0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлическая опалубка

Металлическая опалубка

Обычно для заливки цементного раствора используется основание под заливку из досок или других материалов из дерева. Но металлическая опалубка тоже имеет ряд плюсов. Существует два способа применения формы из металла:

  • Щитовая форма из металла (В основном применяется для формирования стен, бетонного фундамента, перекрытий.);
  • Несъемная форма из металла (Изготавливается из профлиста.).

Использование щитовой металлической формы для предпочтительнее, так как монтаж профилированного листа более проблематичный, его трудно применять как съемную опалубку, а это увеличивает затраты.

Материалы

Традиционно на протяжении многих веков строительная опалубка изготавливалась из древесины. Легкий в обработке материал применялся в основном в качестве опалубки для фундаментов. Сегодня деревянная опалубка используется преимущественно в частном немасштабном строительстве и не находит применения при возведении крупных объектов. Существенные недостатки опалубки из дерева – низкая несущая способность и невозможность использовать ее многократно.

Металлическая опалубка широко используется в современном строительстве. В качестве материала при производстве опалубки используется низкоуглеродистая сталь (оксидированная, оцинкованная, крашенная) или алюминий. Металлическая опалубка на сегодняшний день является наиболее удобной и технологичной для возведения любых, даже самых больших и сложных архитектурных объектов.

Опалубка из пенополистирола является несъемной. В основном используется в частном и немасштабном строительстве. Несъемная опалубка из пенополистирола частично утепляет и шумоизолирует здание. В качестве недостатков можно выделить сложность работы, цену и невозможность многократного применения.

Расчет и подготовка к монтажу

Расчет потребности в материалах для опалубок, применяемых при заливке бетона, практически одинаков для всех рассмотренных ранее разновидностей. В нашей статье в качестве примера мы ознакомимся с расчетом варианта сборной деревянной конструкции.

Перед покупкой расходного материала (досок или листов толстой фанеры) необходимо измерить длину периметра будущего фундаментного основания по его внешнему и внутреннему краям.

Потребность в фанере высчитывается исходя из суммы снятых показаний, соотнесённых с размером одного листа (при условии, что его высоты достаточно для закрытия будущего фундамента на всю его глубину).

Расчёт потребности в досках в целом производится аналогично, однако при этом учитывается количество заготовок в одном сколачиваемом из них щите. Для этого следует глубину фундаментного разделить на ширину одной заготовки, после чего полученные результаты просто перемножаются.

Важно! В указанные расчёты обязательно должны быть включены и расходы на приобретение заготовок, необходимых для изготовления распорок и стяжек, а также других вспомогательных материалов, применяемых при сборке подобных конструкций своими руками.

Помимо приобретения требуемого количества расходного материала перед началом монтажа ограждающей конструкции проводятся следующие подготовительные операции:

  • В первую очередь участок под будущий фундамент тщательно очищается от мусора и мешающей работе растительности.
  • После очистки зоны заливки от мусора и дёрна делается её разметка, осуществляемая при помощи колышков и бечёвки.
  • Затем согласно сделанной разметке вырывается котлован, глубина и ширина которого рассчитываются с поправкой на размещение опалубки.
  • По окончании земляных работ можно будет перейти непосредственно к монтажу ограждающей конструкции.

Видео: монтаж многоразовой опалубки

Стальная опалубка

Основные характеристики:

  • рейтинг надежности —
  • соответствие требованиям – ГОСТ Р52085-2003
  • каркас – профиль ST-120/2,5
  • допустимая нагрузка – 80 кПа
  • оборачиваемость каркаса – не менее 400 циклов

Основные характеристики:

  • рейтинг надежности —
  • соответствие требованиям — ГОСТ Р52085-2003
  • каркас – профиль ST-120/3,0
  • допустимая нагрузка – 90 кПа
  • оборачиваемость каркаса – не менее 450 циклов
Читать еще:  Обшивка металлического контейнера
Общее описание стальной опалубки

Стальная опалубка – это универсальная разборно-переставная система, служащая для придания монолитным конструкциям любой сложности необходимых геометрических форм. Состоит стальная опалубка стен из щитов и комплектующих для опалубки элементов.

Производство крупнощитовой опалубки нормируется ГОСТом 52085-2003, введенным в действие постановлением Госстроя РФ № 42 от 22 мая 2003 года.

Изготавливаются опалубочные щиты из стального высокоточного профиля повышенной прочности путем облицовки каркаса замкнутого сечения ламинированной фанерой, производимой по спецзаказу.

По высоте стальные щиты опалубки делятся на основные размеры — 3.3м, 3.0м, 2.7м и доборные – ½ высоты основных щитов. Доборные щиты используются в условиях «наращивания» высоты вертикальной монолитной конструкции. По пожеланию Заказчика «ТИТАН ГРУПП» осуществляет изготовление любых типоразмеров щитов.

Благодаря своим характеристикам и свойствам стальная несъёмная опалубка является наиболее востребованной системой в монолитном строительстве. Стальная опалубка обладает высокой адаптацией и стыкуется с системами других отечественных и зарубежных производителей опалубки. По этой причине ее нередко называют — универсальная опалубка.

Основные требования, которым должна удовлетворять опалубка и которые гарантирует «ТИТАН ГРУПП», — это высокая несущая способность, сопротивляемость деформациям, прочность, стабильность геометрических размеров и положения в пространстве. От характеристик опалубки зависят качество и фактура поверхности бетона, и долговечность конструкции.

Стальные щиты опалубки

Щиты опалубки, выполненные из стали, обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции и делятся на несколько видов:

  • линейные щиты – прямолинейные участки;
  • нулевые, внутренние и наружные углы – прямые углы конструкций;
  • шарнирные щиты – формирование углов от 70&deg до 135° и распалубливание ядра лифтовой шахты;
  • универсальные щиты – углы колонн и прямолинейные участки;
  • радиальные щиты – формирование радиусных участков стен;
  • распалубочный угол – распалубливание ядра лифтовой шахты.
Комплектующие для опалубки

Комплектующие для опалубки – это составляющие любой стеновой опалубки, необходимые для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. К ним относятся: стяжки, шкворни, замки для опалубки, стромбеки, подкосы, распоры шахтные, подмости, контрфорсы, захваты для опалубки и т. д. Элементы способствуют надежности конструкций, возможности быстрого монтажа, а также безопасному ведению работ на всех этапах строительства.

Применение щитов стальной опалубки

Применяется крупнощитовая опалубка при строительстве объектов автодорожного и промышленно-гражданского комплекса для возведения стен, колонн, лифтовых шахт и других монолитных конструкций.

Советы профессионалов

Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:

  • После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
  • Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
  • Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.
  • Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
  • Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.
Читать еще:  Способы маркировки металлических изделий

Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.

Редко применяемые конструкции опалубок

  1. Надувная или пневматическая, изготовленная из текстиля, прорезиненных материалов и подобных эластичных непромокаемых изделий. Служит в основном для выполнения криволинейных мест в конструкциях, способ бетонирования отличен от обычного. Оболочку наполняют воздухом и наносят на нее фибробетонный раствор, когда он застывает, воздух выпускают и оболочку снимают.
  2. Из картона — применяется для производства ж/б колонн, делают ее в форме трубы диаметром от 20 до 130 мм, с толщиной стенок от 6 до 16 мм. Их производят не только в виде цилиндра, но и квадрата и прямоугольника, такие опалубки являются одноразовыми.

Монтаж металлической опалубки

Монтаж конструкции осуществляется с использованием нескольких видов крепежа. Это внутренние и внешние углы, шарниры, накатные стяжки, подмости, подкосы. Стальные элементы соединяются между собой двумя типами крепления. К ним относятся выравнивающий ригель и универсальный клиновой замок.

Это простые, а главное – надежные соединители. Для сборки опалубки универсальным клиновым замком нужен только молоток. Этим соединением щиты удерживаются между собой, выставляется нужный угол, металлическая опалубка наращивается дополнительными брусьями.

Выравнивающий ригель представляет собой инструмент с множеством функций: добор по длине, выставление непрямых улов, сборка щитов со смещением. Многократный монтаж и демонтаж не изнашивает опалубку и не приводит к ее деформациям в местах соединения.

Общие требования к опалубке

Сроки и качество возводимых объектов во многом зависят от применяемой опалубки. Для изготовления фундаментов, особенно для зданий с большим количеством углов, целесообразно применять инвентарные опалубки – конструкции многоразового использования, допускающие большое количество вариантов установки.

Инвентарные опалубочные системы должны полностью соответствовать предъявляемым к ним требованиям:

  • иметь высокую конструктивную прочность и надежность;
  • обеспечивать правильность и неизменяемость форм и расположения конструкции;
  • в зависимости от целевого назначения опалубка должна иметь необходимую стойкость к прогибам и допустимым нагрузкам;
  • универсальность – этот показатель характеризует возможность использования одного типа опалубочной системы для устройства фундамента, стен, потолков, арочных конструкций;
  • точное соблюдение геометрических параметров при изготовлении;
  • длительный срок эксплуатации.

Инвентарная опалубочная система

Наиболее надежным вариантом является металлическая опалубка ГОСТ 23478. В технологии монолитного строительства ее применяют при возведении фундаментов, сооружении прочих железобетонных и бетонных конструкций, укладке тротуаров. Эффективность опалубочной системы оценивается возможностью оперативной видоизменяемости в соответствии с сооружающимся объектом, простотой и скоростью установки.

Производство металлической опалубки

Металлическую опалубку и соединительные элементы к ней производят в цехах по изготовлению металлоконструкций. Заготовки деталей опалубки проходят обработку с высоким классом точности.

Щиты опалубки металлические инвентарные могут иметь отклонения по линейным размерам не более 2 мм на погонный метр, а по расположению отверстий под соединительные детали – 0,5 мм.

Допустимые отклонения в элементах различных типов опалубочных систем определяются для каждого конкретного случая отдельно, в соответствии с указаниями проекта на опалубку.

После изготовления отдельных элементов осуществляется контрольная сборка металлической опалубки. Детали, которые будут соприкасаться с бетонной смесью, покрываются смазочными материалами, а остальные поверхности окрашиваются.

Читать еще:  Шуруповерт безщеточный с металлическим редуктором

Все элементы опалубочной системы подвергаются обязательной маркировке.

Фирмы-производители опалубочных систем много внимания уделяют разработке и производству соединительных деталей металлической опалубки – анкерных элементов, накладок, замков и других.

Элементы соединения заводского изготовления дают возможность осуществлять прочное и надежное соединение элементов опалубки, повышать скорость монтажа и качество получаемой бетонной поверхности.

Соединения элементов выполняются таким образом, чтобы каркас опалубочной системы мог выдержать значительные нагрузки на растяжение, сжатие и изгиб.

Металлическая опалубка для фундамента с крепежной системой может быть собрана вручную с использованием самых простых инструментов. Ее достоинством также является минимальное количество соединительных элементов, необходимых для придания конструкции требуемой жесткости.

Съемная металлическая опалубка: материалы для ее изготовления

Металлические опалубочные системы имеют три наиболее распространенных варианта:

  • объемно-блочный,
  • разборно-переставной,
  • скользящий.

Наиболее популярные материалы – сталь и алюминий.

Для несущих элементов металлической опалубки применяют оцинкованную или обработанную порошковым покрытием сталь.

Назначением покрытия является не только защита элементов опалубки от коррозии, но и обеспечение их быстрой очистки после использования.

Для стали характерны:

  • высокая несущая способность,
  • повышенная сопротивляемость деформациям.

Однако, значительный вес и характеристики этого материала по теплопроводности несколько сужают сферу применения такой опалубки.

Алюминий является легким и устойчивым к действию агрессивных сред металлом. Для получения прочных опалубочных систем применяют сплав алюминия с кремнием. Алюминиевые сплавы обладают высокой стойкостью к коррозии, не требуют дополнительной обработки поверхности окрашиванием или другими способами.

Алюминиевая опалубка имеет небольшой вес, который в три раза меньше веса стальной конструкции. Это качество существенно снижает денежные и трудовые затраты на транспортировку и монтаж опалубки. Установку алюминиевой конструкции возможно осуществлять без применения крана. Внедрение метода экструзии для изготовления алюминиевой опалубки позволило увеличить ее жесткость.

Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундамента

Основными преимуществами металлических опалубочных систем являются:

  • жесткость, стойкость к деформациям;
  • коррозионная устойчивость;
  • многократная оборачиваемость металлической опалубки не менее 50 раз;
  • легкость распалубки при соблюдении режима смазки рабочих поверхностей;
  • высокое качество получаемой поверхности.

Металлическая опалубка, цена которой значительно выше стоимости фанерной или деревянной опалубочной конструкции, чаще всего, применяется в условиях промышленного строительства.

Недостатками стальной опалубки являются ее высокая теплопроводность и значительный удельный вес. Минус алюминиевой опалубочной системы – сложность ее ремонта из-за необходимости использования аргонной сварки.

Для повышения точности опалубочных работ при минимальных трудозатратах применяют шаблоны, кондукторы и другие специальные приспособления.

Преимущества аренды опалубки

Такая услуга, как алюминиевая опалубка в аренду, сегодня приобретает все большую популярность. Как правило, во временное пользование эту конструкцию берут частные застройщики и организации для выполнения разовых задач. Такое решение диктуется экономическими расчетами. Взять в аренду съемную опалубку из металла намного выгоднее, чем покупать ее или создавать свою конструкцию из дерева или пластика.

Кроме этого, аренда дает такие преимущества:

  • все детали имеют высокое качество и достаточный запас прочности, так как были изготовлены в заводских условиях в соответствии с ГОСТ;
  • изделия изначально были рассчитаны на многоразовое применение;
  • нет необходимости выделять помещение для хранения разобранной конструкции.

Взятый напрокат комплект оборудования избавляет застройщика от проведения расчетов, закупки или изготовления крепежных элементов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector