10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дымоход по правилам

Монтаж дымовых труб регулируется базовыми требованиями, установленными действующими ГОСТом и СНиП.

Диаметр трубы дымохода должен соответствовать диаметру дымоотводящего патрубка прибора.

Дымовой канал может иметь не более 3 поворотов с радиусом закругления не менее диаметра трубы.

Трубы дымохода должны быть изготовлены из нержавеющей стали, устойчивой к высокой температуре и коррозии, толщина стенок – не менее 0,5 мм. Для печей и каминов с высокой температурой отходящих газов рекомендуемая толщина стенки трубы – 0,8 мм.

Для очистки отложений сажи в основании дымового канала должен быть предусмотрен карман глубиной 250 мм.

Высота дымовой трубы:

  • на расстоянии менее 1,5 м от конька или парапета – не менее 500 мм от их верхней точки;
  • на расстоянии 1,5–3 м от конька или парапета – не ниже конька или парапета;
  • на расстоянии более 3 м от конька или парапета – не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту
  • над плоской кровлей – 500 мм.

Дымоход высотой более 1,5 м над уровнем кровли должен быть закреплен при помощи растяжек или опорной конструкции.

Если кровля изготовлена из горючих материалов, дымовая труба должна быть оборудована искроуловителем из металлической сетки с отверстиями не более 5х5 мм.

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПНД ТРУБ

Полимерные трубопроводы можно стыковать двумя способами:

  • На сварку, используя прямоточные муфты или монтажные утолщения (раструбы).
  • На обжимные фитинги – особые соединительные элементы или полимеров или металла.

Электромуфтовая сварка ПНД труб

Причем первый способ — монтаж на сварку – дает возможность сформировать лишь неразъемное соединение. А соединение пнд труб фитингами позволяет создать разъемный узел, облегчающий демонтаж и монтаж арматуры при ремонте.

При этом с помощью фитингов или полимерных муфт с металлическими втулками можно стыковать не только полимерные трубы, но и ПНД арматуру со стальными, медными или алюминиевыми аналогами.

И далее по тексту мы рассмотрим типовые способы стыковки на сварку и на муфту.

Классификация полипропиленовых фитингов

Фасонные части для ППР трубопроводов отличаются не только диаметром условного прохода, но и по функциональному назначению, от которого в значительной степени зависит форма изделия.

Фитинги для полипропиленовых труб, фото которых представлены на нашем сайте, по данному признаку можно разделить на следующие основные разновидности:

  • муфта — соединительный элемент, который применяется для сопряжения труб при монтаже трубопроводов из полипропилена;
  • уголок — элемент, необходимый для выполнения узла функционального поворота магистрали трубопровода;
  • переходник — специальный вид фитингов, необходимых для выполнения перехода с одного диаметра трубы на другой диаметр. Также используются фитинги этого типа для перехода с полипропиленовой трубы на металлическую (с одной стороны размещается наружная или внутренняя резьба);
  • тройник — фитинг, обеспечивающий соединение трех труб, за счет чего обеспечивается создание ответвлений магистралей трубопроводов;
  • коллектор — специальное устройство с отсечными кранами, применяемое в системах отопления, теплых полов, водоснабжения для распределения потоков рабочей среды трубопроводов;
  • американка — фитинг с металлической вставкой и накидной гайкой. Позволяет выполнять быстроразъемные соединения для подключения запорной арматуры, радиаторов и другого оборудования к трубопроводу;
  • крестовина — элемент, обеспечивающий подключение четырех труб для выполнения разветвлений трубопроводов;
  • обвод — специальный вид фитинга, который устанавливается в местах пересечения трубопроводов.

Важным требованием является использование для монтажа трубопроводов фитингов, изготовленных из того же материала, что и трубы. Например, для комплектации систем отопления применяются трубы, армированные стекловолокном. Соответственно для выполнения монтажных работ должны использоваться фитинги такого же типа. Обычные полипропиленовые элементы в данном случае не подойдут.

При сопряжении полипропиленовых труб с металлическими, а также для подключения к ППР трубопроводу различного оборудования и устройств используются комбинированные фитинги, которые могут иметь наружную или внутреннюю резьбу

По конфигурации и схеме соединения труб различают фитинги из полипропилена следующих видов:

  • прямые;
  • Y — образные;
  • T — образные.
Читать еще:  Цанговое соединение металлических труб

В зависимости от способа монтажа различают две основных разновидности фитингов для полипропиленовых труб:

  • обжимные, или компрессионные;
  • сварные.

Переходники для различных пластиковых труб

Полимерные переходники являются наиболее распространённой на сегодняшний день группой. Сортамент этих изделий невероятно широк и разнообразен, поэтому они используются практически во всех трубопроводных конструкциях. Рассмотрим основные материалы, из которых изготавливаются пластмассовые переходы для труб:

    Полипропилен (ПП). Переходные элементы из этого материала применяются не только в трубопроводах, транспортирующих холодную воду, но и в горячих водопроводных системах. Это связано с тем, что максимальная рабочая температура полипропиленовых переходов может достигать +120 °C. Полипропилен отличается высокими прочностными характеристиками, является устойчивым к губительным коррозийным воздействиям. Полипропиленовые изделия резистентны к агрессивным химическим веществам, имеют гладкие внутренние стенки, которые создают минимальное сопротивление потоку рабочей среды. Максимальный показатель сечения для переходов из ПП составляет 400 мм.

Из полипропилена монтируют и водопроводные, и канализационные системы, поэтому переходники к таким изделиям имеют разное назначение

Обратите внимание! Как правило, ПВХ переходы применяются для соединения труб в канализационных системах, поэтому их диаметры подходят под стандарты канализационных труб (50 и 100 мм).

Композитные. Такие изделия изготавливаются из полимерных материалов и имеют металлические включения (втулки). Благодаря металлическим втулкам с помощью таких изделий можно организовывать переходы не только между трубами с различными показателями сечения, но и на разные материалы. Показатель сечения для полимерного сегмента композитного перехода не превышает 400 мм, а для металлической втулки доходит до 60 мм.

Соединение пластмассовых труб можно выполнить и с помощью металлических переходных элементов. Фитинги из различных металлов устанавливаются на полимерные трубы, диаметр которых не превышает 60 мм. Обычные металлические переходы применяются для различных трубопроводов (в том числе и питьевых), а конструкционные только для газотранспортных коммуникаций и технических линий.

В канализационных системах переходниками также могут служить резиновые манжеты, фиксируемые хомутами

Требования к устройству дымохода

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001. Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

  • сталь;
  • керамика;
  • кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

В документации прописаны отдельные положения, которые также нужно учитывать, например:

  • длина дымохода может быть любой, но не менее 5 м (высота вентиляционных каналов – не меньше);
  • сечение трубы должно соответствовать входному отверстию в генераторе или превышать его;
  • для каждого теплогенератора необходим отдельный дымоход;
  • скорость проточного воздуха внутри трубы – от 15 м/с до 20 м/с;
  • толщина труб определяется материалом изготовления (норма для стальных – не менее 0,5 мм);
  • для регулярного осмотра и мероприятий для очистки дымоходы оборудуют карманами (нишами) глубиной 0,25 м;
  • максимальное число поворотов дымохода – 3;
  • радиус закругления должен превышать диаметр канала;
  • высота трубы над крышей регулируется конструкцией кровли: на плоской – 0,5 м; выше кровли на 0,5, если она расположена на расстоянии 1,5 м (и менее) от конька; равна или больше оси конька, если расположена на расстоянии 1,5-3 м.
Читать еще:  Металлический гараж протекает крыша

Установлен порядок возведения конструкции – обязательно снизу вверх, то есть от теплогенератора (котла, печи) через перекрытия на крышу. В сборных конструкциях каждую последующую деталь трубы вводят в предыдущую.

Рабочая температура герметиков, применяемых для фиксации деталей, должна быть не менее 1000º. Снаружи соединения оборудуют хомутами, крепежный материал не должен попадать внутрь дымохода.

В нормативной документации определены места, в которых разрешено устанавливать дымоходы. Материал стен обязательно должен быть негорючим, если же это условие не соблюдено (например, в здании с деревянными стенами), то при монтаже в целях защиты следует использовать насадные или коронные трубы.

Основные свойства и виды переходников для труб из разных материалов

Для выбора необходимых переходников следует знать, что предлагает рынок сантехники и как их можно использовать. Различают две группы канализационных переходников:

  • концентрические – предназначенные для установки на вертикальных участках коммуникаций;
  • эксцентрические – устанавливаются на горизонтальном трубопроводе.

Канализационные переходники устанавливают как на внутренних участках трубопровода, так и на уличных.

Они дают возможность соединять разные материалы без демонтажа всего трубопровода.

Условно их разделяют по способу соединения на:

  • склеиваемые;
  • сварные;
  • резьбовые;
  • с герметизирующей резинкой при соединении в раструб.

По конструкции различают:

  • соединительные муфты;
  • уголки на 45, 67, 90 градусов (в канализационных соединениях угла в 90 градусов стараются избегать);
  • крестовины для разводки;
  • компенсаторы;
  • ревизии – открывающиеся фитинги для прочистки канализации.

При переходе с чугуна на пластик используют переходники в виде резиновой манжеты, которая может быть внутренней и внешней.

Внутренняя манжета

Внутренняя манжета – канализационный переходник с чугуна на пластик, который вставляют внутрь раструба ПВХ или чугунной трубы. Это наиболее используемый вариант соединения чугуна и пластиковых труб при замене канализации в отдельно взятой квартире многоквартирного дома.

Подключение пластиковой канализации к общей чугунной трубе осуществляют просто:

  • Внутреннюю поверхность раструба очищают от остатков зачеканки предыдущего соединения (цементный раствор или сера), от острых, торчащих образований. Раструб необходимо сделать изнутри как можно более гладким, чтобы переходник лучше прилегал к стенкам.
  • Промазывают поверхность герметиком и вставляют внутрь манжету соответствующего диаметра.
  • Внешнюю часть манжеты герметиком не обрабатывают, поскольку пластиковая труба с резиновой манжетой соединяется герметично и так.

Если чугунная часть канализационной трубы оканчивается прямым участком, то для соединения ее и пластиковой системы используют внешний переходник.

Внешняя манжета

Канализационный переход через пластиковый раструб имеет более многоступенчатое соединение. Вам потребуется:

  • ровно отпилить срез чугунной трубы, зачистить его от острых элементов, промазать герметиком;
  • сверху надевается резиновая манжета с дополнительным резиновым кольцом;
  • на резиновый переходник устанавливают пластиковый переходник;
  • подсоединяют пластиковую трубу с раструбом и уплотнительным резиновым кольцом.

Обратите внимание! Если соединение имеет зазор больший чем 2 мм, то для герметизации используют зачеканку раствором цемента (при соединении в чугунный раструб) или льняной сантехнической подмоткой.

Для большей надежности соединения часто оба способа герметизации компонуют — на материал зачеканки наносят санитарный герметик.

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Сварка труб.

Сегодня существует только две разновидности соединения труб при помощи сварки: встык и враструб. Если выбрана сварка враструб, то сварочным аппаратом нужно одновременно оплавить внутреннюю часть раструба и наружную поверхность гладкого конца. После чего трубы достаточно быстро соединяются.

Читать еще:  Краска для металлической печи

Сварка встык представляет собой оплавление концов обеих труб и соединение их с приложением некоторого давления.

Следует отметить, что сварка труб является непростой задачей, для выполнения которой необходимо специальное оборудование. Именно поэтому далеко не все способы сварки доступны для домашнего использования.

Дуговая и газовая электросварка является наиболее распространенными. Но перед началом всех сварочных работ нужно произвести подготовку. Вначале необходимо произвести промывку всех замасленных частей труб при помощи каустической соды (едкого натра) и теплой воды. В месте будущего соединения срезается кромка, которая впоследствии обрабатывается растворителем.

Принцип действия любого газового сварочного аппарата заключается в том, что газ во время сгорания образует столб пламени, которое расплавляет присадочный материал и формирует так называемое сварочное соединение. Проволоку чаще всего используется в качестве присадочного материала. При помощи газовой сварки соединяются полимерные и металлические трубопроводы.

Дуговая сварка отличается тем, что соединение происходит при использовании неплавящихся или плавящихся электродов. В случае если выбраны неплавящихся электроды, нужно использовать присадочный материал.

Следует отметить, что сварочные работы, выполненные высококвалифицированным специалистом, смогут обеспечить наибольшую надежность соединения.

Правила монтажа

Соединение выполняется несколькими способами. Выбор зависит от возможности расчеканки крепежа. Кроме жесткого фитинга используют резиновые канализационные изделия – манжеты или редукции. Они находят своё применение при подключении стиральных машин и посудомоечных агрегатов, сливные отверстия которых имеют диаметр 32 мм.

Специалисты не рекомендуют при состыковке пластиковых изделий использовать силикон, льняные тросы или герметики. Их с успехом заменяют уплотнительные резиновые кольца. Если после установки появляются протечки, следует поправить перекосившееся кольцо.

Эластичные уплотнители имеют довольно большую жёсткость, поэтому возникают трудности при монтаже. В этом случае конец, на который надевается уплотнитель, обмазывают жидким моющим средством.

Резиновая манжета

Если старую трубу вытащили из раструба легко и сохранили целостность чугунной поверхности, в расширение заводят конец пластиковой трубы на 3 или 8 см. Быстрое и качественное соединение может прослужить 8 лет.

Для сантехнических приборов, которые располагаются недалеко друг от друга, имеется 2 вывода в стояк. Один с диаметром 100 мм используется при подключении стоков из биде и унитаза, второй – с d 50 мм, для раковин, ванн и душа.

Алгоритм присоединения полимерной разводки к чугунному раструбу:

  1. внутреннюю часть манжеты очищают от ржавчины и грязи;
  2. для исключения протечек наносят герметик с внешней стороны резинового изделия;
  3. вставляют тапе.

На последнем этапе осуществляется соединение с полимерной трубой.

Пластмассовый фитинг

Используются канализационные переходники с чугуна на пластик в тех случаях, когда срез металлической трубы не имеет раструба. Кроме того, литые изделия часто имеют диаметры, отличные от стандарта, например, 60 мм. Соединение выполняют с помощью тапера 50/72 мм.

По схеме сборка выглядит так: пластиковая труба, соединительная муфта 50/50, резиновое кольцо, сам переходник 50/72, эластичная манжета, уплотнитель, чугунный трубопровод d 60 мм .

  1. старую металлическую трубу ровно обрезают;
  2. на зачищенный конец надевают резиновую манжету;
  3. наносят герметик на её внутренний край и верхнюю часть пластикового фитинга;
  4. вставляют переходник в уплотнитель.

Остаётся в подготовленный конец через соединительную муфту вставить полимерную трубу. Размер манжеты и тапера должны соответствовать друг другу.

Зачеканка с помощью асбестового шнура

Метод используется при соединении чугунных изделий, так как конфигурации фитингов из литья ограничены. Порядок работы:

  1. верёвку наматывают на пластик;
  2. обмотанный конец трубы вставляют в очищенное отверстие, помогая отвёрткой закрыть щели асбестовым материалом;
  3. готовят раствор из воды, цемента и клея ПВА;
  4. обмазывают стыковку цементирующим составом.

Рекомендуется перед использованием канализации выждать сутки для просушки. Этот способ имеет высокую надёжность и гарантирует работу без протечек в течение долгого времени. Так соединяют чугунные раковины с пластиковым трубопроводом.

Если трубы имеют разный диаметр и щель между ними велика, кроме обмотки вставляют резиновую прокладку. Вместо раствора можно использовать строительный силикон.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector