2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности горелок, предназначенных для выполнения пайки меди

Разновидности горелок, предназначенных для выполнения пайки меди

Чаще всего, пайка меди применяется при прокладке трубопроводов, когда необходимо получить надежное соединение всех составляющих деталей. При стыковке медных труб пользуются несколькими методами.

Наиболее популярным и надежным считается пайка. Главным инструментом в этом случае считается паяльник. Практически всегда его функции берет на себя газовая горелка для пайки меди особой конструкции, созданная специально для проведения пайки медных деталей.

Конструкция современной газовой горелки

Начнём с анализа конструктивных моментов, характерных для современных моделей газовых горелок.

Оборудование в современном исполнении, рассчитанное под хозяйственное применение, прежде всего, выделяется конструктивным мини-фактором. Это удобное в применении, облегченное и, как правило, разборное на отдельные компоненты оборудование.

Такие аппараты просто транспортировать, поместив, к примеру, в стандартный сантехнический ящик или в слесарную сумку.

Приборы традиционно оснащаются съёмными мини-баллонами, заправленными специальной газовой смесью, благодаря чему обеспечивается высокая рабочая температура и ровный (стабильный) выход пламени.

Большинство конструкций наделяются зажигательным элементом, который обеспечивает розжиг прибора одним движением руки.

Для регулировки пламени используется конструкция плавного изменения давления газа (редуктор), благодаря чему можно настроить оптимальный режим пайки.

Есть исполнение горелок с прямым подключением баллона к соплу, а есть исполнение, где предусматривается шланговый переход.

Следует отметить универсальность хозяйственных горелок с газовыми баллончиками. Другими словами – такие устройства допускают применение не только конкретно под пайку труб, но также под исполнение других задач. К примеру, горелку вполне допустимо использовать в качестве аксессуара туриста.

Сферы применения

Применение газовой горелки весьма обширно:

  1. Горелка применяется для пайки проводки или различных кабелей, ремонта крупной электроники. Пайка алюминия газовой горелкой проводится достаточно часто, что связано с низкой температурой плавления этого материала.
  2. Применяется устройство для ремонта различных конструктивных элементов автомобиля. Примером можно назвать случай, когда повреждается радиатор, изготавливаемый из плавкого сплава. За счет воздействия высокой температуры течь можно устранить.
  3. Пайка медных трубок может проходить при применении газовой горелки. Выполняются ремонтные работы. Устройство применяется и во время монтажа различных конструкций, к примеру, для отпуска металла.
  4. Некоторые сплавы обладают повышенной плавкостью. Соединение металлов, к примеру, меди может проходить с применением горелки. Достаточно провести разогрев металлов и соединить их механическим способом. После остывания материала может получиться качественное соединение.
  5. Устройство может применяться в случае, когда нужно провести время на природе в зимний период. Использовать ее можно для того, чтобы разогреть костер или опалить дичь, разогреть инструменты или выполнить другую работу.

Пайка ацетиленовой горелкой

Несмотря на достаточно большое распространение горелки, в большинстве случаев она применяется для пайки различных сплавов. К примеру, пайка латунью проводится с применением газовой горелки. Стоит учитывать, что существует достаточно большое количество разновидностей устройства, каждая обладает своими определенными особенностями.

Самодельная горелка

Рассмотрим то, как устроена газовая горелка для пайки эжекционного типа, которая предназначается для высокотемпературной пайки металла (медных труб, других изделий из меди, латуни). Функционирует ручная газовая горелка от баллона со сжиженным газом. Стоит отметить экономичность газовой горелки: интенсивность подачи газа из баллона очень удобно регулируется.

Ручная газовая горелка по устройству и принципу работы достаточно простая. От вентилируемого крана на баллоне или редуктора по шлангу подается газ к подводящей трубке, которая встроена в основание горелки. Далее оттуда газ поступает по вертикальному каналу стойки в центральное отверстие жиклера (там его количество дозируется с помощью регулировочной иглы).

После этого газ с большой скоростью поступает к жиклеру, после чего выходит с не меньшей скоростью сквозь его отверстие. Далее газ подается по каналу (осевому) радиатора к рассеивателю, при этом происходит подсасывание необходимого для сгорания воздуха из золотника. В рассеивателе смесь разделяется на основано, вспомогательный и основной потоки.

Читать еще:  Какая газовая горелка лучше для котлов?

Посредством надетой на эжектор поворотной гильзы золотника, имеющей радиальные отверстия, становится доступной регулировка дозы поступающего воздуха.

Из чего состоит?

Составные элементы приспособления:

  • Регулировочная игла;
  • Крышка корпуса жиклера;
  • Ручка иглы;
  • Корпус жиклера;
  • Основание газовой горелки;
  • Сальник;
  • Зажимная гайка;
  • Эжектор;
  • Гильза золотника;
  • Жиклер;
  • Обойма золотника;
  • Рассекатель;
  • Радиатор;
  • Рукоятка;
  • Подводящая трубка.

Как сделать приспособление самому?

Все детали горелки, предназначенной для пайки, не беря во внимание рукоятку, вытачиваются на токарном станке своими руками. Стоит отметить, что предпочтительнее в качестве основного металла для изготовления большинства деталей будет выбор латуни или бронзы, но не меди. Данные металлы недаром были выбраны, как наилучшие, поскольку именно они обладают высокой теплопроводностью, не боятся коррозии и достаточно прочны.

Корпус жиклера, сам жиклер, а также его крышку лучше выполнять из стали. Регулировочная игла изготавливается из стальной вязальной спицы. Сальник, предназначением которого является уплотнение резьбы, вытачивается из фторопласта. Самодельная и портативная горелка, выполненная своими руками — вполне возможно.

Нужно сказать, что изготовление газовой горелки по чертежу – не слишком сложная процедура. Однако придется повозиться руками, скорее всего, с жиклером. Для того чтобы получить выходное отверстие, диаметр которого составляет 0,1 миллиметра, необходимо просверлить сквозное отверстие, диаметр которого будет составлять 0,4 мм. После этого надо аккуратно начеканить полученное отверстие небольшим шариком до требуемого диаметра.

Последовательность сборки следующая:

  1. Жиклер заворачивается в корпус, при этом стыкующиеся поверхности должны быть предварительно смазана эпоксидной смолой.
  2. Вставляется фторопластовое уплотнение с другой стороны корпуса, после чего затягивается резьбовой крышкой с иглой регулировки.
  3. Корпус жиклера помещается в основание газового приспособления, после чего закрепляется зажимной гайкой.
  4. Навинчивается на корпус эжектор, а затем надевается золотниковая часть вместе с рассекателями и радиатором.

Выходит самодельная отличная портативная горелка для пайки металлических изделий, в том числе медных, алюминиевых труб и др.

Виды и особенности газовых горелок

Газовая горелка по праву считается самым удобным приспособлением для сварки любых медных изделий. Аппарат имеет малый вес и габариты, он удобен в работе и экономичен. Возможность регулировки мощности пламени позволяет выставить параметры для проведения конкретных видов работ.

Стандартная конструкция газовой горелки включает следующие элементы:

  • Узел для закрепления емкости с топливом.
  • Приборная головка.
  • Форсунка.
  • Редуктор.
  • Регулятор интенсивности пламени.

Кроме того, производители включают в конструкцию дополнительные элементы: переходники, наконечники, отражатель пламени и т.п.

Классификация устройств производится по нескольким параметрам. Так, по техническим возможностям устройства бывают:

  • Бытовые. Недорогие аппараты с минимальным набором функций. Температура огня регулируется в диапазоне 1000-1500°С.
  • Профессиональные. Более дорогие горелки, рассчитанные на серьезные объемы работ. Пламя имеет температуру 1500-2000°С.

В зависимости от используемой газовой смеси, горелки разделяют на несколько видов:

  • Пропановые. Бывают специализированными или универсальными. Считаются наиболее распространенными. Газ дает ровный интенсивный факел пламени.
  • На МАРР-газе. Отличаются мягким, но энергичным пламенем, щадящим образом воздействующем на материал трубы, препятствуя его повреждению.
  • Ацетиленовые. Чаще используются при работе на магистральных объектах. Питаются от одноразовых баллонов, либо являются стационарными. Газ дает высокую температуру пламени, что положительно сказывается на экономичности, но часто приводит к перегреву деталей и увеличивает вероятность их повреждения.

Газовые горелки с одноразовыми баллонами просты в использовании, не зависят от источников электроэнергии, компактны и безопасны. Единственный недостаток – необходимость частой смены баллонов.

Читать еще:  Автоматическая горелка на отработанном масле

Стационарные установки отличаются мощным факелом пламени, позволяющим производить пайку быстро и качественно. В быту используются крайне редко.

Процесс пайки

Перед тем, как приступить непосредственно к соединению отрезанных заготовок, их требуется предварительно обработать. Сначала зачищается место стыка, устраняются мелкие дефекты и заусеницы. После этого поверхности соединяемых труб обрабатываются щетками и ершиками снаружи и изнутри. Нельзя использовать абразивные инструменты, иначе возникнут царапины.

Если требуется, одна трубка расширяется. Диаметр медных труб должен быть таким, чтобы одна заготовка свободно входила в другую. Перед этим ее обязательно нужно нагреть, иначе появятся механические повреждения, которые в дальнейшем повлияют на герметичность соединения.

Для защиты от попадания воздуха в шов и для лучшей адгезии на поверхность наносится флюс или паста.

Только после выполнения подготовительных работ следует приступать к нагреву припоя и труб при помощи горелки. Нагрев необходимо выполнять равномерно, чтобы не допустить перегревания.

После того, как трубы нагрелись, в зазор между ними вводится проволочный припой. Он плавится и заполняет зазор на стыке труб, образуя шов. После остывания флюс удаляется.

Техника безопасности

Во избежание травм и иных неприятных последствий важно соблюдать требования безопасности: монтаж и ремонт трубопроводов выполнять только в защитных перчатках и очках, в рабочей робе, не допускать попадания пламени горелки и касания нагретого металла к незащищенной коже, не работать открытым огнем вблизи легковозгорающихся материалов.

После окончания пайки подача газа обязательно прекращается.

Основные ошибки

Процесс пайки медных труб не особо сложен, однако, новички часто допускают ошибки, которые впоследствии сказываются на качестве соединения. Распространенные ошибки начинающих мастеров:

  • недостаточная предварительная обработка места спаивания;
  • запрессовка — несоблюдение достаточного зазора между трубами, вследствие чего шов получается неравномерным;
  • использование неправильного припоя;
  • перегрев труб, который приводит к ухудшению эксплуатационных качеств;
  • недостаточно тщательная очистка от флюса после пайки, из-за чего появляется коррозия.

Кроме этого, требуется следовать заранее подготовленной схеме конструкции.

Видео процесса

Для более наглядного понимания процесса монтажа посмотрите видео тут:

Подписывайтесь на новые статьи – впереди много интересного!

Горелки газовые ручные для меди

Главное меню

Главная
Статьи
Общие вопросы
Технологии
Строительные материалы
Земляные работы
Свайные работы
Бетонные работы
Монтажные работы
Специальные работы
Гидромеханизация
Земснаряды
Техника безопасности
Сварочное оборудование
Мелиоративная техника
Дождевальные машины
Блог
Строительство домов
Ремонтные работы

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Арматура, опалубка
Бадьи
Бетонные работы
Бульдозеры
Вилочные погрузчики
Грейфер
Изготовление ж/б изделий
Кирпчиная кладка
Краны
Монолитно-каркасные констр.
Монтажные работы
Разработка грунта драглайном
Укладка трубопровода
Фрегаты
Экскаваторы

Поиск

Газовые горелки. Горелки закалочные

Общий вид газовой горелки «Звездочка» показан на рис. 84.

Горелки «Звезда», «Звездочка», ГС-2, ГС-3 предназначены для ручной ацетилено-кислородной сварки, наплавки, пайки деталей из черных и цветных металлов.
Горелки ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62М предназначены для ручной газовой свар­ки, наплавки, пайки и нагрева деталей из черных и цветных металлов и сплавов (кроме меди). Горелки работают на природном газе и пропан-бутане. Горелка ГЗУ-2-62 (I исполнение) выпускается с односопловыми наконечниками № 1-4, подогревателями и подогревающими камерами. Горелка ГЗУ-2-62 (II исполнение) выпускается с сетчатыми наконечниками № 5-7 без подогревателей и подогревающих камер.
Технические характеристики газовых горелок представлены в табл. 86.

Таблица 86 — Технические характеристики газовых горелок

Таблица 87 — Техническая характери­стика горелки ГЗЗ-3-72

Примечание. Габаритные размеры горелки 579х140х 118 мм, масса 10 кг.

Техническая характеристика газовой горелки ГАЛ-2 представлена в табл. 88.
Таблица 88 — Техническая характеристика газовой горелки ГАЛ-2

Техническая характеристика газовой горелки ГКР-1 представлена в табл. 89.

Таблица 89 — Техническая характеристика газовой горелки ГКР-1

Переносная установка ПГУ-З применяется для сварки и пайки низко­углеродистой стали и цветных металлов, а также резки низкоуглеродистой стали, с применением пропан-бутана в качестве горючего газа. В комплект установки входят: горелка ГЗМ с наконечником № 3, резак РГМП с мундшту­ками внутренним № 2 и наружным № 1, редукторы ДКП-1-65 и ДПП-65, бал­лоны и резиновые рукава. Толщина обрабатываемого металла при сварке до 4 мм, при резке до 12 мм. Рабочее давление: кислорода 50-400 кПа при сварке и пайке, 300-400 кПа при резке, пропан-бутана 3,0 кПа. Габаритные размеры установки — 330 X 560 X 300 мм, масса — 22 кг. Официальный дилер Hypertherm представляет оборудование для плазменной резки в России.

Техническая характеристика закалочного наконечника НАЗ-2-72 представлена в табл. 91.

Таблица 91 — Техническая характеристика закалочного наконечника НАЗ-2-72

Примечание. Габаритные размеры закалочного наконечни­ка 605x115x100; масса 9,4 кг.

Горелки для пайки газом из баллончика

6 место – металлическая горелка под баллончик

Очень простая и узкая горелка, которая одевается на газовый баллончик. Ргулитор и узкое сопло позволяет подбираться к нужным деталям в узких местах. Пьезоподжига нет, но выглядит все качественно – кругом металл и большой регулятор подачи газа. Баллон с бутаном позволяет получать от этой горелки температуру около 1300 градусов по Цельсию.

много металла, узкое сопло.

7 место – типовая горелка, которая надевается на баллончик

Позиционируется, как горелка для туристов и кулинарии: барбекю, тортов, суши и т.д. Конечно же может применяться для пайки, резки и сварки металлов. Пьезоподжиг и регулятор пламени присутствует. Работает горелка классически с бутаном. Корпус сделан из пластика, кожух сопла из нержавейки.

хорошо подходит для кулинарии, имеет пьезоподжиг.

корпус сделан из пластика, так что нужно быть осторожным, чтобы не сломать.

8 место – горелка на баллончик с широким соплом

Латунная горелка не имеет пьезоподжиг, но умеет хорошо обжаривать барбекю и массивные металлические детали. Оранжевый Регулятор позволяет легко изменять длину пламени. Бутан из баллона разогревает пламя до 1300 градусов.

хорошо подходит для кулинарии и массивных деталей.

Поэтапная пайка стыка труб

При пайке мягким припоем процесс имеет следующую последовательность:

  • собирается обработанный и расширенный под раструб стык;
  • на внутреннюю зону раструба и внешнюю поверхность медной трубы наносится флюс и собирается трубный узел;
  • оборудованием для пайки медных труб прогревается до 300-400 °С место стыка. Контроль температуры прогрева происходит по цвету флюса: только он станет темнеть – необходимо брать припой.
  • раскрутив проволочный припой, его конец вносится в зону пайки. При соприкосновении с нагретой трубой он плавится, скользит по флюсу к месту шва, заполняет пространство между раструбом и трубой. В процессе пайки труба поворачивается.

Во время процесса пайки на шве может образовываться наплыв из разогретой массы припоя.

Каждый метод пайки имеет свои правила и особенности

При высокотемпературной пайке медных труб, используя твердый припой, процесс отличается на стадии его плавления:

  • собирается и обрабатывается флюсом узел стыка;
  • используя необходимое оборудование, конструкция нагревается и помещается на жаростойкую поверхность;
  • в место стыка раструба и трубы вводится припой, который разогревается газовой горелкой;
  • труба слегка проворачивается и припой, размягченный горелкой, наматывается на последующую часть стыка до получения кольцевого шва.

Герметичность и качество пайки медных деталей зависит от физических характеристик соединения и процесса пайки. Состыковку труб с помощью газовых горелок можно проводить самостоятельно; соединения повышенной прочности выполняются специальным оборудованием.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector