лагеря, если повезет. Если нет, санаторий, где совсем тускло. Нет соли и вместо походов — электрофорез.
Задача выживания перевоплощала даже махровых интровертов в довольно сносных по жизни экстравертов.

Тем не менее, мы жили уверенными в том, что поступим в институт, у нас будет работа, государство даст квартиру, короче, заживем как наши родители.
Но что-то пошло не так. К моменту взросления натужно надрывалось Лебединое озеро. Все блага закончились, новая страна благ родить еще не могла.
Под фанфары приватизации советского имущества каждый из нас получил ваучер, то есть долю счастья. И каждый эту долю бездарно профукал. Самым лучшим оказался вариант обмена на вареные в хлорке джинсы. Первый ваучерный фонд, куда вложили самые перспективные умом, все равно издох.

В магазинах было пусто от слова совсем.
Я думаю, надо открыть музей для современных детей, чтоб показать реалии начала 90-х: сало, спички и пустые полки. Пусть зайдут посмотрят и сравнят с нынешними маркетами. Никаких салонов красоты, только унылые парикмахерские унисекс.
А нам хотелось быть красивыми, нарядиться, нам хотелось есть.
Это порождало небывалое воображение в наших головах. Как доказали ученые, только развитие данного качества делает человека невероятно живучим, талантливым и смелым.
Инфляция нас сильно не корежила, денег все равно не было.
Мы сами шили модные кожаные куртки треугольничками из старья, сворачивали драгоценный джинс веревками и уваривали в хлорке, красили волосы перекисью, а стрелки на глазах наводили черт знает чем.
Мы пекли нереальные торты, украшая их с помощью самодельных приспособлений.

Но парням нашего поколения не повезло еще больше. Половина из них так и не перешли во взрослый возраст, погибли в боевых точках. Вернувшимся героям пообещали земельные участки, но тут же белые воротнички устроили барьер условий. И опять лажа.

В начале века мы вздохнули, увидев, что страна наконец воспряла и начала помогать молодым. Появился материнский капитал, какие то иные пособия, программы.
Но, увы, это уже не нам. Мы в пролете)

Нам же в далеком будущем пообещали накопительную пенсию, которую тут же благополучно сп..ли (пыталась подобрать литературное слово, не смогла), увеличив материнский капитал, который нашему поколению и не снился.

Мы ноем? Нет. Да пошло оно все.
Мы живем интересную жизнь, как на американских горках, вьезжая из дремучего безгаджетного мира в шикарный блеск интернета и мобильных телефонов.
Нам есть что сравнить.

Мы живые и всегда счастливые. А накопительную верните, бессовестные люди. Несправедливо как-то».

Павел Нефидов

Протесты в Белоруссии могут сказаться на экономике России. Республика — основной транспортный коридор для России в торговых отношениях с ЕС. Еще у Белоруссии большая задолженность перед Россией и неизвестно, сможет ли республика обслуживать долги.

Как сделать из арматуры цветочную арку?

Вьющиеся растения – розы, плющи, клематисы – прекрасное живое украшение любого загородного участка. Для того, чтобы они радовали своей красотой и свежестью, важно позаботиться о создании для них надёжной опоры. Как правило, владельцы усадьб ограничиваются деревянными столбиками и решётками, натянутой проволокой. Мы расскажем о том, как создать более практичную и функциональную конструкцию – арку из арматуры, цена которой покажется вам вполне доступной.

Читать еще:  Пресс для металлической стружки своими руками

Особенности изготовления арочной конструкции

Арку для вьющихся растений несложно изготовить самостоятельно. Для неё не потребуются специальные сварочные инструменты и приспособления. Этапы работ таковы:

  • Подбор необходимых материалов. Во-первых, нужно купить арматуру. Это должны быть два прута длиной 6 м и диаметром 10 или 12 мм для изготовления дуги, 10 прутов по 1,2 м сечением 6-10 мм – для колец, 10 отрезков по 25 см с диаметром 12 мм для штырей, необходимых для оформления шаблона. Какой должна быть арматура – гладкой или рифлёной, решать вам. Эта характеристика не влияет на прочность будущего изделия – только на декоративные качества. Во-вторых, вам также понадобятся мягкая проволока, пластиковые хомуты, верёвка и различные лакокрасочные материалы. Удобно использовать грунт-эмаль «3 в 1».
  • Гибка арматуры. Для начала нужно изготовить шаблон. Для этого вбивают один кол и рисуют полукруг, используя измерительную рулетку и верёвку длиной 90 см. Далее по намётке вбивают короткие отрезки и сгибают длинные арматурные прутья – небольшой диаметр позволяет выполнять работу вручную без нагрева. Чтобы изготовить соединительные кольца, придётся воспользоваться трубогибом, хотя данные элементы вполне могут заменить готовые декоративные штампованные изделия или короткие отрезки арматуры (их придётся приварить к дуге).
  • Установка конструкции. Процесс монтажа начинают с вкапывания в грунт на глубину 50 см изогнутых дуг, расстояние между которыми должно быть равно диаметру колец. С помощью мягкой проволоки и пластиковых хомутов привязывают элементы друг к другу.

Месторасположение опоры для цветов

Удачными местами для установки арки на загородном участке являются вход перед калиткой, а также вдоль садовых дорожек. Интересно смотрится композиция из нескольких конструкций, образующая своеобразный тоннель или каркас для беседки. Изделие может также стать элементом зонирования территории и быть расположенным между садом и огородом, входным двором и садом и т.д.

Полезные советы

Арку стоит изготавливать высотой не менее 2 метров, чтобы не создавать дискомфорт людям, обладающим высоким ростом, ширина при этом должна быть достаточной для свободного передвижения при разрастании растений. Не забывайте о гармонии всех элементов экстерьера, ветровой нагрузке и тяжести кустовых цветов.

Цены на металлопрокат в Хабаровске приемлемые в нашей компании «Металлоптторг». В каталоге вы без труда подберёте необходимые изделия, даже специальную арматуру для фундамента. Обращайтесь!

Арматура из металла

Металлические арматурные стержни гнут только в холодном состоянии. Недопустимо надпиливать или нагревать место сгиба. Облегчая себе работу, вы сильно ослабляете стержень, при последующей эксплуатации пруток под нагрузкой разрушается.

Приемлемый радиус изгиба составляет 10–15 диаметров прутка. Правильный изгиб до угла 90° (прямой угол) не наносит ущерба качественным характеристикам, дальше начинается постепенное снижение прочности. Четкое соблюдение технологии процесса – залог отсутствия повреждений стержня в виде складок или изломов. Если вы не уверены в том, насколько сильно можно сгибать арматуру того или иного радиуса, уточните этот вопрос у наших менеджеров при выборе арматуры в нашем каталоге.

Как происходит гибка

Основной принцип действия большинства устройств для гибки стальной арматуры следующий. Арматурный стержень соприкасается местом будущего сгиба с неподвижным центральным роликом. С другой стороны прутка расположены два упора – изгибающий и фиксирующий.

После начала операции изгибающий упор приходит в движение, давит на стержень и заставляет его поворачиваться вокруг центрального ролика, как в качелях-балансире. В это время фиксирующий упор не дает другому концу прутка сдвигаться в сторону под влиянием механизма рычага, в результате стержень сгибается. Радиус изгиба соответствует радиусу центрального ролика.

Приведенная схема встречается наиболее часто, но ею все разнообразие способов гибки не исчерпывается.

Устройства для гибки

Выбор гибочного оборудования определяется диаметром и профилем арматуры, а также объемом работ.

Станок с электроприводом. Незаменим при строительстве крупных объектов или гибке арматуры диаметром свыше 20 мм. Способен согнуть сразу несколько стержней. От мощности оборудования зависит допустимый диапазон диаметров прутка.

Ручной механический инструмент. Более мобильный переносной вариант, крепится к верстаку. Приводится в движение мускульной силой, электричество не требуется. Рассчитан на небольшое количество арматуры. Рабочий диаметр обычно до 20 мм, хотя выпускается инструмент и для более крупных прутков. Цена оборудования невысока, это разумное решение проблемы при строительстве частного дома.

Самодельные приспособления. Бывают двух типов: 1) копирующие заводской ручной инструмент, 2) другие подручные способы. К последним относится гибка прутков двумя отрезками труб, кувалдой после зажатия в тисках или с помощью вбитых упорных штырей. Самодельные приспособления, как и ручной инструмент, годятся только для небольших диаметров. Основные недостатки – невысокое качество гибки, возможность повреждения арматуры, опасность травматизма. Сотрудники нашей компании предупреждают – рисковать не стоит, лучше купить или взять в аренду настоящее, а не кустарное оборудование.

Приспособления для гибки арматуры

Сегодня придумано довольно много всевозможных станков для гибки арматуры. Все они работают по одному принципу, но имеют свои конструктивные и технические особенности.

Наиболее популярным вариантом гибочного станка является устройство с центральным и упорным роликом, между которым закрепляется арматура. Изгибание изделия происходит с помощью третьего ролика. Гибка может проводиться как по часовой стрелке, так и против нее. С помощью такого станка вы можете придать арматуре нужный угол изгиба. Чтобы пруток сгибался не по всей длине, а только в определенном месте, имеется упорный ролик, ограничивающий площадь изгиба.

Современные мастера используют два основных вида гибочного станка:

  1. Ручные устройства;
  2. Станки с механическим приводом.

Все механические устройства выглядят примерно одинаково и имеют схожие схемы строения. Здесь имеется вал, который расположен вертикально. На него надевается диск с зафиксированными на его поверхности изгибающим и центральным пальцами. На стойке гибочного станка есть специальный ролик, в который во время процесса изгибания упирается заготовка.

Существует специальная технология сгибания арматуры с помощью подобных устройств. Пруток помещается между изгибающим и центральным пальцами. Затем диск начинает поворачиваться, а пруток упирается в ролик. Здесь вступает в работу изгибающий палец, который начинает гнуть изделие вокруг центрального ролика.

Все станки отличаются между собой мощностью и способностью согнуть ту или иную арматуру. Выделяют три группы устройств для гибки:

  1. Легкой арматуры (диаметр от 3 до 20 мм):
  2. Тяжелой арматуры (диаметр от 20 до 40 мм):
  3. Сверхтяжелой арматуры (диаметр от 40 до 90 мм).

Каждый из вышеперечисленных станков нужен для определенных целей. Например, на моделях последней группы можно гнуть сразу несколько прутков. Это очень удобно, если вам нужно обработать большое количество заготовок. На сегодняшний день производители предлагают даже универсальные станки, с помощью которых можно гнуть арматуру 3-миллимитровую арматуру, так и 90-миллимитровую. Некоторые покупают станки с гидравлическим приводом, который дает больше пространства для работы. С помощью такого устройства можно не просто гнуть прутки, но и создавать сложные конструкции из арматуры. При желании из прутка можно сделать даже кольцо.

Такое профессиональное оборудование помогает производить действительно качественную гибку арматуры. Благодаря такому станку вы сможете изгибать прутки даже на 180 градусов. Кроме того, заготовки не будут иметь заломов и складок, из-за которых их нельзя будет использовать в строительстве.

Ручные станки для сгибания арматуры также популярны среди мастеров. Производители предлагают как небольшие переносные модели, так и более тяжелые стационарные. Если вам нужно согнуть арматуру для своих нужд, можно воспользоваться специальным приспособлением либо трубогибом. С их помощью вы сможете выполнять несложные работы, например, гнуть прутки с диаметром не более 14 мм. Как правило, такие станки устанавливаются на столе или верстаке, где ими удобно пользоваться. Тем, кто планирует производить гибку арматуры на постоянной основе, такое устройство не подойдет. Для этих целей необходимо приобретать более дорогое и профессиональное оборудование.

Читать еще:  Навес из металлических труб своими руками

В целом, выбор станка для сгибания арматуры зависит от двух основных факторов. Первый – это диаметр заготовок, а второй – количество обрабатываемых изделий. Если вы подберете неправильное устройство, это может стать причиной появления дефектов на поверхности прутков. Под излишним воздействием они будут ломаться или сжиматься гармошкой. По этой причине крайне важно сразу определиться с типом арматуры, которую вы собираетесь гнуть, и, исходя из этого, выбирать станок. Также не забудьте сделать правильную настройку оборудования, чтобы получить более качественный и точный изгиб прутков.

На сегодняшний день бетон является, пожалуй, самым популярным строительным материалом, но речь сейчас не о нем, а о том, без чего не обходится ни одна бетонная конструкция – об арматуре.
Арматуру, купить которую сейчас можно любого типа, диаметра и в любом количестве, используют в основном для укрепления бетонных конструкций или для изготовления монтажных каркасов. Это металлический элемент чаще всего в виде прута, хотя встречаются и другие типы – балки, профили, трубы.

Виды арматуры, область применения, цена арматуры:

1. Рабочая (для фундамента, стен и перекрытий)

Вид, которая принимает на себя основные нагрузки, например, деформацию плит перекрытия под собственным весом или внешними воздействиями, называют рабочей. Диаметр ее подбирается в зависимости от размера бетонной конструкции и, как правило, составляет от 10 до 40 мм, хотя при устройстве чего-либо особо массивного, скажем, каких-нибудь плотин или им подобного, выдерживающего огромнейшие нагрузки, диаметр бывает и больше. Чаще всего для капитального строительства используется арматура 12мм диаметром.

2. Распределительная

Продольные прутья рабочей арматуры лучше всего связать между собой в нечто целое, чтобы распределить нагрузку равномерно, и арматуру, которая несет именно эту функцию, называют распределительной.
Как правило, такая арматура 10 или 6 миллиметров в диаметре, то есть немного тоньше чем рабочая. Распределительные прутья располагаются поперек рабочих и в местах пересечения соединяются между собой сваркой или просто скручиваются проволокой, образуя жесткий каркас. Таким образом, происходит не только равномерное распределение нагрузки, но и фиксация прутьев, что не дает им смещаться при бетонировании.
Сам каркас, получаемый из арматуры, в свою очередь тоже можно разделить на два типа.
Плоский каркас – один ряд рабочей арматуры, скрепленный поперечными прутьями распределительной. Своего рода плоская, двух мерная сеть. Это основа большинства железобетонных конструкций, и, как правило, при небольшой толщине плиты такого каркаса более чем достаточно.
Пространственный каркас – это несколько плоских каркасов расположенных параллельно друг другу и скрепленные между собой. Такая трех мерная конструкция применяется, когда бетонная плита имеет значительную толщину, и одного ряда арматуры недостаточно.

3. Монтажная

В тех случаях, когда назначение арматуры не сопротивление нагрузкам или их распределение, а фиксация некоторых элементов в нужном положении, например, правильное расположение рабочей арматуры перед заливкой бетоном, фиксация хомутов или крепление опалубки, то такая называется монтажной, она не несет серьезных нагрузок, и поэтому ее диаметр обычно не превышает 7-9 миллиметров.

А1 (она же гладкая).

Первый вид – это гладкие стержни без каких-либо поперечных ребер или насечек. У такого изделия постоянное круглое сечение диаметром 6-40 мм и она в основном используется там, где нагрузки будут направлены на сжатие, например, как арматура для фундамента или стен, то есть в качестве вертикальных прутьев. Конечно, ее можно использовать и в перекрытиях, но тогда при горизонтальном расположении прутьев на их концах приходится делать петли, чтобы гладкие прутки, у которой не самое лучшее сцепление с бетоном, прочно держалась внутри плиты. Говорить о марках стали, из которых ее изготавливают, нет смысла, непрофессионал не поймет, а спец это и так знает. Стоит сказать только о том, что она неплохо выдерживает сварку, поэтому из нее без проблем можно варить монтажные каркасы.

Прутья диаметром от 10 до 80 мм с рифленой поверхностью. Области применения практически не отличаются от предыдущего класса, разве что благодаря наличию ребер можно обойтись без петель на краях, она и так хорошо держится в бетоне. Вес арматуры большого диаметра – 60-80 мм, диктует и ее применение – для стен этот диаметр слишком большой, длинные прутья будут довольно тяжелыми и громоздкими, поэтому если вы не собираетесь строить вавилонскую башню, лучше обойтись 12-миллиметровыми. Но как арматура для фундамента такие толстые прутья подойдут идеально, на фундамент приходится весь вес здания и там требуется хороший запас прочности.

А3 (область применения, цена за метр A3 12мм).

Пожалуй, самая популярная. Поверхность ребристая, так что в бетоне она держится хорошо. Диаметр прутьев от 6 до 40 мм и сталь с хорошей свариваемостью позволяют использовать ее практически для любых целей. Пускать на перекрытия, стены, фундамент, просто выбирая нужный диаметр для конкретной цели.

А4 и А5 (близкий аналог А3)

Арматура А4 и А5 почти не отличается от предыдущей, диаметр 10-32 мм и 6-36 мм соответственно. Поверхность также рифленая. Единственное отличие это марка стали – сталь углеродистая, так что сварной шов получится хрупким, поэтому лучше ее не сваривать, а скреплять с помощью проволоки, впрочем, именно так в основном и поступают в частном строительстве, поэтому разницы как таковой не ощущается.

Для изготовления арматуры разных классов, используют разные марки стали (ГОСТ 5781-82)

Класс сталиДиаметр профиля, ммМарка стали
A-I (А240)6-40Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II (А300)10-40
40-80
Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
Ас-II (Ас300)10-32
(36-40)
10ГТ
A-III (A400)6-40
6-22
35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
A-IV (A600)10-18
(6-8)
10-32
(36-40)
80С
20ХГ2Ц
A-V (А800)(6-8)
10-32
(36-40)
23Х2Г2Т
А-VI (А1000)10-2222Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Параметры разных диаметров (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля , ммМасса 1 м профиля, кгКоличество метров в 1 тнПлощадь сечения, см 2
60,2224504,500,283
80,3952531,650,503
100,6171620,750,785
120,8881126,131,131
141,210826,451,540
161,580632,912,010
182,000500,002,540
202,470404,863,140
222,980335,573,800
253,850259,744,910
284,830207,046,160
326,310158,488,040
367,990125,1610,180
409,870101,3212,570
4512,48080,1315,000
5015,41064,8919,630
5518,65053,6223,760
6022,19045,0728,270
7030,21033,1038,480
8039,46025,3450,270

Цветовая маркировка арматуры и марки стали.

1. Системы с глухозаземлённой нейтралью (системы заземления TN)

Это обозначение систем, в которых для подключения нулевых функциональных и защитных проводников используется общая глухозаземленная нейтраль генератора или понижающего трансформатора. При этом все корпусные электропроводящие детали и экраны потребителей следует подключить к общему нулевому проводнику, соединенному с данной нейтралью. В соответствии с ГОСТ Р50571.2-94 нулевые проводники различного типа также обозначают латинскими буквами:

  • N — функциональный «ноль»;
  • PE — защитный «ноль»;
  • PEN — совмещение функционального и защитного нулевых проводников.

Построенная с использованием глухозаземленной нейтрали, система заземления TN характеризуется подключением функционального «ноля» — проводника N (нейтрали) к контуру заземления, оборудованному рядом с трансформаторной подстанцией. Очевидно, что в данной системе заземление нейтрали посредством специального компенсаторного устройства — дугогасящего реактора не используется. На практике применяются три подвида системы TN: TN-C, TN-S, TN-C-S, которые отличаются друг от друга различными способами подключения нулевых проводников «N» и «PE».

Система заземления TN-C

Система заземления TN-C

Как следует из буквенного обозначения, для системы TN-C характерно объединение функционального и защитного нулевых проводников. Классической TN-C системой является традиционная четырехпроводная схема электроснабжения с тремя фазными и одним нулевым проводом. Основная шина заземления в данном случае – глухозаземленная нейтраль, с которой дополнительными нулевыми проводами необходимо соединить все открытые детали, корпуса и металлические части приборов, способные проводить электрический ток..

Данная система имеет несколько существенных недостатков, главный из которых – утеря защитных функций в случае обрыва или отгорания нулевого провода. При этом на неизолированных поверхностях корпусов приборов и оборудования появится опасное для жизни напряжение. Так как отдельный защитный заземляющий проводник PE в данной системе не используется, все подключенные розетки земли не имеют. Поэтому используемое электрооборудование приходится занулять – соединять корпусные детали с нулевым проводом. .

Если при таком подключении фазный провод коснется корпуса, из-за короткого замыкания сработает автоматический предохранитель, и опасность поражения электрическим током людей или возгорания искрящего оборудования будет устранена быстрым аварийным отключением. Важным ограничением при вынужденном занулении бытовых приборов, о чем следует знать всем проживающим в помещениях, запитанных по системе TN-C, является запрет использования дополнительных контуров уравнивания потенциалов в ванных комнатах.

В настоящее время данная система заземления сохранилась в домах, относящихся к старому жилому фонду, а также применяется в сетях уличного освещения, где степень риска минимальна.

Система TN-S

Система заземления TN-S

Более прогрессивная и безопасная по сравнению с TN-C система с разделенными рабочим и защитным нолями TN-S была разработана и внедрена в 30-е годы прошлого века. При высоком уровне электробезопасности людей и оборудования это решение имеет один, но достаточно очень существенный недостаток — высокую стоимость. Так как разделение рабочего (N) и защитного (PE) ноля реализовано сразу на подстанции, подача трехфазного напряжения производится по пяти проводам, однофазного — по трем. Для подключения обоих нулевых проводников на стороне источника используется глухозаземленная нейтраль генератора или трансформатора.

В ГОСТ Р50571 и обновленной редакции ПУЭ содержится предписание об устройстве на всем ответственных объектах, а также строящихся и капитально ремонтируемых зданиях энергоснабжения на основе системы TN-S, обеспечивающей высокий уровень электробезопасности. К сожалению, широкому распространению и внедрению системы TN-S препятствует высокий уровень затрат и ориентированность российской энергетики на четырехпроводные схемы трехфазного электроснабжения.

Система TN-C-S

Система заземления TN-C-S

С целью удешевления оптимальной по безопасности, но финансово емкой системы TN-S с разделенными нулевыми проводниками N и PE, было создано решение, позволяющее использовать ее преимущества с меньшим бюджетом, незначительно превышающим расходы на энергоснабжение по системе TN-C. Суть данного способа подключения состоит в том, что с подстанции осуществляется подача электричества с использованием комбинированного нуля «PEN», подключенного к глухозаземленной нейтрали. Который при входе в здание разветвляется на «PE» — ноль защитный, и еще один проводник, исполняющий на стороне потребителя функцию рабочего ноля «N».

Данная система имеет существенный недостаток — в случае повреждения или отгорания провода PEN на участке подстанция — здание, на проводнике PE, а, следовательно, и всех связанных с ним корпусных деталях электроприборов, появится опасное напряжение. Поэтому при использовании системы TN-C-S, которая достаточно распространена, нормативные документы требуют обеспечения специальных мер защиты проводника PEN от повреждения.

Система заземления TT

Система заземления TT

При подаче электроэнергии по традиционной для сельской и загородной местности воздушной линии, в случае использования здесь небезопасной системы TN-C-S трудно обеспечить надлежащую защиту проводника комбинированной земли PEN. Здесь все чаще используется система TT, которая предполагает «глухое» заземление нейтрали источника, и передачу трехфазного напряжения по четырем проводам. Четвертый является функциональным нолем «N». На стороне потребителя выполняется местный, как правило, модульно-штыревой заземлитель, к которому подключаются все проводники защитной земли PE, связанные с корпусными деталями.

Совсем недавно разрешенная к использованию на территории РФ, данная система быстро распространилась в российской глубинке для энергоснабжения частных домовладений. В городской местности TT часто используется при электрификации точек временной торговли и оказания услуг. При таком способе устройства заземления обязательным условием является наличие приборов защитного отключения, а также осуществление технических мер грозозащиты.

Гибка с помощью трубогиба

  • относительная дешевизна;
  • компактный размер;
  • удобство применения на весу или в тисках;
  • легкость гибки из-за большого плеча рычага;
  • регулируемость положения рычажного плеча для наилучшей ориентации гибки и передачи усилия;
  • быстрая смена элементов;
  • возможность загиба до 180 градусов.

Ручные трубогибы с механическим винтовым штоком позволяют гнуть трубу из нержавейки до 18 мм в диаметре. Лидерами в производстве такого рода приспособлений являются компания из США RIDGID и немецкая фирма REMS.

Гибка с помощью арбалетного типа

Такой метод позволяет сгибать трубу до 351 мм в диаметре, при угле сгиба до 90 градусов. Легкие, компактные переносные трубогибы такого типа позволяют гнуть трубу из нержавейки диаметром до 4 дюймов. Усилие изгиба создается штоком различного исполнения. Различаются также конструкции рамы устройства:

  • гидравлика, ручной привод; открытая рама (Рис.4);
  • то же, с закрытой рамой (Рис.5);
  • гидравлика, электропривод, открытая рама (Рис.6);
  • то же, с закрытой рамой (Рис.7).

Аппараты с открытой рамой предназначены для труб с диаметром не более 1 дюйма. В них толкающая сила поршня не превышает 80 кН. Аналогичные устройства с закрытой рамой применяются для изгибания труб, диаметром до 4 дюймов. Рама придает повышенную жесткость в процессе работы с большими усилиями. Толкающая сила поршня доходит до 200 кН.

Одноконтурная гидравлическая система оснащена пружиной, что облегчает работу, так как можно быстро отводить поршень, легко и точно выполнять работу. А наличие электропривода еще больше облегчает и ускоряет ее, поскольку здесь не требуется приложение физической силы.

Гибка с помощью электрического трубогиба

Стоит такой аппарат недешево, однако обладает следующими исключительными характеристиками:

  • универсальность – благодаря наличию комплекта сегментов и упоров для гибки различных диаметров, материалов и радиусов изгиба;
  • угол сгиба до 180 градусов;
  • автоматический режим (нет никаких предварительных манипуляций);
  • регулировка скорости хода, наличие реверса хода;
  • возможность использования без тисков в любом месте;
  • практически полное отсутствие деформации трубы в месте изгиба за счет идеального согласования гибочного сегмента и упора;
  • плавность подачи;
  • легкость применения, быстрая смена насадок;
  • высокая скорость работы;
  • компактность и небольшая масса за счет высокой удельной мощности привода.

Если в месте работы нет электросети, то можно использовать электрический трубогиб с аккумуляторным приводом (рис. 9).

Приобретение фирменного трубогиба в личное пользование – удовольствие дорогое. Тем не менее, есть возможность воспользоваться ими через систему проката инструмента, которая уже достаточно развита у нас в стране. Для разовых работ затраты получаются небольшими. При этом можно выбрать именно тот инструмент, который подходит под ваши нужды.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector