16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Галтовка деталей

Галтовка деталей

Галтовка деталей

+7 (499) 705-97-35

Оставьте заявку на metzakaz@torg-koms.ru мы всё рассчитаем и свяжемся с Вами!

Метод галтовки выбирается в зависимости от объема и размера дефектов, толщины, формы и размера деталей и других условий обработки поверхности. Галтовка позволяет очистить поверхность металлических изделий, удалить абразивным способом любые заусенцы, следы коррозии, окалину, царапины и другие нежелательные изъяны, образовавшиеся после производства, либо в процессе длительной эксплуатации. При необходимости с помощью длительной полировки можно добиться зеркального блеска.

Очистка, обработка, шлифовка, полировка – все эти результаты можно получить после галтовки изделий в специальном барабане, с применением абразивных материалов (сухие и мокрые). На производстве «ТоргКомс-Групп» доступны разные виды финишной очистки: барабанная, вибрационная, крупная и мелкая, роторная и т.д.

Галтовка доступна для изделий разных форм – квадратные, сферические, прямоугольные, трапециевидные, сложной геометрии.

  • Керамические
  • Пластиковые
  • Органические

Для улучшения качества обработки распространен метод, при котором в барабан добавляется термопластическая полимерная смола (компаунд) и вода.

Технология и абразивы выбираются в первую очередь по совместимости с материалом изделий: если требуется сохранить максимальную идентичность исходных размеров. При всех достоинствах, галтовка имеет один существенный недостаток – чем крупнее абразив, тем интенсивнее будет производиться воздействие на деталь. Особенно этот параметр важен при работе с алюминием и другими мягкими материалами.

Доступны к обработке – чермет, сталь разных видов, включая нержавеющую и конструкционную, титан, медь, алюминий и их сплавы, виды цветных сплавов.

Если требования к качеству поверхности не так высоки или изделия изначально не нуждаются в дополнительной абразивной очистке, предлагаем вам рассмотреть другие услуги «ТоргКомс-Групп» по обработке изделий из металлопроката:

ГАЛЬВАНИКА ОЦИНКОВКА ПОКРАСКА

Каждый из видов работ способствует созданию надёжного защитного покрытия, позволяя придать деталям также эстетичный внешний вид.

Заказать галтовку на нашем производстве можно в качестве отдельной услуги или как этап комплексной металлообработки – с соответствующей скидкой за проект полного цикла. Любые уточнения по данному предложению внесут специалисты «ТоргКомс-Групп», звоните! Высокое качество работы, бонусы и широкие производственные возможности для новых и постоянных клиентов.

Сообщите нашим специалистам данные по проекту, подходящая технология и варианты решения задач будут представлены вам в кратчайшие сроки. Готовую продукцию вы получите в фирменной упаковке «ТоргКомс-Групп», как при доставке по России, так и при самовывозе с нашего склада в Москве.

Есть вопросы? Задайте их нашему менеджеру и получите лучшую цену!

Технология и использование

Технология галтовки неимоверно проста. Абразив, который называют чипсы, загружается в емкость оборудования одновременно с обрабатываемо заготовкой. В большинстве случаев для увеличения качества обработки добавляется вода и компаунд. Компаунд – это состав, который состоит из ингибиторов, коагулянтов и стеарина. Эти химические вещества помогают созданию яркой, чистой поверхности без затемнений. Также создается пена, защищающая нежные материалы, например пластик, фарфор и керамика.

Компаунд применяется везде, так как помогает хранить детали чистыми, что очень важно для сохранения отличного качества производимого продукта. Выбирается он персонально, в зависимости от типа материала и конечных целей обработки. Выполняется он в порошковом и жидком виде. Жидкий компаунд более предпочтительный, так более универсален и прост в применении. Порошкообразный используется крайне редко, когда нужны особенные характеристики.

Применение разного оборудования и химических составов дает возможность обрабатывать большой спектр материалов. Самым популярным оборудованием считается круговой вибратор. В нем отделывается любые марки нержавейки, детали из металла из цветных сплавов, пластик, изделия из дерева и минералы.

Эта технология обработки материалов повсеместно применяется на самых разных производствах. При ее помощи отделываются детали автомобилей и остальной техники, часов, инструмент для строительства, металические крепежные элементы, болты и остальные крепления, столовые приборы, детали сантехоборудования и большинства прочих бытовых предметов.

Абразив называют галтовочными телами. Он применяется разной формы, структуры и из разного материала. Форма галтовочных тел зависит от параметров геометрии отделываемой детали. Абразивный материал должен обрабатывать все контуры заготовки и достигать даже малейших впадин и отверстий.

Если требуется жёсткая шлифовка, частицы абразивного материала имеют жёсткие грани. От размера и веса чипсов зависит грубость и продуктивность шлифования. Для полировки разработаны мягкие частицы в форме круга. Важно чтобы размер обрабатываемых деталей существенно выделялся от размера абразивного материала, чтобы их можно было легко отсепарировать. Металлические детали можно разделить при помощи магнитов.

В процессе могут смешиваться галтовочные тела разной формы и размеров, также есть специализированный дополнитель. Очень часто он используется при обработке плоских листов материала, которые могут слипнуться. Дополнитель представляет небольшие шарики.

Технология галтовки состоит из таких процессов:

Делается в вибрационном или барабанном оборудовании, и состоит в первой шлифовке, удалении окислений и ржавчины, больших царапин и заусениц.

  1. Вторичная обработка.

Очень часто делается в роторном или центробежно-барабанном оборудовании. Собственно на данном шаге стоит добавлять компаунд. Обработка учитывает скругление кромок, маленьких царапин и заусениц, окислительных пленок, проводиться шлифовка и полировка.

Лотков ое галтовочное оборудование имеет свои определённые преимущества при обработке деталей.

Лотковая форма чаши и возможность её разделения на сегменты перегородками полностью исключает риск повреждения изделия при обработке.

Загрузка и выгрузка деталей происходит вручную, что тоже уменьшает риск повреждения конечного продукта.

В базовой комплектации галтовочных станков имеются: лотковая виброгалтовочная установка, шкаф управления вибродвигателя, система подачи компаунда и воды.

Шумопоглощающая крышка обеспечит тихий ход работы виброгалтовки.

Наши машины имеют простую и прочную конструкцию, способную выдерживать тяжёлые эксплуатационные режимы с незначительным обслуживанием и вниманием.

Центр инженерных услуг «Модельер» производит барабанные галтовочные станки различных типоразмеров.

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Галтовка предназначена для зачистки металла от окалины, коррозии, а также позволяет закруглять острые кромки и снимать заусенцы. В качестве оборудования применяются галтовочные барабаны шестигранной и цилиндрической формы. Шестигранные барабаны показывают оптимальные результаты обработки при галтовке различных изделий.

Процесс обработки деталей в галтовочном барабане заключается в следующем (см. рис.): при вращении барабана объем деталей в абразивных частицах поднимаются наверх, и возникает лавинообразная рабочая зона, в которой и происходит непрерывный процесс очистки деталей.

По конструкции галтовочные барабаны можно разделить на:

  • двухопорные;
  • двухопорные с наклонной осью;
  • консольные (колокольные);
  • перфорированные барабаны для мокрой галтовки;
  • специальные.
Читать еще:  Металлическая печь камин своими руками

Галтовочные барабаны различаются по конструкции опорных узлов, креплением крышки, наличием или отсутствием перегородок внутри. Перегородки применяются при обработке мелких деталей.

При обработке тяжелых крупногабаритных деталей, например отливок, размер камеры делают так, чтобы в камеру помещались одна – две детали.

При обработке твердыми материалами (камнем, дробью и др.) используют барабаны малого диаметра.

Галтовочные барабаны со смещённой осью создают сложное интенсивное движение деталей внутри барабана, а также хорошее перемешивание их с абразивным материалом. Во время одного оборота скорости движения деталей получаются различными, обработка происходит более интенсивно и качественно.

Для тонкой шлифовки деталей (полировка и суперфиниширование) применяют перфорированные галтовочные барабаны, работающие в специальной жидкости.

Техническое описание галтовок серии МАГ

Галтовочные барабаны серии МАГ имеют специальное полиуретановое покрытие изнутри, которое уменьшает шум во время работы, а также продляет срок службы барабана.

На все галтовочные барабаны мы устанавливаем регуляторы оборотов. Максимальные обороты нашей галтовки 35-45 об/мин. Чем больше диаметр барабана, тем меньше скорость вращения. Например, для диаметра 500 мм частота вращения должна составлять 30-40 об/мин, для диаметра 800 мм не более 25 об/мин.

Отдельно стоящий переносной пульт управления повышает эргономичность галтовочного оборудования и удобство пользования.

Мы производим различные галтовочные барабаны, которые вы можете купить, оформив заявку.

Купить галтовочный барабан вы также можете, приехав к нам на производство и протестировав на своих деталях. Также вы можете заказать услугу галтовки изделий в Москве.

Заказывая барабанную галтовку у нас, вы можете рассчитывать на высокое качество галтовочного оборудования, надежную поддержку на всем сроке эксплуатации.

Купить галтовку в Москве вы можете у нас круглосуточно, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее рабочее время.

Видео работы галтовочного барабана МАГ-60

Похоже ваш браузер не может показать видео 🙁
Но Вы можете посмотреть ролик наYoutube!

Теги статьи: Галтовочный барабан, галтовка купить, галтовка цена, галтовка барабанная, галтовка металла, галтовочный барабан купить, галтовка деталей, галтовочный станок, галтовка оборудование, галтовка станок, галтовочный барабан для металла, галтовка металла купить, галтовка станок купить, галтовка барабанная купить, галтовка деревянных изделий, оборудование галтовка купить, галтовка металла барабанная, галтовочный барабан для металла купить, галтовка промышленная, галтовка заусенцев, галтовка продажа, барабан галтовочный стоимость

Наполнители для галтовки

От типа наполнителя напрямую зависит степень конечной обработки, будь то полировка или шлифовка материала. Наполнитель для галтовки подбирается в соответствии с определенными требованиями. В первую очередь нужно обращать внимание на следующие факторы:

  1. Тип материала.

В зависимости от типа используемой детали абразив для галтовки из керамики, дерева, фарфора пластика, песка, стекла или даже скорлупы ореха.

  1. Размер материала для галтовки. Размер должен быть подобран таким образом, чтобы шарики могли проникнуть в небольшие отверстия, углубления и других труднодоступных местах детали, при этом не застревая в них.
  2. Подбор формы абразивного тела. От формы тела зависит степень и качество обработки. В зависимости от целей может быть выбрана форма призмы, которая позволяет качественно избавиться от заусенцев, скругления краев и первичной шлифовки, конуса – для полировки и сглаживания ровных поверхностей, а также шарика – для обработки изделий сложной формы.
  3. Выбор абразива исходя из требуемых абразивных свойств. Степень обработки может быть разной, от первичной шлифовки для удаления больших трещин и заусенцев, до полировки, для придания гладкой блестящей поверхности. Например, керамические наполнители для галтовки отлично подходят для грубой обработки и снятия большого слоя.

На сегодняшний день рынок предлагает огромный ассортимент абразивных материалов как отечественного, так и импортного производства. Стоит отметить, что качество наполнителя практически не разнится в зависимости от производителя. Поэтому можно не переплачивать при покупке наполнителя. Учитывать производителя можно только при выборе пластика, так как от качества исходного сырья зависят эксплуатационные характеристики и срок эксплуатации.

Если галтовочное оборудование планируется использовать для домашних целей и обработки простых металлических деталей, не обязательно приобретать заводской наполнитель. В зависимости от целей обработки могут использоваться подручные материалы, такие как галька, мелко битое стекло или остатки битой керамической посуды. Для небольшого оборудования будет достаточно 10 л такого наполнителя, который можно использовать неоднократно.

При правильной эксплуатации галтовочного оборудования и подбора соответствующего наполнителя, можно добиться качественной обработки заготовок. Эффективность галтовки значительно превышает эффективность ручной обработки.

Вибрационная машина или галтовочный барабан?

Вибрационные машины и галтовочные барабаныэто технологии массовой обработки, которые за короткое время обеспечивают изысканную обработку огромных объемов деталей. Оба метода способны подготовить металлические детали к нанесению покрытия, и оба широко используются для полировки, удаления заусенцев, удаления накипи, блеска и радиации. Однако существует несколько различий между этими двумя вариантами выбора оборудования с точки зрения рабочих процессов, использования, среды и так далее.

Что такое вибрационная отделка?

Вибрационная обработка включает в себя размещение деталей, сред и соединений в вибрирующую ванну или чашу. Этот механизм затем применяет силу к деталям, действие, которое приводит к тому, что носители и детали трутся и шлифуют друг друга, в результате чего детали должны быть зачищены или отполированы.

Этот тип отделки также широко используется для массовых отделочных работ, таких как очистка, удаление накипи, полировка и подготовка поверхности. Результаты этого типа удаления заусенцев не могут быть достигнуты с помощью ручного труда, поэтому производители больших объемов выбирают такие конфигурации вибрационного оборудования, как дозирующие ванны, круглые чаши или сквозные машины.

Что такое отделка в галтовочном барабане?

Обработка в галтовочном барабане включает в себя размещение деталей, абразивных сред и компаундов в барабане с водой. Вращение барабана приводит к переворачиванию массы носителя и деталей. Это вызывает трение, которое приводит к истиранию деталей в массе и быстрому и эффективному удалению заусенцев с поверхностей деталей.

Как правило, барабаны для удаления заусенцев выпускаются в форме машин периодического действия. Тем не менее, можно также найти поточное оборудование для обработки партии и обработки за один проход.

Читать еще:  Муфта соединительная для труб металлических без резьбы

Теперь давайте посмотрим на некоторые параметры, чтобы лучше понять оба метода и использовать их соответствующим образом.

Предпочтения носителей

В вибрационной отделке обычно используют керамические или предварительно отформованные пластиковые носители. Керамический носитель имеет более высокую плотность и может эффективно использоваться для полировки и / или шлифования твердых металлов, таких как нержавеющая сталь. Этот вариант также включает в себя фарфор, изготовленный из чистого оксида алюминия, что делает его пригодным для более тонкого шлифования и достижения глянцевого покрытия.

Пластиковый носитель обычно поставляется с полиэфирной основой, но он также может быть на основе формальдегида или мочевины. Это носитель, обычно используемый для более мягких металлов, таких как цинк и латунь. Керамические и пластиковые среды обычно объединяются с абразивными материалами, такими как диоксид кремния, оксид алюминия и цирконий, во время чистовой обработки.

Пластиковые пеллеты можно использовать только для амортизации в бочках. Они не подходят для использования в вибрационных тумблерах: они распространяются вокруг бочки, чтобы поглощать удары между камнями в тумблере. В свою очередь, это помогает уменьшить сколы и ушибы камней, таких как кварц и обсидиан. Пластиковые пеллеты могут быть повторно использованы несколько раз в том же размере.

Режущее действие

Вибрационный барабан имеет тенденцию двигаться с очень высокой скоростью, в то время как галтовочный барабан размалывает с приложенным усилием, которое обычно выше. Режущее действие в галтовочном барабане ограничено областью скольжения (около 25% от общей нагрузки). В вибрационном барабане, однако, вся нагрузка обрезается с каждым импульсом (около 1800 раз в минуту). Это причина того, что время цикла в вибрационном барабане короче, чем в галтовочном барабане.

Качество отделки

Вибрационные системы отделки обеспечивают равномерное и гладкое покрытие за счет перемещения деталей. Вибрационный барабан будет срезать заусенцы с каждой области, которую могут достичь. Хрупкие детали безопасны в такой системе, потому что груз перемещается как единое целое. Возможности разрывающего действия или дисбаланса в силе, которые могут искажать детали, минимальны или отсутствуют.

Кроме того, более крупные детали и носители большого размера инициируют более быстрое резание. Однако их вес не повлияет на режущее действие. В конце концов, пластиковые носители намного легче, чем керамические, и при этом дают хороший срез.

С галтовочными системами вы получите неровную поверхность с закругленными углами. Барабанная дробь особенно благоприятна, когда дело доходит до удаления грубой заготовки. Детали с тяжелым радиусом и литые отливки лучше всего обрабатывать в галтовочном барабане, так как отшелушивающее действие воздействует на более жесткие детали. Кроме того, закаленная и полированная стальная дробь используется для придания блеска деталям. Этот носитель можно использовать в вибрационной машине, но лучше использовать бочкообразный стакан для более плотной и глянцевой поверхности.

Стойкость

Галтовочный барабан более агрессивен, чем вибрационная обработка, поэтому этот метод идеально подходит для обработки небольших и более жестких металлических деталей, требующих серьезной обработки. Эффекты процесса могут быть скорректированы в зависимости от используемого оборудования и чистящей среды. Тем не менее, галтование лучше всего подходит для более сложных задач по обработке металла.

Вибрационные барабаны идеальны для производства литья в ХТС (no-bake process), латуни и других литейных применений, которые требуют уменьшения или устранения повреждения литых поверхностей. Некоторыми преимуществами невращающейся и закрытой конструкции являются лучшее улавливание пыли и присоединение воздушной системы, возможность добавления периферийных надстроек (например, добавление воды) и подключение вспомогательного оборудования к барабану.

Вращающиеся барабаны могут предложить экономичный подход к обработке отливок во всех типах литейных цехов. Тем не менее, подъем и падение отливок может повредить продукты и увеличить уровень брака. Вращающиеся барабаны часто встречаются в литейных цехах, где они помогают ограничить объем ручного труда, необходимого для разборки отливок, и уменьшить проблему запутанных отливок и литников.

Стоимость

Вибрационные системы значительно дороже из-за значительных пространственных требований. С другой стороны, галтовочные системы стоят дешевле, но для выполнения той же работы потребуется больше времени. Это потому, что они изнашивают падающие носители гораздо медленнее, чем вибрационные системы.

Как вибрационные, так и барабанные системы имеют свои преимущества и недостатки. Лучше всего знать, какие аспекты каждого из них лучше всего подходят для оптимальной и эффективной финишной работы в конкретном приложении. Вышеуказанные различия должны помочь литейщикам лучше понять эти системы и то, как они используются.

Галтовка металлических деталей

Вибрационная галтовка по самой выгодной цене в Украине.

Услуги виброгалтовки в Харькове и по всей Украине

Эффективная обработка острых краев, шлифовка,полировка.

Технологии мультифинишной обработки поверхности

Качественная обработка изделий из нержавеющей стали.

Мастерская виброаброзивной обработки металлов

Отчистка металла Полировка Шлифовка Сатинирование Удаление заусенцев Радиус острых краев Удаление окалины

Добро пожаловать в мастерскую виброабразивной обработки металлов.

Услуги вибрационной галтовки в Харькове по самой выгодной цене в Украине. Массовая обработка деталей из черных, цветных и нержавеющих металлов на современном оборудовании.

Если Вам необходимо значительно повысить качество изделий после лазерной или гидроабразивной резки, штамповки, литья, токарно-фрезерного производства — Вы пришли по адресу! Эффективная обработка деталей после процессов раскроя, притупление кромки реза, радиус острых краев, снятие заусениц и грубой окалины, равномерная шлифовка.

Шлифовка

Шлифовка

Эффективная обработка деталей после раскроя, литья, штампа. Радиус острых граней, снятие заусениц и грубой окалины.

Полировка

Полировка

Полировка нержавеющей стали и сплавов на основе алюминия. Технологии мультифинишной обработки.

Очистка и подготовка

Очистка и подготовка

Подготовка деталей к процессам гальваники, электро-плазменной полировки и лакокрасочным работам.

Технологии мультифиниширования и виброабразивная обработка деталей после 3D печати.

Мы можем придать блеск, обтекаемость и гладкость деталям сложной формы после начальных грубых процессов производства. Качественно готовим детали к процессам гальваники или порошковой покраски — округляем острые грани, чистим,обезжириваем и защищаем от коррозии черный металл.

В наших барабанах работают абразивные тела, пасты и компаунды от мировых лидеров отрасли Rosler и Otec, что позволяет эффективно обрабатывать изделия из нержавеющих сталей AISI , сплавах на основе алюминия, силумин, дюраль, латунь, медь, титан и, конечно же, черную сталь.

Читать еще:  Металлический парник своими руками

В орбиту наших заказчиков входят цеха гальваники, лако-красочные мастерские, компании занимающиеся лазерным раскроем, гидроабразивной резкой, штамповкой, литьем, токарно-фрезерным производством, а также люди и предприятия, специализирующиеся на серийной металлообработке и 3D печати. Для постоянных клиентов действуют особые условия сотрудничества.

Звоните по телефону 8(068)069-74-73 (+Viber) или пишите на info@galtovka.in.ua

Мы придадим вашим изделиям товарный вид!

МПК / Метки

Способ разделения сложных метиловых эфиров жирных и смоляных кислот и выделения их из этерифицированного таллового масла

Номер патента: 1356966

. со стадии этерификации. После смешения реактива Метилс талловым маслом полученный раствор вьдерживают при 60 С в течение 10-15 мин.оДля осуществления разделения силикатный адсорбент загружают в испытательную установку, установив рав новесие с циклогексаном десорбентом, пропустив циклогексан через камеру адсорбента со скоростью 1,2 мл/мин. Систему поддерживают при давлении 14,06 кг/см. После того, как 70 мл ЗО десорбента проходит через камеру адсорбента, в нее вводят порцию в 1 О мл сырья (2 мл дистиллированного таллового масла (ДТМ), состава, указанного вьппе, 4 мл десорбента и 4 мл Метил) со скоростью 1,2 мл/ч. Отношение исходной смеси к адсорбенту равно 0,029. Затем через камеру адсорбента снова пропускают поток десорбента.

Соли азотсодержащего боролидина и дитиофосфорной кислоты в качестве присадки к смазочному маслу

Номер патента: 1002299

. 25 30 35 40 45 ции солей в масле возрастает, как видно из табл. 4. Так, для масла,, содержащего 1 соли азотсодержащегоборолидина и диоктилдитиофосфорной кислоты т.о.с составляет 32 мин, для масла с 1,5 этой присадки. — 48 мин, а для масла с 2 присадки — 60 мин, т.е, при содержании присадки 1,5 и 2,0 т.о,с. масла превышает т.о.с, присадки ДФ. При этом коэффициент лакообраэования ниже, чем, у присадки ДФ.Таким образом, полезные свойстваа именно противоиэносные, моющие и антиокислительные солей азотсодержа шего боролидина и дитиофосфорнойкислоты формулы 1 в области кондля четвертичных солей, 1390 см-«для В-О.П р и м е р 5. Получение солиаэотсодержащего боролидина и ди(и —октилфенил) дитиофосфорной кислоты.412,0 г и -октилфенола и 111,0.

Соли хрома с кислыми эфирами фосфорной кислоты в качестве ингибиторов коррозии

Номер патента: 1351935

. мешалкой и обратнымхолодильником, помещают 500 мл трансформаторного масла, 0,4 г ацетатахрома и 68 г триоктиламмониевойсоли дибутилового эфира фосфорнойкислоты. Смесь нагревают 1 ч при120 С. При этом происходит полнаяогомогенизация системы, Полученноеингибированное масло без дальнейшейобработки использовали в коррозионных испытаниях. При проведенииэтой реакции в толуоле с последующейочисткой продукта путем кристаллизации из смеси эфир-этанол при медленном упаривании эфира был выделенкомплекс,Найдено, %: С 61,83; Н 10,98;И 2,15; Р 6,80; Сг 4,06.С Н,ВИОРСгВычислено, %: С 61,58; Н 11,26;И 2,00; Р 6,83; Сг 3,71,ИК-спектр: 3400 (ушир), 2520,1610 (ушир), 1210, 1150, 1035, 935,885, 720,1При использовании в указанных условиях 200 мл.

Способ получения производных 3-азабицикло 3, 3, 1 нонана, или их изомеров, или их фармацевтически приемлемых солей присоединения кислот (его варианты)

Номер патента: 1395141

. над сульфатом магния и растворитель выпаривают. Остав шееся масло растворяют в 300 см диизопропилового эфира при нагревании, из которого после охлаждения выделяется смесь бы;диметиламино-метил-азабицикло 3,3,11 нонан-ола и ба;диметиламино-метил-азабицикло 3,3,1 конанр-ола.Кристаллический продукт перекристаллизуют из примерно четырехкратного количества диизопропилового эфира. Таким образом, получают 6 М-диметиламино-метил- азабициклоГ 3,3,1 нонанс;ол, который не содержит 9 р-изомера, т.пл.19 С.Правильность структуры 6 М-диметиламино-метил-азабицнкло 3,3,11 нонано;ола доказывается ЯР-спект 1395141ром и установленным с помощью ЕцИод)- ВЬГС-реагента ЯМР-спектром.Н-ЯМР, 3(СЭС 1 ),м.д,:3,8 (триплет,С(9)-Н);2,19 (синглет,С(б)Н (СН 2,07.

Способ получения синтетических кислот путем окисления минеральных масел

Номер патента: 42072

. твердых или растворимых в масле катализаторов (окисейметаллов, углекислых солей или растворимых солей металлов), Окисление продолжают до образования приблизительно 10 — 20% кислот этим оканчиваетсяпервая фаза окисления,В окисленное масло, при перевании воздухом и механической мкой, вводят сухую кальцинированнуили поташ с таким расчетом, чтобизошла нейтрализация свободных кПри правильном ведении опе и А, И. Даниловича, заявленноо перв,15452 Ч. после неитрализации получается легко подвижное масло, которое при 115 в 1 хорошо перемешивается. После нейтрализации, не отделяя мыл, ведут вторую фазу окисления. При этой операции происходит окисление ангидридов и дезодорация запаха солей кислот, Содержащее мыла масло после окисления для.

Назначение

Предназначены для улучшения качества поверхностей деталей во вращающемся барабане с добавлением абразива. Применение: скругление кромок, удаление заусенцев (после штамповки, резки гильотиной, ленточнопильным станком), окалины и облоя (после плазменной резки, автогена), ржавчины, формовочной земли и другое.

МодельБГ/2БГ/5БГ/8БГ/14БГ/30
Общий объем барабана, л2581430
Количество граней66666
Максимальная загрузка, кг2020202020
Частота оборотов, об/мин4343434343
Установленная мощность, кВт0,750,750,750,750,75
Электропитание220В220В220В220В220В
Габариты (ДxШxВ), мм780х
400х
810
780х
400х
810
780х
400х
810
780х
400х
810
780х
400х
810
Масса, кг6068717580

МодельБГ/60БГ/185БГ/300БГ/600
Общий объем барабана, л60185300600
Количество граней6666
Максимальная загрузка, кг110150250580
Частота оборотов, об/мин41453635
Установленная мощность, кВт2,22,2411
Электропитание380В380В380В380В
Габариты (ДxШxВ), мм1200х
900х
950
1600х
900х
1050
1650х
900х
1050
2100х
1100х
1350
Масса, кг300400600800

Конструкция галтовочных барабанов обеспечивает:

  • Экономию производственных площадей и высокие показатели надежности;
  • Повышение эффективности галтовки — барабан выполняется с эксцентриком;
  • Увеличенный срок службы мотора-редуктора.
  • Таймер для задания времени галтовки – по истечении заданного времени галтовочный барабан автоматически останавливается;
  • Частотный преобразователь – для плавной регулировки частоты оборотов барабана;
  • Футеровка внутренней поверхности барабана резиной (или другими листовыми материалами) – для повышения шумоизоляции при галтовке и для более ”щадящей” обработки деталей;
  • Изменение объема и формы барабана;
  • Модернизация для мокрой галтовки;
  • Исполнение барабана из нержавеющей стали и других материалов.

В качестве абразива может применяться ореховая скорлупа, опилки, стальная дробь, шлак, бой шлифовальных кругов, галька и специальные виды абразивов – в зависимости от применяемой технологии. Длительность цикла галтовки, тип абразива, соотношение абразива и деталей определяются экспериментально.

152915 , Россия, Ярославская обл., г. Рыбинск , ул. Нансена, 20 .

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector