Как настроить газовую горелку котла
Как настроить газовую горелку котла?
Газовая горелка является сердцем любого котла. От ее регулировки зависят важные показатели агрегата: мощность и коэффициент полезного действия. Правильная настройка газовой горелки котла позволит сэкономить немало топлива и повлияет на снижение образования сажи и копоти.
- 1 Типы газовых горелок
- 2 Как настроить газовую горелку?
- 3 Перевод горелки на другой тип газа
Устройство
Для полного сжигания природного газа и максимальной теплоотдачи его необходимо смешать с определенным количеством воздуха с нормальным содержанием кислорода, выступающего в роли окислителя. На выходе топливная смесь из газа и воздуха должна сгорать практически бесцветным пламенем с синеватым оттенком и максимальной температурой. По конструкции газовые горелки различаются по способу подачи газа и воздуха, смешиванию компонентов и способу формирования факела пламени.
В составе бытовых котлов отопления применяются в основном только два типа газовых горелок по способу подготовки топливной смеси:
- атмосферные;
- вентиляторные (надувные).
Кроме этого существуют диффузионные, инжекционные рекуперативные, регенеративные горелки, с предварительным полным или частичным смешиванием, но востребованы они в основном в промышленных котлах и технологическом оборудовании. Атмосферные и надувные типы часто усовершенствуются с использованием отдельных аспектов, характерных для других типов конструкций, однако принцип действия остается неизменным.
Тип горелки определяет требования к конструкции камеры сгорания, теплообменника, эксплуатационные характеристики котла и способ отвода отработанных газов, выхлопа. Последний параметр является ключевым для выбора котла. Для атмосферных горелок обязательно нужен дымоход для поддержания естественной тяги. Для надувных достаточно вывести специальный коаксиальный дымоход за переделы помещения.
Для котлов отопления важно контролировать не только процесс горения как таковой, но и выходную тепловую мощность, ведь целью является нагрев теплоносителя и поддержания постоянной заданной температуры. Так определяется основная эксплуатационная характеристика – способ регулировки мощности:
- одноступенчатая;
- двухступенчатая;
- с плавной регулировкой пламени;
- модуляционные.
Одноступенчатая горелка Riello
В первом случае газовая горелка работает только в одном режиме полного сжигания всего поступающего газа. Основное преимущество – простая конструкция и, соответственно, низкая стоимость оборудования. Однако требуется постоянно включать и выключать подачу газа, чтобы поддерживать требуемую температуру теплоносителя. На выходе получается три существенных недостатка: повышенное потребление газа, сильные колебания температуры теплоносителя в котле, снижение ресурса при частом включении/выключении.
Двухступенчатый режим регулировки мощности позволяет работать котлу на полную мощность или только на 40-60%. Достигается это за счет ограничения поля горения газа, фактически перекрывая часть выходных сопел и ограничения объема поступающего газа или контролем давления на входе, уменьшая или увеличивая размер факела пламени.
Плавная регулировка пламени подразумевает регулировку объема поступающего газа на весь объем газовой горелки. Уменьшается или увеличивается размер факела пламени и соответственно результирующая тепловая мощность котла в пределах 40-100%.
Модуляционные горелки фактически комбинируют двух-, трехступенчатый способ с плавной регулировкой. Есть возможность ограничить поле горения, отключая часть сопел, а также регулировать размер пламени. В результате в полностью автоматическом режиме корректируется мощность от 10 до 100% при сохранении высокого КПД.
Атмосферные
Природный газ смешивается с воздухом непосредственно из помещения. Используется принцип простого эжектора. Газ поступает в сопла специальной формы внутри канала горелки, куда имеется доступ внешнему воздуху, а на некотором расстоянии формируется ряд выходных прорезей, куда поступает уже подготовленная газовоздушная смесь. На участке от сопла к выходному отверстию направленная струя газа образует разряжение, постоянно подтягивая воздух извне и перемешиваясь с ним.
Схема работы атмосферной горелки
Поле горения в камере сгорания формируется рядами параллельных каналов, в каждом из которых установлено отдельное сопло.
После сгорания разогретый выхлоп поднимается под воздействием естественной тяги вверх к теплообменнику, отдавая часть энергии, и далее в канал дымохода. За счет перепада температуры воздуха внутри помещения и в дымоходе образуется тяга и движение воздуха, за счет чего к горелке постоянно поступает новая порция кислорода.
- простота конструкции, дешевизна компонентов;
- энергонезависимость, горение и его поддержание происходит за счет налаженного процесса циркуляции воздуха и давления в газовой магистрали;
- простой принцип регулировки выходной мощности;
- бесшумность;
- компактные габариты и малый вес;
- простота установки, замены и обслуживания.
- обязательно требуется дымоход;
- качество сгорания газа зависит от состава воздуха и от качества исполнения всех компонентов газовой горелки и уровня тяги, которая во многом зависит от внешних факторов.
Вентиляторные
Надувные газовые горелки сложнее в конструкции и в управлении, зато обеспечивают практически полный контроль автоматикой процесса горения, выходной тепловой мощности и расхода газа. Воздух для смешения с природным газом берется извне помещения и подается в камеру сгорания принудительно с помощью производительного вентилятора. Управляя вентилятором и заслонкой, есть возможность строго регулировать пропорции газа и воздуха в зависимости от давления газа, режима работы котла и даже состава поступающего воздуха.
Отвод выхлопа и отработанных газов происходит принудительно. Нет нужды оставлять выхлоп слишком горячим, для поддержания тяги, а значит, больше тепла передается теплоносителю, повышая КПД котельного оборудования. Используется коаксиальный дымоход, состоящий из двух труб разного диаметра, притом одна вставлена внутри другой. По внутренней трубе отводится выхлоп наружу, а в промежутке между трубами поступает свежий воздух к горелке.
Так как подача воздуха, газа и их смешение происходит в принудительном порядке, надувные газовые горелки гораздо проще проектировать под использование нескольких типов топлива: газа и жидкого топлива (дизтоплива, бензина, этилового спирта и керосина).
- полный контроль подготовки топливной смеси и горения;
- широкий диапазон настройки мощности;
- снижение общего потребления газа;
- повышенный КПД котла;
- возможность установки в квартирах или домах, не оборудованных дымоходом;
- возможность комбинировать тип топлива без переделки и перенастройки горелки и камеры сгорания.
- высокая стоимость оборудования;
- энергозависимость, если нет электричества – подача газа перекрывается;
- обслуживание и эксплуатация только с привлечением специалистов.
Для беспрерывной работы котла с надувной газовой горелкой требуется установка ИБП (источника бесперебойного питания), а также желательно наличие стабилизатора напряжения.
Настройка пламени газовой горелки
Чтобы качественно настроить горелку газового котла, в первую очередь необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации газового прибора. Далее поговорим, как правильно выполнить запуск и настроить газовую горелку, и в каких случаях необходима регулировка пламени. Но, обо всем по порядку.
Особенности настройки горелки котла
Рекомендуется настраивать пламя горелки, используя газоанализатор. Он показывает сведения о количестве воздуха, который смешивается с газом, а именно уровень кислорода, участвующего в процессе, и количество CO.
Как правило, CO должно быть не больше чем 50 промилле, концентрация кислорода должна быть примерно от 3 до 5%. Если его будет меньше, то вероятнее всего, что газ не будет успевать сгорать, вследствие чего, будет накапливаться много сажи, уровень СО2 будет выше нормы, а КПД оборудования будет снижаться.
Если же воздуха будет больше нормы, то температура бытовой горелки газового котла будет слишком высокой, а это может привести к трагическим последствиям, вплоть до взрыва оборудования.
Пламя в газовой горелке должно быть синего цвета. Если вы обнаружили, что цвет имеет оранжевый оттенок, значит, попробуйте снизить количество газа. Снижайте до тех пор, пока цвет не станет синего (голубого) цвета. Такой цвет – признак оптимальной работы газового прибора. Главное, не уменьшать подачу топлива до того момента, когда пламя становится почти бесцветным. В этом случае оно очень быстро погаснет.
Настройка стартовой подачи газа необходима только при розжиге и на производительность прибора не влияет. Но при необходимости есть возможность отрегулировать и его. Для начала следует уменьшить стартовую подачу топлива. Уменьшайте до того момента, пока горелка не перестанет включаться. После этого можно повернуть регулятор до тех пор, пока розжиг не возобновится. Более детально о настройке пламени бытовой газовой горелки, можете посмотреть в видеоролике в конце этой статьи.
Также рекомендуем ознакомиться с тонкостями регулировки газового котла.
Когда необходима регулировка пламени?
Газовая горелка атмосферного типа, которая работает без встроенного вентилятора, очень часто выходит из строя, гораздо реже ломается турбированная. Во время длительной эксплуатации прибора, его составные элементы могут сломаться или перестать работать на полную мощность.
Например, у газового котла могут снизиться показатели эффективности или может наблюдаться уменьшение пламени.
И это может происходить по следующим причинам:
- Большая мощность горелки, установленной для оборудования, которое предназначено для менее мощных горелок. В таком случае для правильного сгорания топлива не хватает места, топливо сгорает неравномерно, что приводит к тому, что на деталях оборудования быстро накапливается нагар.
- Много нагара в дымоходе может плохо влиять на тягу газового котла. Из-за этого последующий вывод продуктов горения очень слабый, воздуха поступает мало, и пламя становится желтого цвета.
- Наличие дефектов горелки – одна из причин снижения эффективности котла, но в таком случае настройка пламени не поможет не исправить проблему.
- Перепады давления при подаче газа тоже могут способствовать образованию копоти и нагара, а это существенно снизит продуктивность оборудования.
Все эти причины могут повлиять на температуру пламени в газовой горелке, в таком случае потребуется ремонт.
Устройство газовой горелки для котла
Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.
Устройство атмосферной горелки.
Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.
В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.
Устройство вентиляторной горелки.
Блок устройства состоит из:
- двигателя;
- вентилятора;
- автоматического блока управления;
- редуктора;
- реле давления воздуха;
- смесителя топливной массы.
Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.
Подбор и настройка оборудования
Вопросы эксплуатации системы теплоснабжения частного дома, в отличие от централизованных систем, целиком ложатся на ее владельцев. И одной из задач, которые приходится решать — это вопрос правильного подбора газового оборудования.
Опыт эксплуатации систем показывает, что правильно подобранный котел должен работать не менее 30% отопительного периода.
Среднее же значение потребляемой мощности котла на квадратный метр отапливаемого помещения (при высоте потолков до 3 метров) составляет около 100 ватт.
Также практика показывает, что установка котла или горелки слишком высокой мощности может создавать множество проблем, связанных с перерасходом газа, трудностью подбора температуры в отапливаемых помещениях и надежностью работы системы.
После подбора и установки системы теплоснабжения, а также при каждом ее запуске проводятся следующие регулировки:
- Полный прогрев котла.
- Полное открытие шибера дымохода.
- Выставление пламени горелки на максимальную мощность (пламя при этом должно состоять из синего и желтого сегментов).
- Перекрытие крана подачи газа на опуске для удаления желтого сегмента пламени.
- Проверка автоматики безопасности и рабочих режимов котла.
Важно! Настройка правильного цвета пламени газовой горелки имеет ключевое значение для полного сгорания газа без образования сажи, оседающей на стенках топки и дымохода, снижающей эффективность работы системы и увеличивающей расход газового топлива.
Как отрегулировать мощность горелки
Если горелка значительно превосходит котел по мощности, ей может не хватать объема топки, притока воздуха через шиберы и от наддува. Горение пламени в этом случае становится малоуправляемым, и пламя горелки желтеет.
Неполное сгорание газового топлива вызывает закопчение топки и дымохода продуктами горения, а часть энергии рассеивается в окружающее пространство, повышая расход топлива.
Фото 1. Запорный кран помогает регулировать подачу газа в случае возникновения неполадок с котлом.
В этом случае мощность горелки можно уменьшить прикрытием крана подачи газа на опуске.
Однако, если мощность будет постоянно установлена на минимальное значение, это снизит эффективность работы и диапазон регулировок системы.
Справка! При выборе газовой горелки, помимо габаритов камеры сгорания и геометрии факела, важно учитывать соответствие паспортных значений минимальной и максимальной мощности и способов ее регулирования, а также расход газа горелкой.
Высокое потребление газа
Причиной высокого расхода газа часто является неэффективная работа теплообменника котла. Теплоноситель, проходящий через теплообменник, несет с собой частицы окалины и солей, которые могут откладываться на внутренних стенках теплообменника, снижая его теплопроводность и увеличивая количество требуемого топлива для нагрева.
Обычно проблема с теплообменником проявляется характерным шумом, исходящим от работающего котла, напоминающим свист или бульканье, похожее на закипание чайника.
В этом случае потребуется ручная чистка теплообменника или его промывка специальным составом.
Причиной высокого расхода газа также может стать его пониженная калорийность, вызванная недостаточной его осушкой газораспределяющей компанией. Норма низшей теплоты сгорания бытового газа должна составлять не менее 7600 ккал на один кубический метр, на практике же калорийность газа может снижаться до 4000 ккал.
Важно! При приобретении газового оборудования важно принимать в расчет состав и минимальное давление газа в конкретной системе газоснабжения, чтобы оборудование работало устойчиво.
Плазма и пропаново-кислр горелка ЧПУ помогите настроить
#1 dimonarti
Купили Китайскую плазму с пропаново-кислр горелкой, Опыта работы с плазмой и пропаново-кислр горелкой нет, буду просить совета по настройкам, нужно резать толщину до 50мм помогите настроить в первую очередь пропаново-кислр горелку 1 давление в балонах время прогрева 3 время пробивки, может у кого есть уже рабочие таблицы буду благодарен, даю фото плазмы и горелки для обсуждения, думаю тема будет интересна
Вечером еще выложу фото если найдутся форумчане, кто сможет дать консультации по данному оборудованию
Прикрепленные изображения
- Наверх
- Вставить ник
#2 Sakhalin_Cat
- Город: Южно-Сахалинск
- Наверх
- Вставить ник
#3 balamut
- Наверх
- Вставить ник
#4 dimonarti
а зачем пропан нужен, расскажите?
Нужно, получать раскрой 40мм листа на круги диаметром 340мм, плазмой не получилось, посоветовали резать кислородно газовой горелкой,
вот и спрашиваю может у кого есть таблицы на ЧПУ с режимами резания прогрев металла,подем, опускание , пробивка и.т.д Буду благодарен любой консультации
- Наверх
- Вставить ник
#5 dimonarti
Прикрепленные изображения
- Наверх
- Вставить ник
#6 ZX7
ну вот и зарегистрировался
- Наверх
- Вставить ник
#7 balamut
Нужно, получать раскрой 40мм листа на круги диаметром 340мм, плазмой не получилось, посоветовали резать кислородно газовой горелкой,
вот и спрашиваю может у кого есть таблицы на ЧПУ с режимами резания прогрев металла,подем, опускание , пробивка и.т.д Буду благодарен любой консультации
С ув Дмитрий!
Я правильно понял, плазма с пропановой горелкой не связана? Горелка — как второй вариант, ибо на плазме не получается, так?
могу попробовать ориентировочный режим найти на работе. но для начала конкретно опишите, лучше с фото, что происходит по резке?
источник у вас 160А? Вы уверены, что его хватит на 40мм?
Сообщение отредактировал balamut: 10 Май 2015 11:07
- Наверх
- Вставить ник
#8 Svarshik_odinohka
Купили Китайскую плазму с пропаново-кислр горелкой, Опыта работы с плазмой и пропаново-кислр горелкой нет, буду просить совета по настройкам, нужно резать толщину до 50мм помогите настроить в первую очередь пропаново-кислр горелку 1 давление в балонах время прогрева 3 время пробивки, может у кого есть уже рабочие таблицы буду благодарен, даю фото плазмы и горелки для обсуждения, думаю тема будет интересна Вечером еще выложу фото если найдутся форумчане, кто сможет дать консультации по данному оборудованию
Зажигаешь резак(кислород 8-10кг/см) и засекаешь время прогрева до момента возможного резания,дальше врубаешь режущий кислород и в перёд(скорость резки сначала небольшую после +- корректировка).
PS:Главное отверстие в листе пробить а то бывает и сверлят.
Сообщение отредактировал Svarshik_odinohka: 10 Май 2015 15:34
- Наверх
- Вставить ник
#9 dimonarti
При плазменной резке, проблема заключается, в том что не пропаливает металл везде, на сопло попадают брызги и залипают, от температуры греется сам плазмотрон, следующую деталь приходится резать с краю листа, так как отверстие плазма не пробет, детали получаются с косовиной, связались с китайцами они порекомендовали плазмой резать до 16-20мм выше резаком, вот и стал на роздорожье как быть? Резак пробет 40лист, для последующей резки детали ? или наченать с краю листа резать, интересует время прогрева, и время пробивки, читал что время прогрева достаточно 25-30секунд такоеже время на пробивку и скорость резания 250-330мм/ мин
Хотелось бы узнать как вы бы делали раскрой данного листа ? и экономически целесообразность данного решения вопроса. Вот такой раскрой у меня получился с краю листа, пробить лист пока мне не удалось, хотя делал и не много попыток от 2-4 раз
Прикрепленные изображения
- Наверх
- Вставить ник
#10 ДенисМ
- Наверх
- Вставить ник
#11 dimonarti
Вот что требует машина в параметрах
1 Задержка при зажигании
2Задержка для предварительного прогрева
3Задержка при подеме
4Задержка при опускании
5 Задержка при подеме на пробивку
6Задержка при опускании на пробивку
7 Задержка на пробивку
Ну и еще пару параметров
Прикрепленные изображения
Прикрепленные файлы
- Сканировать1.PDF116,38К 168 скачиваний
Сообщение отредактировал dimonarti: 10 Май 2015 19:45
- Наверх
- Вставить ник
#12 Sakhalin_Cat
- Город: Южно-Сахалинск
пока подберу, до каждого материала свои режимы,
- Наверх
- Вставить ник
#13 ДенисМ
Вот что требует машина в параметрах
На фото т.н. таймеры, которые устанавливают разного рода задержки. В принципе в файле все написано за что каждый таймер отвечает, дальше пробовать надо.
Для газо-кислородной резки я бы использовал эти параметры:
first pierce time
в остальных таймерах нули для начала. Ну и удачи вам!
Какую температуру дают разные виды?
Горелки в большинстве своем сейчас используются вместе с газовым баллончиками. К баллончикам они крепятся в качестве насадок. Рассмотрим основные виды таких устройств подробнее.
- Самые дешёвые бытовые модели обеспечивают температуру от 700 до 1000 градусов. Типичным представителем таких устройств можно назвать туристические горелки. Они удобны и могут использоваться для устранения множества проблем. Обычно топливной смесью в этом случае служат пропан и бутан.
- Модели подороже могут нагреваться до 1200 градусов. Баллончик, наполненный жидким природным газом, с эжекторной горелкой может поднимать температуру до 1600 градусов. В основном подобным устройствами пользуются мастера, занимающиеся обработкой металлов. Также устройства подобного типа обладают высокой точностью настраиваемой температуры и способны паять четким контуром. Основное количество таких устройств также наполняется смесью пропана и бутана. Сюда можно отнести и так называемые цанговые газовые баллончики с горелками. Они могут нагреваться вплоть до 1500 градусов. Свое название они получили из-за метода крепления горелки к баллончику.
- Самая высокая температура пламени, которую может дать газовый баллончик, – 2400 градусов. Горелка не может поднять уровень нагрева до такого значения, поэтому это может быть достигнуто только благодаря особому наполнению баллончика – газу метилацетилен пропадиену. Такие горелки используются для пайки высокоуглеродистых сталей и других подобных металлов. Самая высокая температура, которую можно получить путем сжигания газа на горелке, – 3000 градусов. Достигается она благодаря сжиганию ацетилена. Однако подобная смесь редко используется. Для обработки большинства изделий такая высокая температура не нужна. Говоря конкретнее, можно отметить, что высокая или низкая температура пламени при горении смеси определяется ее теплотворными свойствами.
Разумеется, существуют и другие виды горелок. В целом можно отметить, что примитивные изделия подобного рода имеют схожую между собой конструкцию и температуру пламени. Модели подороже являются более оснащёнными и имеют пламя более высокой температуры. Устройством, предназначенным для обработки металлов, является паяльная лампа. Температура ее пламени, так же как и у ручных газовых баллончиков, может доходить до 2000 градусов.
Интересный факт. Температура пламени в обычной домашней конфорке доходит всего лишь до 700 градусов. Такая температура достигается за счёт того, что топливом служит газ, состоящий на 97% из метана.
Регулировка
От правильной настройки пламени зависит чистота резки. Кислородная обработка проводится при несколько окисленном или нормальном факеле. Тщательно откорректированное пламя у резаков с расположением мундштуков концентрического типа окружено режущим потоком кислорода. Ядро факела на каждом участке должно быть симметричным и не отличаться яркостью.
Резку горелкой со сдвинутым мундштуком проводить нельзя, поскольку это приведет к нагреву кромки, что негативно отразится на качестве разреза. Использование самоцентрирующихся мундштуков повышает удобство использования подобного оборудования, ведь устройство делает пламя симметричным.
Иногда движение газовой смеси затрудняется из-за засорения канала, что разделяет факел на струйки и приводит к потере стабильности. Такое изделие не только уменьшает качество обработки, но и снижает производительность. Корректировка пламени основана на создании симметричного пламени нужной мощности по отношению к кислородной режущей струе.
[stextbox мощность горения определяется толщиной материала.[/stextbox]
Нормальное пламя обеспечивается на приоткрытых вентилях, что дает возможность проводить регулировку в процессе работы. При полностью открытом ацетилене и кислороде наблюдается чрезмерное количество первого. Плавное перекрытие ацетиленового клапана приводит к стабилизации процесса.
Обращайтесь в «АкваПрофи»
Наша компания долгие годы успешно справляется с монтажными и пусконаладочными работами систем отопления.
Наши специалисты рады ответить по всем интересующим вас вопросом по номеру +7 (473) 222-59-89, ежедневно с 9:00 до 21:00.
Также рады будем ответить на ваши электронные письма, направленные по адресу [email protected].
Мы свяжемся в удобное для вас время, если вы воспользуетесь кнопкой «заказать обратный звонок».
Работаем по договору и с гарантией на все проделанные работы до 7 лет. Все оборудование имеет официальную гарантию производителя
Находимся в постоянном контакте с заказчиком. Отчитываемся на каждом этапе, удобным для вас способом. Консультации доступны и после сдачи объекта
Внедряем новые технологии, это позволяет добиться высокого качества, а самое главное простоты управления системой. Срок службы смонтированной системы более 50 лет