Чем отличается сварка металлических деталей от паяния

Слесарное дело

• Главная
• Профессия слесаря
• Чертежи
• Допуски и посадки
• Резьба
• Притирка и шабрение
• Паяние, лужение, сварка, склеивание, клепание, запрессовка
• Шариковые и роликовые подшипники
• Типовая технология ремонта
• Техника безопасности

Инструмент

• Рубка, резание и опиливание
• Рабочее место и инструмент
• Сверление, зенкерование и развертывание
• Измерительный инструмент
• Разметка
• Нарезание резьбы

Материалы

• Металлы
• Термическая обработка металлов
• Неметаллические материалы
• Шероховатость поверхности
• Топливо и смазка

Диффузионный

Этот вид паяния отличается от остальных длительностью процесса, поскольку на диффузию требуется время.

Припой внутри зоны шва выдерживается при определенной температуре дольше, чем, скажем, при обычном капиллярном виде пайке. Соединение двух заготовок происходит за счет диффузии припоя и спаиваемых металлов.

Сам процесс диффузии заключается в проникновении молекул одного вещества в структуру другого вещества. Спайка происходит на молекулярном уровне и дает возможность получить более прочный шов.

Диффузионный вид требует строго соблюдения температурного и временного режима. Температура нагрева в зоне пайки всегда выше, чем температура плавления припоя.

Особенности технологии

Как в производственных, так и в домашних условиях приходится сталкиваться с необходимостью соединить при помощи пайки изделия, изготовленные из латуни. Связано это с тем, что данный сплав меди и цинка активно используется для производства элементов водопроводных и отопительных систем, а также множества других изделий.

Большое значение для получения качественного и надежного соединения латунных изделий при помощи пайки имеет правильный выбор флюса. Для успешного осуществления этого процесса не подойдет обычный флюс, в составе которого содержатся спирт и канифоль. Такой флюс из-за достаточно невысокой активности входящих в него компонентов не способен растворить окисную пленку, обязательно присутствующую на поверхности изделия из латуни. Именно поэтому для пайки изделий из латуни необходимо использовать более активный флюс, в качестве которого часто применяют хлористый цинк.

Состав и применение кислотных активных плюсов

Достаточно популярными флюсами, которые используются для выполняемой в соляных ваннах пайки латуни, являются бура и фтороборат калия. Такие флюсы, количество которых в растворе ванны, как правило, не превышает 5%, обеспечивают хорошее затекание расплавленного припоя в зазор между соединяемыми деталями.

Правильный выбор проволоки-припоя – еще одна важная задача, которую следует решить для того, чтобы получить качественное соединение деталей из латуни. Для пайки латунных изделий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в газовой среде, можно использовать популярные типы припоев на основе сплавов серебра и фосфорной меди. Такие припои, кроме того, оптимально подходят для соединения изделий из латуни, содержащей значительное количество меди.

Марки и сферы применения припоев

В качестве припоя нередко используют и саму латунь, но при этом необходимо следить за тем, чтобы температура плавления присадочной проволоки не превышала аналогичный параметр самих соединяемых деталей. В тех случаях, когда при помощи пайки необходимо сформировать соединение повышенной надежности, используют твердые припои, которые, если сравнивать их с присадочными материалами мягкого типа, обладают более высокой прочностью.

Особое внимание вопросам выбора припоя и самой технологии выполнения пайки следует уделять в тех случаях, когда спаять между собой необходимо разнородные материалы. При этом следует учитывать, что такие материалы имеют разную температуру плавления, а также могут себя вести совершенно по-разному при нагреве. В частности, из латуни при интенсивном нагревании начинает испаряться цинк, что негативно отражается как на декоративных, так и на прочностных характеристиках формируемого соединения (оно приобретает пористую структуру).

В качестве несгораемой подложки можно использовать ведро с мелкой галькой

Избежать активного испарения цинка из состава латуни, подвергаемой нагреву в процессе выполнения пайки, позволяют определенные технологические приемы. Наиболее эффективным из таких приемов является использование флюса, который и будет выполнять защитную функцию, предотвращая испарение цинка из структуры латуни. Применение для выполнения пайки комбинированного припоя, в состав которого входит не только присадочный материал, но и флюс, – еще один эффективный способ, позволяющий избежать испарения цинка из латуни.

Правильно подбирая припой и технологию выполнения пайки, можно даже в домашних условиях соединять детали из такого сложного материала, как нержавейка. Следует иметь в виду, что для пайки деталей из нержавейки не подходит припой из латуни, для этого предназначены совсем другие материалы.

Виды и особенности данного способа

Процесс подразделяют на следующие категории:

– метод разогрева и заполнения расплавленного припоя шва в месте соединения;

– характеристика затвердения и кристаллической решетки шва или покрытия поверхностей при лужении;

– способ удаления оксидной пленки с поверхности;

– метод с улучшенными временными характеристиками для разогрева места соединения;

– вид нагрузок на соединяемые детали.

Главное значение при выборе способа сварки – температурных характеристик расплавления разных видов припоев. Расплавляется припой при температуре до 460 0 – процесс называется низкотемпературным. Свыше этого значения нагрева – высокотемпературным.

Самым простым является низкотемпературный с использованием флюса. Энергозатраты для него небольшие, возможность соединять тонкие детали из стали и сплавов, повышенный уровень теплопроводности и паяние разных по составу металлов – это основные преимущества данного вида.

Некоторые плюсы имеет высокотемпературная пайка:

• Под флюсом, соединение получается герметичным, с плотной основой шва.
• Для работы в домашних условиях используются маленькие газовые горелки.
• Соединение получается только на материалах с температурой плавления свыше 460 градусов.

Еще один вид – это композиционный способ.

Используется при монтаже металлических конструкций с большим углом изгибов. Применяя композиционный припой с наполнителями из легкоплавящихся добавок – добиваются прочного и надежного соединения узлов конструкции. Края заготовок при этом только разогреваются, а расплавленный припой заполняет все пустоты и соединяет детали.

Подразделяют по способам производства припоя. Здесь принято считать припой может быть уже готовым (олово) и получаемый при химической реакции при разогреве материалов спайки. Наиболее часто применяемый – готовый припой. Его разогревают до жидкого состояния, он заполняет места соединения деталей и, остывая, делает соединение неразъемным и надежным. Он удерживается на поверхности деталей с помощью капиллярности, это гарантирует достаточный уровень прочности в месте стыковки.

При использовании химической реакции взаимодействия, происходит выделение из материалов спайки припоя и флюса. При этом происходит образование жидкости припоя. Она заполняет шов между деталями, остывая, делает свою работу.

Для получения хорошего качества присоединения, большое значение имеет применяемый источник тепла для расплава припоя и проведения реакции пайки. Самый известный и доступный для каждого – это паяльник. Часто требуется применение газовых горелок, промышленных фенов.

Для низкотемпературного способа, наиболее часто используют различные паяльники. При этом способе, при помощи нагрева поверхности места пайки, жалом инструмента снимаем часть припоя и в расплавленном состоянии заполняем отверстие или края соединяемых поверхностей. Для получения более надежного, герметичного соединения, обязательно разогревать места спайки.

Для высокотемпературного способа, можно использовать электрические паяльники большой мощности. Но лучше для этого вида использовать газовые и другие виды горелок. Паяльная лампа на бензине, керосине, а также горелки на метане или пропан – бутане – эти инструменты позволят исполнить качественную пайку даже в полевых условиях.

Проведя небольшой урок по теории, переходим к практическому занятию. Пайка микросхем, изготовление плат для радиотехники, позволят всегда иметь хорошо оплачиваемую работу, да и для домашнего хозяйства умение паять пригодится. Поэтому рассмотрим этот вид пайки более подробно.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Соляная кислота

Внешние качества, а также технические характеристики вещества

Соляная кислота является раствором хлористого водорода в воде. Химия имеет бесцветный или желтоватый оттенок с резким запахом. Продукт химической промышленности является едкой и негорючей жидкостью, обладающей свойством растворения большинства известных металлов, а также их окислов. В ней устойчивы следующие материалы: фарфор, фторопласт, графит, керамика, стекло.

Соляная кислота при контакте с воздухом дымит. Может смешиваться с эфиром, бензолом. Вещество обладает коррозирующим воздействием на поверхность металлов, а также высокотоксичными свойствами (разъедает мышечную ткань и кожу).

Применение вещества

Соляная кислота успешно является сложным химическим веществом.

• Для пайки, лужения, оцинковки кровельной стали;
• Для производства хлористых солей (аммония, цинка, бария);
• В производстве органических полупродуктов, а также синтетических красителей, активированного угля, уксусной кислоты, всевозможных клеев, гидролизного спирта;
• В гидрометаллургии платины, серебра, золота;
• При крашении и дублении кожи;
• Для очистки паровых котлов;
• В текстильной промышленности.

Хранение и упаковка

Отпускается в полиэтиленовых канистрах, либо стеклянных бутылях. Соляная кислота хранится в герметичной упаковке. Во время пайки, а также других работах химическое вещество является вредным химическим раствором, и поэтому нужно применение СИЗ, проветривать помещение до и после работ.

Хранить вещество необходимо вдали от прямых солнечных лучей, контакта с теплом, в недоступном для детей месте. При попадании вещества на кожу или в область глаз, поврежденный участок немедленно промывается обильным количество воды. Попадание вещества в дыхательные пути недопустимо. Срок хранения вещества неограничен.

Пайка и сварка. Различия.

#1 Proserg85

• Имя: Сергей
• Сфера деятельности: Разработка технологии

Пайка металлов, как и сварка, относится к методам создания неразъемных соединений. Но эти два способа имеют коренное отличие:

1. сварка – способ соединения металлов путем их местного нагрева до температуры плавления. В результате слияния расплавленных металлов в одной

2. общей сварочной ванне образуется прочное соединение элементов изделия или конструкции;

пайкой называется процесс соединения металлов при помощи присадочного металла (припоя), температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых материалов. Основной металл при том остается в твердом состоянии.
Специалисты, делитесь мнениями. Может что упустил?

• Наверх
• Жалоба

#2 Mykola

• Имя: NNB
• Сфера деятельности: Производство

Может что упустил?

А в чем, собственно, сверхзадача создания этой темы? Вы хотите здесь получить полное изложение теории сварки и пайки.

• Наверх
• Жалоба

#3 Dimon012

• Город Владивосток
• Имя: Дмитрий
• Сфера деятельности: Информационные технологии

Пайка металлов, как и сварка, относится к методам создания неразъемных соединений. Но эти два способа имеют коренное отличие:

1. сварка – способ соединения металлов путем их местного нагрева до температуры плавления. В результате слияния расплавленных металлов в одной

2. общей сварочной ванне образуется прочное соединение элементов изделия или конструкции;

• Наверх
• Жалоба

#4 uraltay

• Имя: Александр
• Сфера деятельности: Конструирование

О-о-чень странно видеть такие вопросы на машиностроительном форуме! Семилетний пацан, умеющий написать «сварка» и «пайка», зашёл бы в поисковик Интернета и. А здесь — «Знаток»!

• Наверх
• Жалоба

#5 mitja691

• Имя: Розов Дмитрий Викторович
• Сфера деятельности: Производство

Сварка в отличии от пайки не бывает низкотемпературной и высокотемпературной,а пайка — бывает.Кроме того например силумин нормально сварить не удастся,а вот спаять — да.

• Наверх
• Жалоба

#6 Mykola

• Имя: NNB
• Сфера деятельности: Производство

Сварка в отличии от пайки не бывает низкотемпературной и высокотемпературной,а пайка — бывает.Кроме того например силумин нормально сварить не удастся,а вот спаять — да.

Вы просто не в курсе существования технологии сварки «холодной дугой» http://www.ewm-russi. les/coldarc.php Например, при соединении алюминия со сталью процесс выглядит в отношении стали, как сварка, а к алюминию — пайка. И получается сварко-пайка.

• Наверх
• Жалоба

#7 Proserg85

• Имя: Сергей
• Сфера деятельности: Разработка технологии

А в чем, собственно, сверхзадача создания этой темы? Вы хотите здесь получить полное изложение теории сварки и пайки.

• Наверх
• Жалоба

#8 Proserg85

• Имя: Сергей
• Сфера деятельности: Разработка технологии

О-о-чень странно видеть такие вопросы на машиностроительном форуме! Семилетний пацан, умеющий написать «сварка» и «пайка», зашёл бы в поисковик Интернета и. А здесь — «Знаток»!