0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть трубу без трубогиба своими руками

Довольно часто для строительства многочисленных конструкций нужно использовать гнутые профильные трубы в качестве декора или для создания определенной формы постройки.

Перед началом любых работ нужно выполнить расчет материала и зарисовать схематически будущую конструкцию.

Из профильных труб можно изготовить любые уличные конструкции и некоторые элементы интерьера помещения.

Что можно создать с помощью гнутой профтрубы:

  • Теплицы – арочные, двускатные конструкции для выращивания овощей и рассады;
  • Стремянки;
  • Входные ворота;
  • Беседки;
  • Лавочки;
  • Кованые оградки;
  • Декоративные арки.

Довольно часто гнутую профильную трубу используют для создания козырька над входом в дом или перил для ступеней на второй этаж. Изготовление мебели из профтрубы займет больше времени и усилий, но в результате можно получить эксклюзивный и красивый декор.

Какие агрегаты могут облегчить операцию?

Вариант #1 — компактные ручные модели трубогибов

Приобретение ручных трубогибов целесообразно только в том случае, если предполагается подвергать сгибанию небольшое количество материала. В качестве профессионального инструмента данные модели использовать нельзя из-за низкой производительности и необходимости приблизительной подгонки радиуса изгиба каждого изделия. В комплекте с данным станком обычно идет несколько сменных валиков, посредством установки которых осуществляется гибка профильной трубы в зависимости от размера ее сечения.

Чтобы добиться нужного угла сгибания, необходимо прогнать трубу через станок несколько раз. При этом каждый раз приходится вручную подкручивать центральный валик, опуская его ниже и ниже. Боковые ролики остаются в стационарном положении, поэтому под давлением центрального валика происходит сгибание металлического профиля.

Одна из моделей ручных профилегибов, позволяющая осуществлять своими силами сгибание профильной трубы за несколько прогонов металлического изделия между боковыми и центральным роликами

При работе с ручным трубогибом человеку придется применять физические усилия. Оборудование не может быть использовано для сгибания профильных труб, сечение которых превышает 40 мм.

Вариант #2 — электрические трубогибы для профи

В отличие от ручных трубогибов электрические модели обеспечивают высокоточный изгиб трубы. Дело в том, что радиус изгиба устанавливается с точностью до 1 градуса механическим или электронным способом. Использование данного дорогостоящего производительного оборудования позволяет обрабатывать большое количество профильных труб за смену. Обычно владельцы электромеханических трубогибов оказывают услуги населению, коими следует воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.

Электромеханический профилегиб, установленный стационарно в мастерской, обеспечивает точную гибку профильных труб разного сечения по строго заданному радиусу

К недостаткам электрических профилегибов можно отнести их большой вес и высокую стоимость, недоступную для рядового покупателя.

Учёт профиля

К профильным трубам относятся такие изделия, что имеют разную форму поперечного сечения:

  • квадратную;
  • круглую;
  • плоскоовальную;
  • овальную.

Даже несмотря на такое разнообразие, чтобы возвести теплицу или навес, обычно используют прямоугольную или квадратную трубу. Это объясняется тем, что на плоских стенках гораздо проще смонтировать внешнее покрытие.

В магазинах продаётся большое количество профилей. Имеются разные геометрические параметры, основными из которых считаются площадь поперечного сечения и толщина стенки. А также стоит смотреть на пластические возможности материала. Этот показатель покажет минимально допустимый радиус закругления и поможет определить тот радиус, на который можно согнуть трубу, чтобы она не испортилась.

Для определения параметра минимального радиуса сгибания необходимо знать высоту профиля. Если собираетесь сгибать профильную трубу, что имеет поперечное сечение прямоугольного вида или квадрата, то следует соблюдать некоторые рекомендации.

Если имеется профиль не больше 20 мм, тогда её необходимо выгнуть на тех участках, длина которых превышает величину, что равна 2,5 xh (h является высотой профиля).

Если профиль изделия превышает 20 мм, тогда можно сгибать на участках, длина которых равняется 3,5 xh и больше.

Эти рекомендации пригодятся тем людям, кто своими руками собирается гнуть металлический профиль, чтобы изготовить стеллаж, навес или другие подобные конструкции. Но следует иметь в виду, что для качественного сгибания необходимо учитывать ещё и толщину стенки. Изделие, толщина которого меньше 2 мм, совершенно не подходит для сгибания, а потому необходимо выбрать более толстую конструкцию. Если толщина стенки меньше 2 мм, то лучше не гнуть трубу, а использовать сварку для соединения деталей.

Если на домашнем участке необходимо согнуть трубу, которая изготовлена из углеродистой или низколегированной стали, надо учитывать ряд нюансов. Подобные металлы после сгибания могут отпружинить и возвратиться в исходное положение, а потому такие конструкции необходимо повторно проверять по шаблону.

Читать еще:  Металлическая печь для казана своими руками

Величина отпружинивания характеризуется таким параметром, как момент сопротивления — Wp. Этот параметр указывается в строительной документации. И чем он будет ниже, тем меньше будет вероятность того, что профиль в процессе сгибания вернётся в своё первоначальное положение.

2 Как согнуть профильную трубу с помощью трубогиба?

Под таким приспособлением понимают специальные устройства нескольких типов, которые дают возможность с минимумом ручных усилий выполнять изгиб конструкций из круглого либо профильного проката (например для домашних оранжерей и теплиц, навесов и так далее). Все трубогибы принято делить на две крупные группы:

  • Роликовые (их еще нередко называют профилегибами): используются для изгибания по плавным радиусам профильных трубных изделий. В данном случае гибка производится по принципу вальцовки трубы.
  • Гидравлические рычажные: с их помощью обычно сгибают металлические конструкции под требуемым углом, прилагая в заданном месте определенное усилие. Легкость процедуры при этом обеспечивается тем, что усилие задается рычагом.

Достоинства применения трубогибов следующие:

  • снижение усилий человека для выполнения изгиба (ручной труд при использовании устройства с электроприводом и вовсе сводится к нулю);
  • отказ от монтажа добавочных фитингов и проведения сварочных работ при установке трубопроводов);
  • отсутствие сплющивания и заломов (металл сохраняет все свои технические характеристики);
  • гарантия получения изогнутых труб с точнейшими размерами.

Кроме того, трубогибы обеспечивают по-настоящему элегантный внешний вид конструкций, которые изготавливаются из цельных трубных изделий. С точки зрения декоративной привлекательности такие конструкции можно считать безупречными. Попробуйте добиться аналогичных результатов, если вы не знаете, как гнуть профильную трубу с помощью трубогиба. Вряд ли у вас это получится.

Выбор конкретного станка для гибки труб зависит от материала изделий, а также от вида работ, которые вы будете осуществлять с помощью стальных или чугунных труб (как вы сами понимаете, пластиковые конструкции изгибать трубогибом нет нужды). Например, трубы из меди для монтажа системы отопления или подачи воды гнут простым трубогибом ручного типа, который предназначен именно для данного материала.

А вот уже металлические изделия для сантехработ гнут при помощи устройства, способного справиться с более прочным и твердым материалом. С профильными трубами, естественно, работают исключительно роликовым приспособлением, которое создано специально для выполнения подобных мероприятий. Оно, кстати, дает возможность изгибать и круглые бесшовные трубы с толстыми стенками.

Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

Существует два типа труб:

  1. Профильные;
  2. Круглого сечения.

В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

Фото — Теплица из профильных труб

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

Фото — механический профилегиб

Существует два вида профилегибочного оборудования:

  1. Ручные;
  2. Профессиональные автоматические.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото — ручной трубогиб

Как согнуть гипсокартон

Для того чтобы придать листу гипсокартона изогнутую форму, вам понадобится следующее:

Читать еще:  Как врезать тройник в металлическую трубу?

Материалы:

  • лист гипсокартона;
  • саморезы для гипсокартона.

Инструменты:

  • рейсшина или угольник, рулетка, карандаш, нож со сменными лезвиями;
  • валик, садовый опрыскиватель или губка.

Прежде всего, необходимо отрезать кусок гипсокартона нужного вам размера. Операция эта достаточно простая: поместите угольник вдоль кромки листа гипсокартона и с помощью ножа сделайте глубокий прорез. Затем согните лист вдоль линии разреза, чтобы надломить слой гипса. И последнее, что вы должны сделать – разрезать бумажный слой с противоположной стороны. Не забудьте убедиться, что вырезанный фрагмент подходит вам по размерам.


Резка гипсокартона.

Существует два способа придания листу гипсокартона изогнутой формы – увлажнение его поверхности и нанесение параллельных надрезов. Первый способ применяется в том случае, когда необходимо лишь немного изогнуть гипсокартонный лист. Второй способ будет полезен, когда листу необходимо придать большую кривизну. В последнем случае существует и альтернативный вариант: вы можете использовать два слоя гипсокартона толщиной 6.5 мм (так называемый арочный гипсокартон), поскольку он легче гнется, либо слой 6.5 мм фанеры плюс слой 6.5 мм гипсокартона.

Опираясь на собственный опыт, мы рекомендуем вам, прежде чем начинать работать с большим листом гипсокартона, попрактиковаться на отходах. Проделав это несколько раз, вы поймете, как просто согнуть гипсокартон в домашних условиях – вам такая работа вполне по силам.

Метод первый: надрезы с одной стороны листа

Этот метод используется в основном при создании дверных арок, где требуется согнуть гипсокартон на большой радиус. В этом случае, чтобы согнуть лист гипсокартона, вы должны сделать на нем насечки через каждые 3-5 см. Положите лист на пол или прислоните его к стене и, используя линейку (в нашем случае – строительный уровень), сделайте достаточно много параллельных надрезов. Надрезание бумажного слоя с одной стороны гипсокартонного листа позволит легко согнуть его, в то время как оставшийся неповрежденным слой бумаги на другой стороне будет удерживать лист от разрушения.

Совет: Помните, что следует делать насечки на внешней поверхность будущей кривой, в противном случае вы не сможете согнуть гипсокартон правильно.


Нанесение насечек с помощью ножа.

Далее вы должны надломить гипс в местах разрезов, чтобы сделать лист очень гибким. Если вы все сделали правильно, гипсокартон будет гнуться очень легко, и вы без труда придадите ему нужную форму.


Сгибание гипсокартона по дуге.

Теперь осталось выровнять фрагмент будущей арки с плоскостью стены и закрепить его саморезами. Выполняйте все операции с большой тщательностью, чтобы результат работы оправдал ваши ожидания.

Мы рекомендуем вам закреплять изогнутый фрагмент гипсокартона через каждые 3-5 см. Используйте шуруповерт с регулировкой крутящего момента, это позволит вам закручивать саморезы быстро и правильно. Кроме того, обязательно убедитесь в прочности металлического каркаса, к которому вы крепите гипсокартон, в противном случае арка будет недостаточно жесткой.


Закрепление изогнутого листа гипсокартона.

Вам может показаться, что созданная вами арка выглядит недостаточно привлекательно. Поспешим вас заверить, что вы не заметите никаких изъянов, после того как обклеите края армировочной сеткой и нанесете несколько слоев шпатлевки.

Метод второй: смачивание водой

Придать гипсокартону изогнутую форму можно и путем увлажнения задней поверхности листа. Если согнуть лист нужно достаточно сильно, следует намочить не только заднюю, но и переднюю его сторону. Листы гипсокартона необходимо уложить на ровный бетонный пол и увлажнять их с помощью валика или садового опрыскивателя. Если гипсокартон нужно смочить достаточно сильно, можете воспользоваться для этих целей губкой. Помните, что избыток воды может легко повредить материал, поэтому увлажнять гипсокартон следует постепенно.


Фото 5. Увлажнение листа гипсокартона.

Прежде чем вы приступите непосредственно к изгибанию, вода должна впитываться в гипсокартон около часа. Работайте с большой осторожностью, так как влажную панель очень легко повредить. После того как вы придадите листу гипсокартона нужную форму, вы должны проветрить помещение, чтобы избавиться от избытков влаги.

Совет: Не смачивайте лист слишком сильно, иначе бумага будет легко рваться.

Зафиксировав один из краев листа, постепенно сгибайте его, ввинчивая каждый последующий саморез. Действуйте с большой осторожностью и терпением, чтобы получить гладкую кривую. Саморезы должны располагаться на расстоянии не больше 10-15 см друг от друга, в противном случае ваша кривая получится волнистой.

Читать еще:  Как врезать кран в металлическую трубу?


Крепление изогнутого гипсокартона с помощью саморезов.

Вкручивайте саморезы аккуратно, чтобы не повредить гипсокартон, иначе вам придется потратить больше усилий на финишное выравнивание поверхности с помощью шпатлевки.


Криволинейная гипсокартонная конструкция.

Как вы можете видеть, придать гипсокартону изогнутую форму не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вы просто должны использовать правильные инструменты и методы, чтобы осуществить работу на высоком профессиональном уровне.

Совет: Для формирования изгибов с маленьким радиусом кривизны вы должны сделать надрезы на задней поверхности гипсокартонного листа через каждые 3-5 см. Если же вам необходимо согнуть лист лишь чуть-чуть, следует смочить его с помощью валика или губки. Мы рекомендуем в самом начале работы продумать последовательность ваших действий, это поможет вам избежать возможных ошибок.

Что понадобится?

Самый быстрый способ – использование профиле- или трубогиба. Холодное сгибание трубы до 10 мм – и квадратной, и круглой похоже на сгибание арматуры. Достаточно соблюсти правило – не менее 15 наружных радиусов круглой трубы либо не менее 15 значений большей ширины прямоугольной трубы. Сгибание квадратного профиля потребует Если нет доступа к промышленному трубогибу, в котором гибка по радиусу выставляется очень точно, то помогут болгарка и сварочный аппарат. Но «ломаное» гнутьё – крайняя мера.

Холодное гнутьё также возможно при помощи простого приспособления, сделанного из другой трубы (или арматуры) и специальной скобы с большой площадью захвата, позволяющей согнуть круглую или квадратную трубу постепенно. Такой способ используется, когда идеальный, равномерный сгиб необязателен.

Самодельный профильный трубогиб – в простейшем случае плита с отверстиями, в которую вставлены штыри. Они расположены так, чтобы сгибаемая труба проходила между ними, но заранее выстраиваются с обеих сторон по кривой. Другой вариант – рычаг с овальным шаблоном, выполняющим роль своеобразного лекала, состоящего из плоскопараллельных плоскостей. Используют также специальный ролик-колесо, прокатываемый по зоне будущего изгиба: глубина прогибания регулируется прилагаемой силой. Все способы самодельного гнутья требуют определённой сноровки и опыта.

Альтернативные методы сгибания

Гибка профильных труб по радиусу позволит добиться нужного эффекта, если учесть следующие факторы:

  • пластичность материала, использованного в качестве облицовки: жести, пластика, монолитного и сотового поликарбоната;
  • форму сечения и толщину стенок: у квадратных изделий способность выдерживать деформацию выше;
  • упругость металла: при выполнении формовки холодным методом заготовку приходится сгибать на 10-15% больше нужного радиуса.

Существует несколько альтернативных способов сгибания прямоугольных труб:

  1. Ковка. Сначала мастерят наковальню с верхом округлой формы. Заготовку прочно крепят струбцинами к основанию наковальни и начинают методично наносить по ней удары тяжелым молотом. Делать это нужно осторожно, так как при применении больших усилий изделие может сплющиться. Работать будет удобнее, если длина отрезков не будет превышать 1 м.
  2. С помощью лекала. На бетонную, асфальтированную или выложенную плиткой площадку наносят контур дуги, затем в грунт вбивают тонкие трубы из стали или арматурные штыри. Заготовку закрепляют на первом штыре, постепенно изгибают и приваривают к остальным штырям. Как только сила упругости станет меньше, арку срезают со штырей болгаркой.
  3. Прокат под гнетом. Чтобы создать давление, используют транспортное средство без крыльев и с боковым выносом колес. Рейку укладывают в специальную стальную или бетонную канавку и методично прокатывают колесо по профилю. Осевое соответствие контролируют вручную или с помощью металлических направляющих.

Особенности разных способов гибки профиля

Существует два основных метода гибки профильной трубы: холодный и горячий. Первый предполагает, что процесс изгибания выполняется без предварительного температурного воздействия на деталь.

Тогда как второй проводится только с предварительно разогретой трубой. Надо признать, что нагрев детали значительно увеличивает ее пластичность и облегчает процесс гибки.

Нормативов, строго регламентирующих использование холодного и горячего метода гибки для профильных изделий, не существует. Они есть только для труб с круглым сечением. Согласно этим нормам горячая гибка используется для деталей, диаметр которых составляет 100 мм и больше. Для прямоугольных и квадратных труб действуют несколько иные правила.

Если предстоит разовая работа по гибке трубы, можно купить, но лучше взять в аренду гидравлический трубогиб с ручным приводом:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector