7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соединение труб без сварки: как правильно выполнить и надежно ли такое соединение

Современные трубы изготавливаются не только из различных металлов, но и из таких материалов, как пластик или полипропилен. Впрочем, даже в случае использования металлических труб обойтись без проведения сварных работ вполне допустимо.

Безсварное соединение стальных труб выгодного отличается от монтажа при помощи сварочного аппарата. Это заключаются в экономия средств на услугах сварщика, прочность соединения элементов, улучшенная герметичность труб.

Есть несколько доводов в пользу того, чтобы отказаться от сварки:

  • Экономия на проведенных работах. Если просчитать стоимость, то в итоге окажется, что цена на осуществление сварочных мероприятий окажется весьма существенной. Если есть возможность сэкономить и при этом обойтись без сварки – надо такую возможность использовать;
  • Сварочные работы довольно сложны, они требуют от исполнителя соответствующих навыков. Если приходится проводить мелкие ремонтные мероприятия, то целесообразно обойтись без сварки – если в ней нет крайней необходимости;
  • Разумеется, сварка потребует и наличия соответствующего оборудования. А оно в хозяйстве далеко не у каждого. Приобретать же дорогостоящий сварной аппарат ради эпизодического применения нецелесообразно;
  • Наконец, временные затраты. Чтобы найти сварщика, договориться с ним о выполнении работ и т.д., нужно затратить немало времени. Так что в большинстве случаев быстрее обойтись без этого.

Соединение металлических труб без резьбы и сварки

Популярные способы соединение металлических труб без резьбы и сварки

Что представляет собой трубопровод? На самом деле – это последовательное соединение труб, измерительной аппаратуры и других элементов, предусмотренных проектом. Как можно выполнить стыковку труб? Существует множество разных способов, выбор оптимального осуществляется в зависимости от назначения трубопровода, условий, в которых он будет эксплуатироваться, размеров труб и материала изготовления.

При монтаже трубопроводов применяют самые разные способы соединения труб. Некоторые из них являются разъемными, то есть допускают возможность демонтажа и последующей повторной сборки. Другие же являются монолитными, разобрать которые, не разрушая трубы, невозможно.

Самым популярным видом неразборных соединений является сварка, ее используют при работе с разными видами труб (стальными трубами, пластиковым или полипропиленовыми трубами и даже чугунными трубами ). Однако сварка – это далеко не единственный способ сборки трубопровода, применяются и другие методы монтажа. Разберемся, как соединить металлические трубы без сварки.

Способы соединения стальных труб

Стальные трубы применяют достаточно широко. Несмотря на широкое распространение пластика, трубы из стали, по-прежнему, используют для монтажа трубопроводов для подачи воды и многих других видов сред.

Сварные соединения на трубах из стали – наиболее распространенный способ монтажа. Однако выполнение этой работы требует профессиональных знаний и навыков. Поэтому при выполнении монтажа своими руками часто используют соединение стальных труб без сварки. Без сварки выполняется и соединение пропиленовых труб с металлическими.

Без выполнения сварочных работ и используя безрезьбовое соединение можно собрать безнапорные трубопроводы из различных видов металлов, например систему водоотведения из чугуна.

Резьбовое соединение

Соединения на резьбе допускается устраивать в тех участках металлической трубы, в которых есть возможность контролировать надежность выполненной стыковки, чтобы, при необходимости, можно было подтянуть соединение. Как правило, резьба на трубах накатывается на специальном оборудовании, но можно нарезать резьбу и вручную.

Для этого отрезается кусок трубы, при этом нужно предусмотреть наличие припуска необходимой длины для резьбовой части. Резьба выполняется при помощи плашки. Инструмент закрепляется на плашкодержателе и выполняется нарезка резьбы. Работа осуществляется так:

  • Железные трубы укрепляются в тисках, важно исключить возможность прокручивания.
  • Плашка аккуратно наживляется на конец трубы. Очень важно не допустить перекоса при надевании плашки, так как иначе резьба получится кривой.
  • Чтобы работать было проще, можно смазать трубу машинным маслом.
  • В том случае, если плашка застряла и не поворачивается, следует сделать один оборот назад, чтобы удалить нарезанную стружку, которая тормозит продвижение вперед.

Если резьбу нужно нарезать на трубе, расположенной близко к стене, то есть, там, где невозможно выполнить полный оборот вокруг трубы, то следует применять плашкодержатели, снабженные храповым механизмом.

Как правило, соединение стальных труб на резьбе нуждается в уплотнении, для этого используются специальные сантехнические подмотки. Перед тем как закручивать резьбовое соединение, нужно проверить, нет ли на трубах заусенцев или застрявшей стружки. Закручивание резьбы должно проходить с некоторым усилием.

Соединение на фланцах

Иногда нужно выполнить соединение труб без сварки и резьбы. Это соединение на фланцах . Для выполнения соединения используется специальный фитинг – фланец, снабженный резиновой прокладкой. Соединение выполняется так:

  • На месте, где соединяются детали, выполняется срез трубы. Он должен быть строго перпендикулярным и не иметь заусениц. Фаску на торце делать не требуется.
  • На выполненный срез надевается фланец.
  • Теперь нужно вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала за срез на 10 см.
  • Фланец надевается на прокладку. Затем он соединяется с ответным фланцем, установленным на ту часть трубы, которую требуется присоединить к первой.

При закручивании соединительных фланцев болты ни в коем случае нельзя перетягивать.

Соединение на муфтах

Надежное и герметичное соединение металлических труб муфтой выполняют при сборке безнапорных и напорных трубопроводов.

Выполняется цанговое соединение с использованием компрессионных фитингов или цанги. Таким образом можно состыковать пластиковую трубу с металлической:

  • Концы труб, подлежащих соединению, обрезают, следя за тем, чтобы срез был ровным и строго перпендикулярным.
  • На место стыка прикладывается муфта, причем центральная часть фитинга должна быть расположена строго по месту соединения труб.
  • На трубах ставят метки маркером, которые обозначают положение муфты.
  • Силиконовой смазкой обрабатывают концы труб и саму муфту.
  • В муфту вставляется первая труба до метки. Затем вторая труба выравнивается строго по одной оси с первой и на нее надвигается муфта. Ориентироваться при надевании муфты нужно по нанесенной ранее метке.
Читать еще:  Ремонт термоса с металлической колбой своими руками

Особые случаи

При использовании особых видов стальных труб, следует внимательно выбирать способы их соединения. Так, если монтируется трубопровод из оцинкованных труб, то использовать обычные способы сварки не рекомендуется. Дело в том, что цинк имеет температуру плавления намного ниже, чем у стали, поэтому при разогревании труб цинковое покрытие выгорит.

В этом случае, места стыка труб окажется лишено защитного покрытия, что, если не принять меры, спровоцирует коррозию труб. По этой причине соединение оцинкованных труб выгоднее производить без сварки. Например, можно использовать резьбовые фитинги или муфты.

Обсадными называют трубы, которые используют при устройстве скважин, в том числе и тех, что используются для подачи воды в жилые дома. Обсадные трубы выпускают разных размеров, их подбирают в зависимости от конкретных условий.

Чтобы выполнить соединение обсадных труб, применяют сварку либо установку муфт. Как правило, выбор способа монтажа зависит от того, трубы какого диаметра используются для обустройства скважин:

  • Если труба имеет диаметр менее 50 мм, то удобнее использовать муфтовое соединение.
  • При размере трубы более 100 мм, выгоднее применять сварку.

Профильные трубы для монтажа трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкостей, практически не применяют, так как в трубах квадратной или прямоугольной формы создается большое внутреннее сопротивление. Но зато этот материал широко применяют для сборки разнообразных несущих конструкций, а также для сборки трубопроводов для прокладки кабелей.

При сборке различных конструкций из металлопрофиля широко используют разные способы сваривания труб. Но, в некоторых случаях, более выгодно использовать соединение профильных труб без сварки. При таком способе монтажа применяют винтовые соединения или установку хомутов.

В продаже можно найти простые и крестообразные хомуты, которые подойдут для сборки металлоконструкций из труб квадратной или прямоугольной формы стандартных размеров.

Нужно заметить, что соединение на хомутах по прочности мало уступает сварному.

Способы соединения чугунных труб

Чугунные трубы традиционно используются для монтажа безнапорных трубопроводов канализации. Как правило, в этом случае, применяется неразъемное соединение в раструб трубы . Для герметизации стыка используется льняная пенька или аналогичный материал, который заливается либо жидким цементным раствором, либо заполняется силиконовым герметиком при укладке канализационных труб .

Поскольку трубы из чугуна и стали выпускают одинаковых размеров, то соединение чугунных и стальных труб производят по той же технологии, что и стыковку двух чугунных труб.

Такие соединения прочные и, в то же время, эластичные, поэтому собранные трубопроводы служат десятилетиями. При выполнении соединения гладкий конец трубы вставляется в раструб другой так, чтобы кольцевой зазор между ними был равным по периметру.

Не так давно была разработана технология соединения чугунных труб в раструб с установкой резиновых уплотнительных колец . Применение этой технологии позволяет произвести монтаж намного быстрее.

При установке в чугунном трубопроводе арматуры используются фланцевые соединения. Нужно заметить, что сегодня чугун используют намного реже, чем прежде. При выполнении ремонтных работ в большинстве случаев старые трубы из чугуна заменяют пластиковыми.

Если трубопровод меняется лишь частично, то возникает вопрос, как следует выполнить соединение чугунных труб с пластиковыми? Для решения этой задачи удобно использовать специальные пресс-фитинги с уплотнением соединения паклей или тефлоновой лентой.

Способы соединения асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы изготавливают из портландцемента и асбестового волокна, смешанных в соотношении 4 к 1. Трубы выпускают в разных размерах и используют для монтажа трубопроводов для транспортировки различных сред. Какое соединение асбестоцементных труб следует применить? Ответ на этот вопрос зависит от того, на какое рабочее давление рассчитан трубопровод.

Так, если рабочее давление в трубопроводе планируется небольшим (до 3 кгс/см³), то соединение асбоцементных труб выполняется при помощи муфт из асбестоцемента с резиновыми уплотнителями. Для установки муфты следует использовать специальный домкрат.

Если монтируется напорный трубопровод, рабочее давление в котором будет от 6 кгс/см³, соединение асбестовых труб осуществляется с применением специальных фитингов – муфт Жибо. Герметичность этого соединения обеспечивается наличием резиновых колец, которые устанавливают между фланцами и втулкой из чугуна.

Итак, при строительстве трубопроводов применяют различные виды соединений труб, в том числе соединение металлических труб без сварки. Кроме того, специальные технологии выполнения соединений применяют при установке на трубопровод различных измерительных приборов и аппаратов. Например, для этой цели может быть применено шаровое соединение труб, характеризующееся наличием сферообразного ниппеля в соединяемом фланце.

Как проводится склеивание

Соединение оцинкованных или пластиковых труб должно быть очень прочным и надежным. Чтобы скрепить между собой две трубки, можно применить метод склеивания. Чтобы склеить между собой две детали, нужно провести работу комплексно и поэтапно.

Для этого нужно:

  • Кисточкой нанести клеевой состав на внутреннюю часть муфты, а затем на трубку;
  • Монтировать муфту до метки, обозначающей глубину введения;
  • Оставить клей до полного высыхания.

Пока клей застывает, запрещено двигать элементы и перемещать. Важно обеспечить полное спокойствие. Использовать трубопровод можно не ранее, чем через сутки после проведения работы. Стоит отметить, что надежность и прочность подобного соединения во многом зависит от правильности выполнения работы.

Все материалы для склеивания труб продаются в строительном магазине

Среди основных ошибок можно выделить:

  • Неравномерное нанесение клея;
  • Продолжительный интервал между соединением деталей;
  • Высыхание клеевого состава раньше времени.
Читать еще:  Бытовка на металлическом каркасе своими руками

Подобное соединение может идеально подойти даже для соединения квадратных изделий. Кроме того, можно также применять другие методы стыковки, которые могут быть разборными или неразборными.

Вывод

Существует множество способов соединения труб без использования сварки и резьбы. Каждый отлично подходит для того или иного вида труб. Но они имеют свои достоинства и недостатки
Самые прочные соединения – фланцевые.

Фитинги хороши тем, что можно в любой момент разобрать систему.

Заметим только! В системе отопления нельзя использовать безрезьбовые и безсварочные методы.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой

Мы уже рассматривали к примеру Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой, однако в быту могут встретиться не только чугунные трубы. Чаще всего можно встретить следующие металлические трубы:

Виды металлических труб

  • Стальные. Очень подвержены коррозии и отложениям на стенках труб.
  • Оцинкованные. Это стальные, но подвергнутые цинкованию – на них нанесён тонкий слой цинка, который защищает их от коррозии. В этом плане они гораздо лучше стальных, но их монтаж довольно не прост.
  • Нержавейка. Эти трубы могут служить очень долго. А к минусам можно отнести их повышенную цену и сложность в обработке.
  • Чугун. Распространенный материал. Эти трубы легко поддаются повреждениям. Только современные чугунные трубы с графитом (ВЧШГ) отличаются от своих предшественников и показывают хорошие результаты в эксплуатации.

Виды пластиковых труб

ПВХ (поливинилхлоридные). Это трубы хрупкие. Могут использоваться в центральном трубопроводе малых населенных пунктов и частных автономных канализациях.

Полиэтиленовые – используются и для водоснабжения и для канализации.

Полипропиленовые – популярный ид труб. Применяют для создания коммуникаций водоснабжения, канализации, отопления. Эти изделия легки в монтаже, долго служат и отличаются хорошей прочностью.

Виды соединений труб

Перед тем как соединить металлическую трубу с пластиковой для начала нужно определиться с типом металлической трубы. Затем выбрать удобный способ соединения. Основные применяемые методы соединения описаны в статье Как соединить пластиковую трубу с металлической

– это резьбовой (фитинговый) и фланцевый. Это безсварочные методы соединения турб.

Соединяем медь и пластик

Медь с пластиком приходится соединять довольно редко. Однако если понадобиться – это проблемой не станет. Необходимо будет приобрести медно-пластиковый фитинг. Металлическая часть накручивается на медную трубу, пластиковая часть припаивается к пластиковому трубопроводу.

Соединяем чугун и пластик

Это довольно распространенное соединение. Существует множество вспомогательных специальных элементов трубопровода, которые быстро помогут справиться с проблемой как соединить металлическую трубу с пластиковой – это гофрированные трубы, манжеты, различные уплотнители.

Совет: в сочетании чугун с пластиком лучше избегать соединения способом чеканки. Нужной степени герметичности добиться будет очень сложно. Используйте лучше резиновые уплотнили, которые даже можно сделать самостоятельно.

Подробнее про чеканку читайте тут: Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой.

Резьбовой способ / фитинг

В этом случае используются специальные переходники – фитинги. Они состоят из 2х частей, каждая из которых крепится с определенным видом трубы. Одна с металлической, накручивается на нее, а вторая паяется с пластиковой.

Если на трубе в нужном месте соединения нет резьбы, то ее нужно будет нарезать резьборезом, предварительно очистив трубу.

Фланцевый способ

Для труб больших размеров лучше всего использовать фланцы для соединения. Одна половина фланца крепится на металлической трубе, вторая к пластиковой, обе с прокладками, а затем части фланца скрепляются болтами. Редко, но бывает, что часть фланца приваривают к пластиковой трубе.

Соединение без резьбы и сварки профильных металлических труб

Чаще всего эта процедура выполняется с помощью краб-систем и хомутов.

1. Краб-системы. Такие конструкции представляют собою соединительные скобы с элементами крепежа. Изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 миллиметра. Собираются скобы из двух половинок посредством болтов и гаек. В собранном виде они образуют «Т»-, «Х»- или «Г»-образный элемент, способный плотно обхватить концы нескольких (до четырёх) труб. По прочности такой крепёж сопоставим со сварным соединением. Применение краб-систем предоставляет возможность в короткие сроки собирать и разбирать сложные каркасные конструкции.

Из недостатков такого метода стоит выделить:

  • состыковывать элементы можно только под углом 90 градусов;
  • невозможно использовать краб-системы для изделий с большим сечением.

2. Крепёжные хомуты. С помощью этих деталей можно создавать конструкции любой степени сложности, начиная от козырьков и навесов, включая стеллажи и ограждения, и заканчивая теплицами и вольерами для животных. Основным преимуществом подобного крепежа является, то, что прочность соединения близка к сварной, а выполнять сборку/разборку конструкции допускается неоднократно. Причём, сделать это под силу и непрофессионалу.

Методов соединения металлических труб, альтернативных резьбе и сварке, множество. Каждый хорош по-своему. А делать выбор следует с учётом конкретных условий. Некоторые из них требуют наличие навыков и специального оборудования, другие же могут быть реализованы даже начинающими мастерами.

Краб-системы.

(Безсварочная система соединения профильных труб).

Что это такое?

Это штампованные изделия из листового оцинкованного либо неоцинкованного стального листа. Обычно краб- системы изготавливают из листов толщиной от 0,8 и до 2,0 мм.

Служат эти изделия для соединения между собой профильных труб в узлы различной конфигурации без применения сварки. Соединяемые трубы могут быть изготовлены из таких материалов как сталь, нержавейка, алюминий… На рынке представлены краб- системы для соединения труб сечением от 20х20 до 40х40. Данные системы активно используют творческие и в то- же время экономные и не любящие делать лишнюю работу люди.

Читать еще:  Обшивка металлического контейнера

Способ соединения.

Между собой крепление пластин в узлах происходит с помощью болтов и гаек на 6 или 8, для большей надёжности некоторые производители делают отверстия для дополнительного соединения труб с пластинами с помощью саморезов. Болты с гайками и саморезы продаются отдельно и в стоимость узла не входят.

Краб-системы можно разделить на два вида:

— плоские (для соединения труб в одной плоскости) форм «Г», «Х» и «Т»

— пространственные (для соединения труб в двух и трёх плоскостях), условно их формы назовём «Угол», «Опора», «Центр»

Использование.

С помощью краб-систем изготавливают:

— полки, стеллажи, вешалки для одежды, др. оборудование торговых павильонов

— каркасы дачных бассейнов, уличных душевых кабин

— клетки для животных и птиц

— мачты для крепления видео аппаратуры и другого оборудования

— временные строительные приспособления и оснастку

— архитектурные формы и др.

Достоинства.

Неоспоримыми достоинствами конструкций, изготовленных с помощью краб-систем по отношению к сварным конструкциям является:

— в отличие от сварных конструкций они разборные

— значительно более низкая цена изготовления конечного изделия

— для сборки узлов не требуется квалифицированный специалист (сварщик)

— при монтаже не требуется подключение к электроэнергии

На что обратить особое внимание.

Перед осуществлением покупки краб- системы, обратите внимание на то, что некоторые продавцы этих систем озвучивают цену не за узел целиком, а за отдельную пластину, входящую в этот узел. Количество пластин в одном узле от 2 до 4 шт.

После написания данной статьи наткнулся вот на такое изобретение:

Качество и прочность соединения Вы и сами можете определить по фотографии. Только производитель теплиц Вам об этом не скажет. Ещё одним минусом соединения арок такой системой является то, что продольные профильные трубы выведены из плоскости арок. С одной стороны это значительно уменьшает стоимость изготовления теплицы за счёт уменьшения количества производственных операций, но при этом поликарбонат, которым будет покрыта теплица, не будет опираться на продольную трубу. Какие могут быть последствия — выростает вероятность того, что ваш поликарбонат сорвёт ветром и будете его собирать по кусочкам на соседских участках. Будьте внимательны при покупке краб-систем и теплиц, с помощью которых они изготовлены.

Краб-системы Вы можете приобрести на металлобазе нашей компании по адресу: г.Красноярск, ул. Технологическая, 44. тел. 281-68-89. С ценами на краб-системы можно ознакомиться на сайте нашей компании.

На нашей металлобазе Вы можете приобрести Краб-системы плоские и пространственные из оцинкованной стали под профильную трубу 20х20, 40х20, 25х25. Металлобаза расположена в г. Красноярск, ул. Технологическая, 44

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

  • широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
  • в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
  • сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомут для крепления металлических труб

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Фланцевое соединение

Стыкование стальных труб при помощи фланцев — не менее распространенный способ безсварного стыкования участков магистрали. При использовании такого способа следует все действия выполнять в точной последовательности. Работы выполняют так:

  • Поверхность подготовленных труб и фланцев очищают от копоти и жира. Поверхности всех элементов проверяются на отсутствие сколов, впадин, вмятин и царапин. Следует также осмотреть все стыкуемые элементы на предмет наличия коррозии.
  • Все поверхности дополнительно шлифуются, чтобы удалить с них заусенцы и пр. Можно предварительно провернуть по всем резьбовым соединениям гайки и болты.
  • Теперь следует проверить на целостность резиновую прокладку и установить её на место стыкования труб.
  • На прокладки надевается фланец каждый на отдельный торец трубы.
  • Затягивать фланцы болтами и гайками следует осторожно. От правильности выполнения затяжки зависит герметичность соединения. Для этого сначала слегка затягивают первый крепеж. Теперь необходимо произвести стяжку противоположного болта и гайки. Таким образом производят фиксацию всех пар крепежей, не усердствуя особо в силе затяжки.

Важно: если монтируется фланец с четырьмя болтами, то техника затяжки должна иметь вид крест-накрест.

При затяжке креплений стоит понимать, что напряжение от стянутых крепежей должно исключительно равномерно распределиться между всеми крепежами фланца. Иначе стык со временем разойдётся. Учтите, что в момент затяжки крепежей на каждый болт действует усилие, которое строго противоположно усилию затяжки соединения. Именно такой эффект способен привести к срыву резьбы при чрезмерном воздействии на гайки и болты.

Чтобы отрегулировать силу затяжки, можно использовать один из таких инструментов:

  • Пневматический гайковерт;
  • Натяжной механизм гидравлического типа;
  • Динамометрический гидравлический ключ;
  • Динамометрический ручной ключ.

Важно: контролировать силу затяжки крепежей вручную может только профессионал с большим опытом.

После того как трубы соединены при помощи фланца, можно запустить систему в работу. Но здесь стоит учесть, что будет налицо потеря силы затяжки около 10%. Этому будут способствовать вибрации в системе, перепады температур или усадка резиновой прокладки. В этом случае через 1-2 суток рекомендуется провести дополнительную затяжку крепежей в соответствии с первоначально достигнутым уровнем по нормативам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector