0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как заставить оборудование работать и ничего не взорвать? Запуск электродов розжига для газовых котлов

Как заставить оборудование работать и ничего не взорвать? Запуск электродов розжига для газовых котлов

По способу розжига отопительные котлы классифицируются на оборудование с электро- и пьезорозжигом.

Устройства с электрическим запуском работают автоматически.

Газовые котлы с пьезорозжигом функционируют посредством нажатия кнопки.

Современное оборудование для автоматизации газовых горелок от компании DUNGS

Современный российский рынок газогорелочного оборудования, главным образом, представлен оборудованием иностранного производства. Однако тенденции развития отечественной промышленности также предполагают производства отечественных газовых горелок, конкурентоспособных с зарубежными. При их создании, безусловно, необходимо учитывать мировой опыт и тенденции развития в этой области. Практика показала, что при оснащении отечественных газогорелочных устройств современным газовым оборудованием, они мало в чем уступают зарубежным аналогам. Причем, зачастую, нередко при этом даже удается снизить себестоимость конечного изделия – благодаря снижению трудоемкости сборки при применении современной схемотехники.

Известно, что большинство ведущих европейских производителей отопительного и технологического оборудования, газовых горелок, котлов, а также различных газовых нагревателей используют газо-техническое оборудование компании DUNGS®.

Визитка производителя

Компания Karl Dungs GmbH была основана в 1945 г. в Германии инженером Карлом Дунгс. Он начал свое дело с небольшого магазина по продаже оборудования для бытовых газовых котлов и печей. Имея инженерное образование, Карл разработал и произвел свои собственные образцы. Первым изделием фирмы стал обыкновенный э/м клапан, затем блок управления горелкой, датчик-реле давления и т.д.

Сегодня изделия с торговой маркой DUNGS® присутствуют более чем в 50% газоиспользующих систем и изделий во всем мире. Практически любая газовая горелка известной Европейской торговой марки будет содержать что-либо из спектра оборудования DUNGS®. Сегодня компания насчитывает четыре завода, два из которых находятся в Германии, и по одному – в Дании и Швейцарии, штат которых составляет более 800 человек. Выпускаемая предприятием продукция перекрывает запросы любого предприятия, пользующегося природным или сжиженным газом, и позволяет реализовать любые схемы управления и регулирования. Имеется весь комплекс приборов и арматуры для монтажа систем газоснабжения промышленных предприятий, распределительных газовых сетей с узлами редуцирования и стабилизации давления, регулирования и измерения расхода газа, формирования любой по сложности системы газовой автоматики управления и безопасности. Высокое качество и надежность оборудования обеспечивают оптимальный режим горения топлива, что позволяет экономить до 30% топлива и обеспечить безопасную эксплуатацию.

Оборудование DUNGS® для газовых горелок

Обычно арматура для работы с газом объединяются в газовую линию. При сертификации газовых горелок газовая линия считается неотъемлемой частью горелки. В зависимости от назначения, возможны различные пути решения задачи оснащения горелок газовой линией. В России основополагающим документом, регламентирующим правила проектирования газового оборудования газогорелочных устройств – ГОСТ 21204-97 «Горелки газовые промышленные», на каждый применяемый прибор необходимо иметь также разрешение Ростехнадзора.

Рассмотрим приборы газовой линии газогорелочных устройств по направлению газового потока. Шаровый кран служит для ручного отключения газа. От его качества зависит надежность перекрытия газа. Газовый фильтр, удерживая механические включения (песок, пыль, сварочный шлак, нитки и т.п.), служит для защиты и продления срока службы газовой арматуры и самой горелки, а также от нарушения герметичности клапанов безопасности. Для контроля степени засоренности современные фильтры оснащаются встроенными пунктами измерения давления, к которым можно присоединить дифференциальный манометр или датчик-реле давления.

Регулятор давления может выполнять функцию снижения давления газа (воздуха) до необходимого рабочего (низкое или среднее), а также стабилизации давления – защищать, таким образом, горелочное устройство от перепадов давления в сети (тип FRS). Стабильность давления газа и воздуха – залог стабильного режима горения, стабильного качества сгорания – основа экономии топлива, четкой работы горелочного устройства и автоматики.

Давление газа проверяется по манометрам и контролируется посредством датчиков-реле давления газа и воздуха.

Предохранительный сбросной клапан – защищает газовую арматуру при аварийном превышении его давления путем сброса его по трубопроводу в атмосферу (модель FRSBV), применяется в составе ГРУ. Газовые горелки и газовые приборы в обязательном порядке оснащаются автоматикой контроля и управления, датчиками-реле давления газа (max и min) и разрежения в камере сгорания. Горелки с вентилятором, для контроля его работы, оснащаются также датчиками-реле давления воздуха. При этом большинство аварийных ситуаций происходит из-за того, что элементы автоматики, которые должны подать сигнал о выходе контролируемого параметра из нормы, не делают этого – по причине своего несовершенства или плохого качества. Результат – выход из строя целых комплексов дорогостоящего оборудования, разрушение отопительных и паровых котлов, взрывы котельных, гибель людей. Увы, таковы печальные последствия нашей инерции и отсутствия стремления к совершенству. Горелка может не быть совершенной, котел может не иметь КПД 99%, но когда речь идет о безопасности – компромиссы неуместны. Именно поэтому надежности различных датчиков компанией DUNGS® придается исключительное значение. Приборы DUNGS® зарекомендовали себя с наилучшей стороны своей простотой и надежностью – благодаря исключительному качеству и точности изготовления.

Читать еще:  Контроль пламени газовой горелки котла

Датчики-реле давления газа (тип GW) служат для сигнализации недопустимого повышения или понижения давления газа, перепада давления. Настройка срабатывания производится по встроенной шкале и не требует стенда.

Датчики-реле давления воздуха и дымовых газов (тип LGW) также служат для сигнализации недопустимого повышения или понижения давления, разрежения либо перепада давления. Установка пределов срабатывания производится по встроенной шкале, для некоторых простых моделей – на заводе-изготовителе либо на специальном стенде.

Согласно п. 5.9.8. ПБ 12-529-03, для горелок с мощностью свыше 1200 кВт перед пуском требуется проверка герметичности клапанов. Для этого могут применяться специальные блоки проверки герметичности (VPS и VDK), которые устанавливаются непосредственно на компактный блок клапанов или э/м клапан.

Подача газа и защитное отключение горелки производится посредством предохранительных устройств – газовых электромагнитных клапанов. Газовые клапаны (MV и SV) могут быть одноступенчатые и двухступенчатые и могут оснащаться дросселем расхода газа и гидравлическим демпфером, замедляющим открытие. При этом, руководствуясь тем же ГОСТ «Горелки газовые…», горелки с номинальной мощностью свыше 0,35 МВт должны быть оснащены уже двумя отсечными клапанами. Для этого идеально подходят специально разработанные компактные двойные электро-магнитные клапана (тип DMV). Предусмотрительность разработчиков позволяет крепить на их корпус множество других приборов: датчики давления, блок проверки герметичности, клапан запальной горелки, клапан сбросной линии, индикатор положения клапана и даже манометр (на фланцы). Благодаря этому «стандартная» газовая линия длиной 1,5 м теперь укладывается в 60 см, а время ее сборки уменьшается с 14 нормочасов до 25 минут. Уменьшение трудоемкости с лихвой перекрывает несколько бóльшую стоимость более совершенного и надежного оборудования.

Газовые мультиблоки и комбинации устройств

Развитие технологий отразилось на стремлении производителей к объединению вышеупомянутых арматур в компактные устройства, скомпонованные в одном корпусе. Эти устройства чрезвычайно компактны, но при этом надежны, удобны в обслуживание и эксплуатации, и имеют очень высокие технические характеристики. Примером таких устройств моноблочного исполнения являются газовые мультиблоки типа MB (GasMultiblock) и их дальнейшая эволюция в модели MBC – спроектированных так, что охватывается весь диапазон газовых устройств безопасности и управления. Конструкция мультиблока в стандартной версии включает в себя: газовый фильтр, два электромагнитных клапана класса A, регулятор давления (или пневматический регулятор соотношения газ/воздух), реле давления газа. Каждый мультиблок может оснащаться резьбовыми фланцами нескольких размеров и дополнительными приборами – датчиками давления, блоком контроля герметичности, клапаном пилотной горелки, клапаном сбросной линии, индикатором положения клапана, пунктами контроля давления газа.

Второй клапан мультиблоков и двойных клапанов может быть оснащен гидравлическим демпфером (исп. LE) – это дает мягкий розжиг на стартовом расходе газа и последующее плавное нарастание мощности за счет сдержанного открытия клапана – исключается хлопок при розжиге.

Второй клапан также может быть оснащен дросселем расхода газа (исп. D) и двухступенчатым электромагнитным приводом для реализации режимов большого/малого горения (исп. Z). Эволюция технологии мультиблоков продолжилась с появлением новых регулирующих устройств – мультиблоки и двойные клапана в исполнении VEF содержат в составе пневматический регулятор соотношения газ/воздух и, таким образом, очень просто обеспечивают оптимальный режим горения во всем диапазоне регулирования агрегата без сложной электроники или ненадежной механики. Соотношение в процессе регулирования мощности поддерживается путем компенсации изменения давления воздуха на горение и давления в камере сгорания соответствующим изменением давления газа. Розжиг горелки происходит посредством подачи высоковольтного напряжения на искровую свечу от запальных трансформаторов. Современные решения – импульсные источники высокого напряжения, имеющие большой объем искры.

Появление целой серии контроллеров MPA и DGAI позволило окончательно решить вопрос об оснащениии горелочных устройств надежным прибором, контроля и управления процессом розжига и горения. Автоматы серий MPA… и BCS также обеспечивает электронное регулирование соотношения газ/воздух путем раздельного программного управления прецезионными электроприводами заслонок газа и воздуха. Этим же контроллером реализуются функции контроля герметичности клапанов путем установки дополнительного датчика давления газа.

Прирожденная компактность, многофункциональность и модульность техники DUNGS® позволяют легко реализовывать индивидуальные решения для самых, казалось бы, сложных задач, полностью вытесняя «традиционные» решения газовой обвязки. При этом каждую задачу можно решить несколькими способами, и, проведя несложные расчеты и подобрав сразу несколько вариантов оборудования, выбрать наилучший для Вас – по стоимости, простоте автоматизации, простоте монтажа и удобству эксплуатации.

Процесс розжига газового котла

Когда подготовительные мероприятия окончены, переходят к запуску газового агрегата. Манипуляции по зажиганию газового котла зависят от того, какой тип розжига на нем установлен: пьезо или автоматический.

Большинство современных газовых котлов, например, таких как Beretta, Ferroli, Bosch, оснащены автоматическим розжигом, и легко зажигаются нажатием одной кнопки «Пуск». Перед этим не стоит забывать о включении агрегата в электросеть и открытии газового вентиля. Регулировка температуры обычно происходит с помощью кнопок «+» и «-». Не всегда агрегат включается мгновенно, бывает, что необходимо подождать несколько секунд, чтобы он зажегся.

Читать еще:  Запальник горит а основная горелка не зажигается

Пьезорозжиг осуществить немного сложнее: понадобится нажать на регулятор пламени и держать его некоторое время, а затем активировать кнопку пьезо. Таким способом зажигаются многие агрегаты отечественного производства: ЖМЗ, Лемакс, АОГВ и т.д.

Если газовый котел управляется с помощью пульта дистанционного управления, то на нем всегда есть кнопка «Пуск», при нажатии которой произойдет розжиг агрегата.

Обратите внимание! Нельзя зажигать газовый котел, если Вы чувствуете в помещении запах газа.

Ermangizer это система водоснабжения загородного дома, на основе преобразователя частоты ER-G-220.

Добавлена возможность заказа насосов и фильтров очистки. Таким образом, Эрманджайзер стал полноценной современной системой водоснабжения загородного дома.

КБ АГАВА поставило два комплекта автоматики для газовых котлов ПТВМ-50 установленных на ТЭЦ в Смоленской области.

В процессе проектирования осуществлялось плотное сотрудничество специалистов КБ АГАВА с организацией, работавшей над техническим перевооружением котлов в целом. С уральцами согласовывались почти все параметры реконструкции. Такое взаимодействие позволило в максимальной степени учесть пожелания заказчика и специфику объекта.

В течение августа 2020 года КБ АГАВА отправило заказчикам семь многофункциональных цифровых регистраторов АРВ. Это самая крупная поставка с начала выпуска данного изделия.

АРВ является микропроцессорным вычислительным устройством, он предназначен для индикации и архивирования технологических параметров, собираемых с внешних приборов и датчиков.

Устройство и принцип работы горелок

Горелка состоит из следующих основных деталей:

Подводимый к штуцеру газ через фильтр поз.1 и форсунку поз.2 поступает в газовоздушную камеру смесителя I, втягивая при этом необходимое количество воздуха. В трубе смесителя происходит перемешивание газа с воздухом с последующей подачей в распредительную камеру II. Газовоздушная смесь из распределительной камеры поступает в отверстия керамических плиток излучателя для прогрева смеси, которая сгорает на наружной поверхности излучателя. Поверхность излучателя через 2-3 мин. после розжига горелки нагревается, и керамическая плитка становится источником теплового излучения.

Как правильно работать газовой горелкой для крыши

Процедура работы с кровельной горелкой на пропановом газе делится на отдельные этапы. Основным кровельным покрытием, для укладки которого используется подобное оборудование, является рубероид.

Порядок выполнения работ

  • Перед началом работ осуществляется подготовка основания под рубероид: очистка от строительного мусора, прочих загрязнений, выравнивание поверхности (при потребности осуществляется стяжка из бетонной смеси).
  • На подготовленном основании раскатывают рубероид, при этом отдельные листы материала кладут друг на друга внахлест.
  • Затем скатывают рулоны рубероида обратно, фиксируют у основания кровельного ската горелкой газовой для кровли. После этого, прогревая одновременно рубероид и основание крыши, медленно раскатывают рулонное покрытие, тщательно прижимают его к основе. Соседние рулоны спаивают между собой.
  • Уложенный слой материала необходимо периодически прокатывать катком, чтобы под покрытием не оставалось пузырьков с воздухом. Швы после спайки также прокатывают.

Правила эксплуатации

  • Запрещено производить монтажные работы посредством газовой горелки, если Тос меньше «минус» 15°.
  • При использовании данного оборудования можно перекрыть крышу площадью порядка 500 м 2 .
  • Устройство должно быть оснащено надежной защитой от сильного ветра, обладать стабильным пламенем горения.

Техника безопасности

  • Перед проведением кровельных работ газовые шланги, баллон с газом проверяют на пригодность эксплуатации.
  • Работы производятся только в спецовке, мягкой обуви и со страховочным снаряжением (минимум тросы, ремни безопасности).
  • Газовый баллон устанавливается вблизи рабочего места, все соединения оборудования должны быть герметичны.
  • Пламя в момент поджога горелки, в процессе работы запрещено направлять в сторону людей, газового баллона, шлангов.
  • Нельзя сильно перегревать мягкое покрытие кровли, чтобы не допустить его воспламенения.
  • Рабочее место запрещено покидать с работающим устройством.
  • При розжиге горелки, работающей на пропане, предварительно нужно повернуть вентиль вполоборота и продуть устройство. После данной процедуры можно зажигать и настраивать мощность, длину пламени.
  • Тушить газовую горелку необходимо в несколько этапов: первое — перекрывают подачу газа, второе — опускают рычаг блокировки.

Трансформаторы розжига

ИВН, ИВН-24

Источник высокого напряжения

ИВН-ТРМ, ИВН-ТРМ-2К

Источник высокого напряжения

ОС33-730

Трансформатор розжига – это однофазное устройство, предназначенное для высоковольтного зажигания жидкого и газообразного топлива на основных или запальных специальных устройствах — горелках. Осуществляют розжиг горелки между двумя электродами, или электродом и заземлённым корпусом горелки.

Трансформатор, за счёт трансформации сетевого напряжения в 220 вольт, в более высокое напряжение, достигающее от десяти до четырнадцати киловольт, генерирует и подаёт на горелку котла высоковольтную искру, которая разжигает в камере сгорания предварительно подготовленную топливно-воздушную смесь. Возникновение искры является результатом поступления очень высокого напряжения к электродам розжига горелки. Так основной функцией трансформатора розжига для котла является быть источником напряжения, провоцирующего электрическую дугу для воспламенения рабочей топливной смеси. И таким образом, главным назначением трансформатора розжига является поджог им топливных смесей непосредственно в горелках разнообразного котельного оборудования, как-то:

  • бойлеров;
  • тепловых генераторов;
  • печей для обжига;
  • отопительных котлах, а также предназначенных для производства;
  • утилизаторах и т.п.
Читать еще:  Расплавить латунь газовой горелкой

Трансформатор розжига: конструкция и принцип работы

Трансформаторная система является ведущим элемент этого устройства, и её назначением является зажигание используемого топлива от дуговой электрической искры, возникшей от трансформации сетевого напряжения в высоковольтное. Некоторые из моделей трансформаторов розжига котлов преобразуют ещё и ток в напряжение порядка семи — восьми киловольт, чего обычно бывает вполне достаточно для загорания рабочей смеси. Зависшие в воздухе молекулы используемого топлива, соприкасаясь с дуговым электроразрядом, загораются, и электрическая свеча в таком устройстве является разрядником.

Производятся трансформаторы розжига двух модификаций:

  • защищённое закрытое исполнение, реализуемое защитой розжига с помощью крышки;
  • и открытое исполнение, которое имеет защиты от пыли.

Когда трансформатор розжига функционирует в нормальном режиме, при применении топлива хорошего качества – само загорание его происходит мгновенно. Однако, при использовании топлива плохого качества, процесс зажигания его не возникает своевременно. Для решения таковой задачи трансформатор розжига генерирует сразу несколько разрядов — один за другим, до тех пор, пока не возникнет загорание топлива. Если же сам процесс зажигания осуществлён вполне успешно, то в таком устройстве автоматически перестают подаваться разряды. И, если же топливо всё же не возгорелось, то по прошествии трёх минут, горение электрической дуги прекращается и начинается новый цикл из нескольких разрядов. Проводится подряд не более, чем двадцать циклов. И, если же горючее так и не горит, то работа устройства прекращается на не менее, чем на три часа.

Область применения трансформаторов розжига

Сфера применения такового устройства лежит, в основном, в основном в области промышленных предприятий, применяющих в своей деятельности разнообразные теплогенерирующие агрегаты, обжиговые и хлебопекарные печи, паровые установки, установки для нагрева воды и сушильные камеры.

Схема газооборудования малых одногорелочных котлов.

Схемы газового оборудования малых одногорелочных котлов с комплектом средств управления КСУ показаны на рисунках выше. Используется двух позиционное регулирование расхода газа, воздуха, подпитки. В двух положениях может находиться регулирующая заслонка на отводящем газоходе.

Если температура горячей воды находится в интервале между нижним и верхним регулируемыми значениями, газ к горелке поступает через два клапана «большого горения» 3 и «малого горения» 2. Заслонки на воздухопроводе и газоходе открыты полностью. Горелка работает со 100% тепловой мощностью. Температура горячей воды при этом повышается. При достижении верхнего регулируемого уровня происходит замыкание контакта манометрического термометра и отключение клапана «большого горения». Тепловая мощность горелки снижается до 40%. Одновременно срабатывают электромагнитные исполнительные механизмы 5 и 17, перекрывая частично воздуховод и газоход, расхода, а также включение или отключение газового запальника.

БПГ — устройство, позволяющее производить не только подачу отсечку газа, но и ступенчатое регулирование расхода, а также включение или отключение газового запальника.

В корпусе 14 блока имеются два отверстия с седлами, перекрываемыми клапанами «большого» 16 и «малого» 13 горения, которые могут перемещаться в основной полости крышки 1. В правой части крышки имеется дополнительная полость, в которой расположен клапан запальника 12. Привод клапанов осуществляется специальными электромагнитами 6, 7, 8. Клапаны с помощью штоков 2 и 5 соединены с сердечниками электромагнитов и с помощью пружин 4 прижимаются к седлам.

Для предотвращения проникновения газа из основной и дополнительной полостей крышки в коробку 9, где находятся электромагниты, служит мембрана 3.

В исходном положении, когда электромагниты обесточены, все три клапана находятся в закрытом положении, вследствие чего газ не подается к основной горелке и запальнику. При этом газ входного давления поступает через отверстие 15 в клапане «большого» горения из корпуса в основную полость крышки и дополнительно поджимает клапан «малого» горения к седлу, обеспечивая его герметичность.

Через штуцер 10 газ подастся к клапану запальника. При подаче тока на электромагнит 8 в него втягивается сердечник, вследствие чего поднимается клапан 12 и газ направляется к запальному устройству через штуцер 11. Подача газа к основной горелке для ее работы на малом режиме происходит при подаче тока на электромагнит 7 и подъеме клапана 13. В этом случае расход газа определяется диаметрами отверстий 15 в клапане «большого» горения 16.

При переводе основной горелки на номинальный режим горения на электромагнит 6 подается ток и открывается клапан «большого» горения 16.

Одновременно с изменением тепловой мощности горелок ЭИМ переключаются, переводя воздушную заслонку и заслонку на газоходе в положение режимов 40% и 100%.

© 2007–2020 «ХК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector